本發(fā)明涉及到磚煤氣道維修，具體涉及到一種磚煤氣道缺陷位置灌漿修復(fù)裝置及灌漿修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

1、焦?fàn)t煤氣加熱系統(tǒng)中的磚煤氣道易產(chǎn)生裂縫、破損甚至斷裂，尤其是機(jī)焦?fàn)t頭部位。出現(xiàn)裂縫后煤氣會(huì)進(jìn)入其它空間，在加熱上升時(shí)煤氣會(huì)在燃燒室底部、斜道內(nèi)燃燒，一方面造成煤氣浪費(fèi)，另一方面影響加熱，造成爐頭焦炭成熟差。

2、為了修復(fù)這些缺陷，現(xiàn)有的方式是利用注漿管直接噴漿，這種做法一方面是漿料掛壁效果差，另一方面需要事先確定好缺陷位置，需要準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)缺陷位置進(jìn)行噴漿，這個(gè)定位的過(guò)程較為繁瑣、難度較大，而且當(dāng)磚煤氣道內(nèi)出現(xiàn)多個(gè)缺陷位置時(shí)需要對(duì)每個(gè)缺陷位置進(jìn)行定位，需要逐一進(jìn)行噴漿修復(fù)，工作量較大，效率較低，還需要多個(gè)人協(xié)作才能完成修復(fù)施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種磚煤氣道缺陷位置灌漿修復(fù)裝置及灌漿修復(fù)方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種磚煤氣道缺陷位置灌漿修復(fù)裝置，包括三通管，所述三通管的一個(gè)管口通過(guò)注漿管路連接至注漿機(jī)構(gòu)，所述三通管的另一個(gè)管口設(shè)有泄流閥，所述三通管的第三個(gè)管口連接有灌漿對(duì)接管，所述灌漿對(duì)接管的內(nèi)部設(shè)有連接管，所述連接管的一端與所述灌漿對(duì)接管之間封閉連接并留出所述連接管的排出口，所述連接管的另一端連接有漫漿管，所述灌漿對(duì)接管在連接有所述漫漿管的一端設(shè)有開(kāi)放的灌漿口，所述漫漿管的長(zhǎng)度為所述灌漿對(duì)接管長(zhǎng)度的十倍以上。

4、本磚煤氣道缺陷位置灌漿修復(fù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于連接安裝和使用，能夠?qū)Υu煤氣道內(nèi)存在的斷裂、裂縫、破損等缺陷進(jìn)行修復(fù)，特別是無(wú)法確定具體位置的缺陷進(jìn)行完善修復(fù)；本灌漿修復(fù)裝置在使用過(guò)程中無(wú)需事先探測(cè)缺陷位置，直接盲修而不用擔(dān)心缺陷位置被遺漏，不受限于磚煤氣道內(nèi)缺陷的數(shù)量和大小，修復(fù)效率較高、效果較好。

5、所述連接管連接的所述漫漿管是一根較長(zhǎng)的管子，有數(shù)米長(zhǎng)，它是插入磚煤氣道中的管子，在注漿過(guò)程中并不會(huì)利用這根漫漿管來(lái)注漿，而是通過(guò)這根漫漿管來(lái)判斷泥漿料是否充滿整個(gè)磚煤氣道，具體的，當(dāng)灌入磚煤氣道中的泥漿料上升到頂部位置后，泥漿料才會(huì)進(jìn)入所述漫漿管，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述漫漿管內(nèi)有泥漿料溢出時(shí)即可判斷磚煤氣道被灌滿了，灌滿泥漿料的磚煤氣道能夠讓泥漿料進(jìn)入或者滲透入每一處破裂的缺陷處，可以對(duì)其內(nèi)部所有位置的裂縫、破損部位進(jìn)行修復(fù)，密封效果較好。

6、所述漫漿管的設(shè)置，除了具有判斷泥漿料是否灌滿的作用，還具有引導(dǎo)泥漿料和排氣的作用，有利于泥漿料的灌注飽滿，還能夠利用漫漿管自身的空間占用來(lái)減少裝滿氣道的容納體積，也就是能夠減少泥漿料的灌注量，泥漿料只需填滿漫漿管與磚煤氣道之間的區(qū)域。

7、通過(guò)上述改進(jìn)，本灌漿修復(fù)裝置只需單人即可操作，相較于傳統(tǒng)的修補(bǔ)方式減少了人工，對(duì)施工空間的要求不高，可以很好的解決在地下室高度空間不夠、爐頭有高爐煤氣管道空間狹小、管磚錯(cuò)臺(tái)等不易灌漿修復(fù)的問(wèn)題。

8、進(jìn)一步的，所述灌漿對(duì)接管的側(cè)壁連接并連通所述三通管，所述灌漿對(duì)接管的底部設(shè)有所述排出口，所述灌漿對(duì)接管的內(nèi)部在所述排出口處設(shè)有與之一體的所述連接管。

9、進(jìn)一步的，所述漫漿管包括立管，以及與所述立管連接的柔性管，所述柔性管的端部設(shè)有硬質(zhì)管頭，所述立管可拆卸的連接在所述連接管上，所述立管的長(zhǎng)度在20～100cm，所述柔性管的長(zhǎng)度不小于200cm。

10、所述柔性管的設(shè)置使得所述漫漿管具有一定的柔韌性，能夠跟隨磚煤氣道的變化而變化，更易插入形狀和走向不規(guī)則的磚煤氣道中。

11、進(jìn)一步的，所述連接管和所述立管分別為金屬管，所述柔性管為金屬波紋管，或者所述柔性管的管體為復(fù)合塑料，管體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有螺旋延伸的彈性金屬絲。

12、進(jìn)一步的，所述漫漿管的端部外周還設(shè)有自適應(yīng)刮板組件，所述自適應(yīng)刮板組件包括環(huán)繞所述漫漿管外周布置的多個(gè)刮板，所述刮板通過(guò)自適應(yīng)伸縮桿與所述漫漿管連接；所述刮板至少設(shè)置上下兩層，每層間隔的布置2～5塊刮板，上下層的刮板錯(cuò)開(kāi)布置。

13、所述刮板的設(shè)置在排漿后取出所述漫漿管時(shí)，漫漿管在原路退出的過(guò)程中，刮板能夠?qū)Υu煤氣道的內(nèi)壁進(jìn)行刮鏟，一方面能夠?qū)⒄掣皆诖u煤氣道內(nèi)壁上多余的泥漿料帶出，另一方面也有利于缺陷修復(fù)處的泥漿料外表面與磚煤氣道的內(nèi)壁齊平，達(dá)到較完善的修復(fù)效果。

14、進(jìn)一步的，所述自適應(yīng)伸縮桿的外周還套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別連接所述刮板和所述漫漿管；所述刮板為扇形刮板，所述刮板的下方或者上下方均設(shè)置有刮擦部。

15、進(jìn)一步的，所述漫漿管的端面還設(shè)有若干限位頂桿。

16、進(jìn)一步的，所述漫漿管的端部?jī)?nèi)周還通過(guò)若干徑向輻桿連接有氣囊支架，所述氣囊支架上設(shè)有可充氣氣囊，所述可充氣氣囊在充氣后封閉所述漫漿管的端部，所述可充氣氣囊在磚煤氣道灌滿后及時(shí)膨脹封堵上端部，這樣有利于泥漿料保持在磚煤氣道中，減少因溢流而增加注漿量；所述漫漿管的端部?jī)?nèi)壁或者所述徑向輻桿上還設(shè)有物料傳感器，能夠及時(shí)檢測(cè)到流入漫漿管的漿料。

17、進(jìn)一步的，所述注漿機(jī)構(gòu)包括小推車(chē)，所述小推車(chē)上設(shè)有漿料罐，所述漿料罐通過(guò)壓力注漿泵連接有所述注漿管路，所述注漿管路上還設(shè)有注漿閥門(mén)和壓力表。

18、進(jìn)一步的，一種磚煤氣道缺陷位置的灌漿修復(fù)方法，所述灌漿修復(fù)方法包括如下步驟：

19、根據(jù)待修復(fù)的磚煤氣道的長(zhǎng)度選擇一根漫漿管，將所述漫漿管與所述灌漿對(duì)接管連接好，通過(guò)所述注漿管路連接所述三通管和注漿機(jī)構(gòu)，所述注漿機(jī)構(gòu)內(nèi)準(zhǔn)備好泥漿料；

20、將所述漫漿管從低位插入所述磚煤氣道中，直至所述漫漿管全部插入所述磚煤氣道中，所述灌漿對(duì)接管抵接在所述磚煤氣道的開(kāi)口處并密封固定；

21、關(guān)閉所述泄流閥，打開(kāi)所述注漿機(jī)構(gòu)，泥漿料沿所述灌漿對(duì)接管的灌漿口向所述磚煤氣道內(nèi)注入；

22、持續(xù)注入泥漿料，若觀察到或者檢測(cè)到所述漫漿管內(nèi)出現(xiàn)泥漿料，則判斷所述泥漿料到達(dá)所述磚煤氣道的頂部并充滿所述磚煤氣道，此時(shí)停止泥漿料的注入，并保持滿漿狀態(tài)數(shù)分鐘；

23、隨后打開(kāi)所述泄流閥，排出所述磚煤氣道內(nèi)的泥漿料；待泥漿料回收完后，拆下所述灌漿修復(fù)裝置，作業(yè)完畢。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本磚煤氣道缺陷位置灌漿修復(fù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于連接安裝和使用，能夠?qū)Υu煤氣道內(nèi)存在的斷裂、裂縫、破損等缺陷進(jìn)行修復(fù)，特別是無(wú)法確定具體位置的缺陷進(jìn)行完善修復(fù)；本灌漿修復(fù)裝置在使用過(guò)程中無(wú)需事先探測(cè)缺陷位置，直接盲修而不用擔(dān)心缺陷位置被遺漏，不受限于磚煤氣道內(nèi)缺陷的數(shù)量和大小，修復(fù)效率較高、效果較好；2、能夠利用這根漫漿管來(lái)判斷泥漿料是否充滿整個(gè)磚煤氣道，當(dāng)灌入磚煤氣道中的泥漿料上升到頂部位置后，泥漿料才會(huì)進(jìn)入所述漫漿管，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所述漫漿管內(nèi)有泥漿料溢出時(shí)即可判斷磚煤氣道被灌滿了，灌滿泥漿料的磚煤氣道能夠讓泥漿料進(jìn)入或者滲透入每一處破裂的缺陷處，可以對(duì)其內(nèi)部所有位置的裂縫、破損部位進(jìn)行修復(fù)，密封效果較好；3、所述漫漿管的設(shè)置，除了具有判斷泥漿料是否灌滿的作用，還具有引導(dǎo)泥漿料和排氣的作用，有利于泥漿料的灌注飽滿，還能夠利用漫漿管自身的空間占用來(lái)減少裝滿氣道的容納體積，也就是能夠減少泥漿料的灌注量；4、通過(guò)上述改進(jìn)，本灌漿修復(fù)裝置只需單人即可操作，相較于傳統(tǒng)的修補(bǔ)方式減少了人工，對(duì)施工空間的要求不高；5、所述刮板的設(shè)置在漫漿管原路退出的過(guò)程中，刮板能夠?qū)Υu煤氣道的內(nèi)壁進(jìn)行刮鏟，能夠?qū)⒄掣皆诖u煤氣道內(nèi)壁上多余的泥漿料帶出，也有利于缺陷修復(fù)處的泥漿料外表面與磚煤氣道的內(nèi)壁齊平，達(dá)到較完善的修復(fù)效果；6、本方法能夠很好的對(duì)磚煤氣道內(nèi)壁各處不確定位置的缺陷進(jìn)行一次性完整修復(fù)，泥漿料能夠很好的密封住這些縫隙類的缺陷，使得整個(gè)磚煤氣道的密封性得到提升，既能夠在生產(chǎn)過(guò)程中減少煤氣的浪費(fèi)，也能夠確保加熱效果，保證爐頭焦炭成熟效果。