本技術(shù)涉及搗固煉焦的領(lǐng)域,尤其是涉及一種搗固機(jī)用進(jìn)料裝置。
背景技術(shù):
1、搗固煉焦技術(shù)是根據(jù)焦炭的不同用途,將煉焦配合煤按炭化室的大小,在煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將煉焦配合煤搗打成略小于炭化室的煤餅,從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。搗固機(jī)在其中起著重要的作用。
2、搗固機(jī)通常設(shè)置于貯煤塔下方,貯煤塔的出料口處設(shè)置有多個(gè)給料機(jī),在搗固的過程中煤粉由多個(gè)給料機(jī)分多次從進(jìn)料口的不同位置投入煤箱內(nèi)。
3、但是,若要使煤餅的密度分布均勻,不易裂開或倒塌,則需要工作人員對(duì)給料機(jī)每次投入的煤粉量進(jìn)行控制,操作復(fù)雜且消耗大量人力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了無(wú)需人工控制煤粉的投入量,節(jié)省人力,本技術(shù)提供一種搗固機(jī)用進(jìn)料裝置。
2、本技術(shù)提供的一種搗固機(jī)用進(jìn)料裝置,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種搗固機(jī)用進(jìn)料裝置,包括設(shè)備本體、送料組件和多個(gè)給料組件,所述設(shè)備本體包括煤箱和多個(gè)搗固錘,所述煤箱的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口,多個(gè)所述搗固錘間隔設(shè)置于所述煤箱內(nèi),所述送料組件包括投料件和移動(dòng)件,所述煤箱的側(cè)壁上設(shè)置有安裝架,所述投料件設(shè)置于貯煤塔的出料口下方,所述投料件包括送料筒,所述送料筒的頂部開設(shè)有入粉口,所述送料筒的底部開設(shè)有下料口,所述入粉口通過可伸縮的輸料管與貯煤塔的出料口相連通,所述移動(dòng)件設(shè)置于所述安裝架上,用于驅(qū)使所述送料筒沿水平方向移動(dòng);
4、多個(gè)所述給料組件沿水平方向間隔設(shè)置于所述煤箱的側(cè)壁上,每個(gè)所述給料組件包括進(jìn)料管、給料件和傳動(dòng)件,所述進(jìn)料管的一端設(shè)置于所述送料筒下方,另一端與所述進(jìn)料口相連通,所述給料件設(shè)置于所述進(jìn)料管內(nèi),所述傳動(dòng)件設(shè)置于所述煤箱內(nèi),所述搗固錘通過所述傳動(dòng)件驅(qū)使所述給料件將煤粉投入所述煤箱內(nèi)。
5、通過采用上述技術(shù)方案,煤粉持續(xù)從貯煤塔的出料口落下,通過輸料管進(jìn)入送料筒,移動(dòng)件會(huì)驅(qū)使送料筒沿水平方向勻速移動(dòng),盡量保證落在每個(gè)進(jìn)料管內(nèi)的煤粉量相同,同時(shí),隨著搗固錘上下移動(dòng),能夠通過傳動(dòng)件驅(qū)使給料件將進(jìn)料管內(nèi)的煤粉運(yùn)至煤箱內(nèi),使得在同一時(shí)間段內(nèi)運(yùn)輸?shù)矫合鋬?nèi)不同位置的煤粉量相近甚至相同,從而使煤餅的密度盡量均勻,不易裂開或倒塌,無(wú)需工人進(jìn)行控制,節(jié)省人力。
6、可選的,所述移動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、導(dǎo)向桿和兩個(gè)移動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述安裝架的一端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝架,且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,所述導(dǎo)向桿固設(shè)于所述安裝架上,兩個(gè)所述移動(dòng)塊均固定連接于所述送料筒的側(cè)壁,其中一個(gè)所述移動(dòng)塊螺紋連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿,另一個(gè)所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向桿。
7、通過采用上述技術(shù)方案,搗固時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)使兩個(gè)移動(dòng)塊帶動(dòng)送料筒沿著導(dǎo)向桿的設(shè)置方向往復(fù)勻速移動(dòng),從而使煤粉能夠落入每個(gè)進(jìn)料管內(nèi),且進(jìn)入每個(gè)進(jìn)料管內(nèi)的煤粉量接近。
8、可選的,所述給料件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述螺旋板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述進(jìn)料管內(nèi),所述螺旋板同軸固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
9、通過采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋板同步轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)將進(jìn)料管內(nèi)的煤粉向靠近搗固錘的方向推動(dòng),使其能夠落入煤箱內(nèi)。
10、可選的,所述傳動(dòng)件包括棘輪和多個(gè)棘爪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端伸入所述煤箱內(nèi),且位于相鄰兩個(gè)所述搗固錘之間,所述棘輪同軸固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,多個(gè)所述棘爪沿豎直方向間隔設(shè)置于所述搗固錘的側(cè)壁上,所述搗固錘的側(cè)壁上設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿與所述棘爪一一對(duì)應(yīng),所述伸縮桿的一端與所述搗固錘鉸接,另一端與所述棘爪鉸接,當(dāng)所述搗固錘向上移動(dòng)時(shí),所述棘爪嵌入所述棘輪的齒槽內(nèi)。
11、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)搗固錘向上移動(dòng)時(shí),伸縮桿處于伸長(zhǎng)狀態(tài),棘爪能夠嵌入棘輪的齒槽內(nèi),棘爪隨著搗固錘向上移動(dòng)時(shí),能夠驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),棘輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),將進(jìn)料管內(nèi)的煤粉推入煤箱內(nèi),無(wú)需工人對(duì)其進(jìn)行操控;搗固錘下移時(shí),棘爪會(huì)在棘輪的擠壓下向靠近搗固錘的方向移動(dòng),伸縮桿收縮,不會(huì)驅(qū)使棘輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
12、可選的,所述投料件還包括連接桿和多個(gè)分隔板,所述連接桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述送料筒,多個(gè)所述分隔板設(shè)置于所述送料筒內(nèi),且周向設(shè)置于所述連接桿的側(cè)壁上。
13、通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)分隔板會(huì)將送料筒的內(nèi)部空間分隔為多個(gè)腔室,送料筒移動(dòng)時(shí),連接桿帶動(dòng)多個(gè)分隔板旋轉(zhuǎn),當(dāng)其中一個(gè)腔室與下料口連通時(shí),煤粉會(huì)掉落至進(jìn)料管內(nèi),當(dāng)連接桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),送料筒內(nèi)的煤粉會(huì)被分隔板擋住,不會(huì)掉落,由此,送料筒反向移動(dòng)時(shí),連接桿停止轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)送料筒回復(fù)至初始位置再次移動(dòng)時(shí),連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),避免出現(xiàn)向進(jìn)料管內(nèi)重復(fù)分配煤粉的情況。
14、可選的,所述送料組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括齒輪和齒條,所述齒輪同軸固定連接于所述連接桿,所述齒條設(shè)置于所述安裝架上,且與所述齒輪嚙合連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)送料筒沿著導(dǎo)向桿的設(shè)置方向移動(dòng)時(shí),齒條會(huì)驅(qū)使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)連接桿和分隔板轉(zhuǎn)動(dòng),使得送料筒內(nèi)的煤粉能夠掉落至進(jìn)料管內(nèi),無(wú)需增加額外的動(dòng)力源。
16、可選的,所述齒條的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置于所述安裝架上,所述安裝架的兩端分別設(shè)置有第一觸碰開關(guān)和第二觸碰開關(guān),所述第一觸碰開關(guān)通過控制器與所述電動(dòng)伸縮桿電性連接,所述第一觸碰開關(guān)開啟時(shí),所述電動(dòng)伸縮桿收縮;所述第二觸碰開關(guān)也通過控制器與所述電動(dòng)伸縮桿電性連接,所述第二觸碰開關(guān)開啟時(shí),所述電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)。
17、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)送料筒從安裝架的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè)時(shí),會(huì)觸發(fā)第一觸碰開關(guān),控制器操控電動(dòng)伸縮桿收縮,齒條下移,不再與齒輪嚙合連接,此時(shí)送料筒反向移動(dòng),連接桿不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),煤粉停止投放,當(dāng)送料筒回復(fù)至初始位置時(shí)觸發(fā)第二觸碰開關(guān),控制器操控電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng),齒條上移,再次與齒輪嚙合連接,將煤粉繼續(xù)投入進(jìn)料管內(nèi),自動(dòng)控制,進(jìn)一步節(jié)省人力。
18、可選的,所述搗固錘的側(cè)壁上設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與所述搗固錘的側(cè)壁固定連接,另一端與所述棘爪固定連接。
19、通過采用上述技術(shù)方案,搗固錘下移時(shí),棘爪受到棘輪擠壓,向靠近搗固錘的方向移動(dòng),復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài),當(dāng)搗固錘下移至棘爪不再被棘輪擠壓時(shí),棘爪會(huì)在復(fù)位彈簧的彈性作用下復(fù)位,使得搗固錘再次上移時(shí)還能夠驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)需工人對(duì)棘爪進(jìn)行調(diào)節(jié)。
20、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
21、1、多個(gè)分隔板將送料筒的內(nèi)部空間分隔為多個(gè)腔室,送料筒沿水平方向移動(dòng)時(shí),齒條驅(qū)使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得連接桿能夠帶動(dòng)多個(gè)分隔板隨著齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)其中一個(gè)腔室與下料口連通時(shí),煤粉會(huì)掉落至進(jìn)料管內(nèi),當(dāng)連接桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),送料筒內(nèi)的煤粉會(huì)被分隔板擋住,不會(huì)掉落;
22、2、當(dāng)搗固錘向上移動(dòng)時(shí),伸縮桿處于伸長(zhǎng)狀態(tài),棘爪能夠嵌入棘輪的齒槽內(nèi),棘爪隨著搗固錘向上移動(dòng)時(shí),能夠驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),棘輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),將進(jìn)料管內(nèi)的煤粉推入煤箱內(nèi);搗固錘下移時(shí),棘爪會(huì)在棘輪的擠壓下向靠近搗固錘的方向移動(dòng),伸縮桿收縮,不會(huì)驅(qū)使棘輪反向轉(zhuǎn)動(dòng);
23、3、當(dāng)送料筒從安裝架的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè)時(shí),會(huì)觸發(fā)第一觸碰開關(guān),控制器操控電動(dòng)伸縮桿收縮,齒條下移,不再與齒輪嚙合連接,此時(shí)送料筒反向移動(dòng),連接桿不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),煤粉停止投放,當(dāng)送料筒回復(fù)至初始位置時(shí)觸發(fā)第二觸碰開關(guān),控制器操控電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng),齒條上移,再次與齒輪嚙合連接,將煤粉繼續(xù)投入進(jìn)料管內(nèi),避免出現(xiàn)向進(jìn)料管內(nèi)重復(fù)分配煤粉的情況。