自動連續(xù)式秸稈炭氣聯(lián)產(chǎn)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及秸桿氣化炭化領(lǐng)域，特別涉及一種自動連續(xù)式秸桿炭氣聯(lián)產(chǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿氣化、炭化技術(shù)是我國農(nóng)村植物生物質(zhì)能源建設(shè)的一項(xiàng)新技術(shù)，但是由于現(xiàn)有技術(shù)往往是秸桿氣化技術(shù)和秸桿炭化技術(shù)自成體系。以氣為產(chǎn)品的技術(shù)，不重視炭的回收，在設(shè)備造氣條件不能滿足時(shí)，依舊將固定碳燃盡；以炭為產(chǎn)品的技術(shù)，受產(chǎn)品產(chǎn)地周邊條件限制，受納燃?xì)庥邢?，故忽略燃?xì)饣厥眨S意排放；氣炭聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)多常用敞口地槽等簡易方式，難以達(dá)到植物生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成綠色能源的發(fā)展目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種自動連續(xù)式秸桿炭氣聯(lián)產(chǎn)爐，它采用爐體殼構(gòu)成的氣化室、碳化室，爐體殼所設(shè)置入料口、燃?xì)獬隹?、自動放散口、副煙道口、煙氣出口、點(diǎn)火門、出炭口及附屬自動控制系統(tǒng)，同時(shí)還包括風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成、供風(fēng)器總成和驅(qū)動器總成。它具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足植物生物質(zhì)中揮發(fā)分與固定碳分離的需求，符合我國多能互補(bǔ)，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠的植物生物質(zhì)能源生產(chǎn)供應(yīng)體系，使能源高效化，能源優(yōu)質(zhì)化而達(dá)到綠色能源的發(fā)展目標(biāo)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的自動連續(xù)式秸桿碳化聯(lián)產(chǎn)爐，它包括爐腔、上爐體殼、臺體殼、內(nèi)置倒臺體殼、中爐體殼、中爐體殼法蘭圈、下爐體殼、下爐體殼法蘭圈、環(huán)型水封刀、上爐體殼封頭、爐體支腿、爐體支腳、入料口、入料管、入料管法蘭、自動放散口、自動放散管、自動放散管法蘭、燃?xì)獬隹?、燃?xì)獬隹诠?、燃?xì)獬隹诠芊ㄌm、管道壓力傳感器、氣化室溫度傳感器、副煙道口、副煙道管、副煙道管法蘭、煙氣出口、煙氣出口管、煙氣出口管法蘭、氣化室觀察鏡、碳化室溫度傳感器、碳化室觀察鏡、碳化室耐火圈、點(diǎn)火門、出碳刮刀、出碳口、出碳槽、風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成、托棍總成旋轉(zhuǎn)支架、旋轉(zhuǎn)齒圈、水封槽、襯板、風(fēng)箱、多層風(fēng)塔孔組、槳式卸料器、底風(fēng)導(dǎo)管、供風(fēng)器總成、垂直供風(fēng)管、氣密閉水封槽、橫風(fēng)管、橫風(fēng)管法蘭、驅(qū)動器總成、減速機(jī)、聯(lián)軸器、電機(jī)、驅(qū)動齒輪。
[0005]進(jìn)一步地，所述上爐體殼封頭設(shè)置入料口、入料管、入料管法蘭用于連接入料機(jī)；設(shè)置自動放散口、自動放散管、自動放散管法蘭用于連接放散控制閥門和火炬。
[0006]進(jìn)一步地，所述上爐體殼一側(cè)設(shè)置燃?xì)獬隹?、燃?xì)獬隹诠?、燃?xì)獬隹诠芊ㄌm、管道壓力傳感器用于連接燃?xì)鈨艋到y(tǒng)；另一側(cè)設(shè)置氣化室溫度傳感器用于自動調(diào)控爐溫。
[0007]進(jìn)一步地，所述臺體殼一側(cè)設(shè)置副煙道口、副煙道管、副煙道管法蘭用于連接開關(guān)閥門；另一側(cè)設(shè)置煙氣出口、煙氣出口管、煙氣出口管法蘭用于連接余熱回收器和引風(fēng)機(jī)；并設(shè)置氣化室觀察鏡用于觀察爐腔內(nèi)變化。
[0008]進(jìn)一步地，所述中爐體殼外部與爐體支腿相接構(gòu)成支撐系統(tǒng)；中爐體殼相對操控室方向設(shè)置碳化室觀察鏡用于觀察爐內(nèi)變化；中爐體殼底部連接中爐體殼法蘭圈形成的錯(cuò)臺上砌筑耐火材料構(gòu)成耐火層；設(shè)置的碳化室溫度傳感器用于用于自動調(diào)控爐溫。
[0009]進(jìn)一步地，所述下爐體殼一側(cè)設(shè)置一點(diǎn)火門用于點(diǎn)燃原料；另一側(cè)設(shè)置出碳刮刀、出碳口、出碳槽用于將成品碳由爐腔導(dǎo)出。
[0010]進(jìn)一步地，所述下爐體殼法蘭圈外側(cè)連接環(huán)型水封刀用于對接風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成設(shè)置的水封槽，達(dá)到兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)間的氣密閉。
進(jìn)一步地，所述風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成為一圓型鋼板，下部設(shè)置托輥總成旋轉(zhuǎn)支架、旋轉(zhuǎn)齒圈、水封槽構(gòu)成受動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)；上部設(shè)置襯板、風(fēng)箱、多層風(fēng)塔孔組、槳式卸料器構(gòu)成供風(fēng)卸料系統(tǒng)；設(shè)置垂直供風(fēng)管與供風(fēng)器總成對接。
[0011]進(jìn)一步地，所述供風(fēng)器總成設(shè)置垂直供風(fēng)管、氣密閉水風(fēng)槽用于風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成對接時(shí)，形成氣閉性對接；設(shè)置的橫風(fēng)管、橫風(fēng)管法蘭用于連接空氣、蒸汽混合供風(fēng)系統(tǒng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動由驅(qū)動器總成進(jìn)行，驅(qū)動器總成由減速機(jī)、聯(lián)軸器、電機(jī)、驅(qū)動齒輪組成。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明的目的，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種自動連續(xù)式秸桿炭氣聯(lián)產(chǎn)爐，它具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足植物生物質(zhì)中揮發(fā)分與固定碳分離的需求，符合我國多能互補(bǔ)，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠的植物生物質(zhì)能源生產(chǎn)供應(yīng)體系，使能源高效化，能源優(yōu)質(zhì)化。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明:
1、自動連續(xù)式秸桿碳化聯(lián)產(chǎn)爐，2、上爐體殼，3、臺體殼，4、內(nèi)置倒臺體殼，5、中爐體殼，6、中爐體殼法蘭圈，7、下爐體殼，8、下爐體殼法蘭圈，9、環(huán)型水封刀，10、上爐體殼封頭，11、爐體支腿，12、爐體支腳，13、入料口，14、入料管，15、入料管法蘭，16、自動放散口，17、自動放散管，18、自動放散管法蘭，19、燃?xì)獬隹冢?0、燃?xì)獬隹诠埽?1、燃?xì)獬隹诠芊ㄌm，22、管道壓力傳感器，23、氣化室溫度傳感器，24、副煙道口，25、副煙道管，26、副煙道管法蘭，27、煙氣出口，28、煙氣出口管，29、煙氣出口管法蘭，30、氣化室觀察鏡，31、碳化室溫度傳感器32、碳化室觀察鏡，33、碳化室耐火圈，34、點(diǎn)火門，35、出碳刮刀，36、出碳口，37、出碳槽，38、風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成，39、托輥總成旋轉(zhuǎn)支架，40、旋轉(zhuǎn)齒圈，41、水封槽，42、襯板，43、風(fēng)箱，44、多層風(fēng)塔孔組，45、槳式卸料器，46、底風(fēng)導(dǎo)管，47、供風(fēng)器總成，48、垂直供風(fēng)管，49、氣密閉水封槽，50、橫風(fēng)管，51、橫風(fēng)管法蘭，52、驅(qū)動器總成，53、減速機(jī)，54、聯(lián)軸器，55、電機(jī)，56、驅(qū)動齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種自動連續(xù)式秸桿碳化聯(lián)產(chǎn)爐，具體實(shí)施方法如下: 實(shí)施例1:
步驟1，組裝設(shè)備，將供風(fēng)器總成(47)驅(qū)動器總成(52)安裝緊固在風(fēng)塔式旋轉(zhuǎn)出料機(jī)總成(38)上與爐混凝土基礎(chǔ)設(shè)置的預(yù)埋鐵連接固定，吊裝將爐體支腳(12)就為于爐混凝土基礎(chǔ)設(shè)置的預(yù)埋鐵上固定，并通過爐腔(I)設(shè)置的預(yù)留插接點(diǎn)組裝操作平臺。
[0017]步驟2，連接附屬設(shè)備，將上爐體殼封頭(10)設(shè)置入料管法蘭(15)與入料機(jī)對接，形成完整的裝輸入料體系；并在設(shè)置的自動放散管法蘭(18)連接自動啟閉放散器、高位管和火炬；在上爐體殼(2)
設(shè)置的燃?xì)獬隹诠芊ㄌm(21)對接燃?xì)鈨艋Υ?、火炬系統(tǒng)，形成完整安全的供應(yīng)體系；通過臺體殼(3)設(shè)置的副煙道管法蘭(26)連接自動啟閉閥和高位排放筒；并把煙氣出口管法蘭(29)連接蒸汽發(fā)生器、布袋除塵器、煙氣排放筒和引風(fēng)機(jī)；由供風(fēng)器總成(47)設(shè)置的橫風(fēng)管法蘭(51)對接混合氣系統(tǒng)；向水封槽(41)氣密閉水封槽(49 )槽內(nèi)充水，完成組件連接氣密閉。
[0018]實(shí)施例2
步驟1，裝料，開啟裝輸入料體系，將秸桿或其他生物質(zhì)原料通過入料管法蘭(15)入料管(14)入料口(13)進(jìn)入氣化室過內(nèi)置倒臺體殼(4)進(jìn)入碳化室落在襯板(42)上，直至填滿，關(guān)閉裝輸入料體系。
[0019]步驟2，點(diǎn)火，打開點(diǎn)火門(34)用火種將落到襯板(42)上原料點(diǎn)燃，并啟動引風(fēng)