一種病死動物的梯級利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種病死動物的梯級利用方法,具體地,涉及一種病死動物的梯級利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于養(yǎng)殖技術(shù),管理水平,防疫條件等的限制,在養(yǎng)殖環(huán)節(jié)極易造成動物的患病死亡。但是目前缺乏專門的病死動物處理設(shè)施,對于病死動物,養(yǎng)殖戶往往將其尸體隨意拋棄在路邊河溝,甚至為了減少損失,低價拋售病死動物,威脅食品安全,給百姓的生命健康帶來極大隱患。據(jù)新聞報道,在某些地區(qū),豬販長期收購病死豬銷往廣東、湖南、重慶、江蘇、安徽等各大省市,年銷售2000多萬元,這些病死豬甚至攜帶A類烈性傳染病口蹄疫。目前,國家出臺的相關(guān)法規(guī)明確規(guī)定,病死畜禽必須進(jìn)行無害化處理,絕對不容許違法屠宰和銷售。但是違法行為僅僅靠制度約束還是不夠的,違法行為屢禁不止的背后在于利益的難以平衡。因此,亟需一種既能無害化處理病死動物,又能提高經(jīng)濟(jì)效益的病死動物處理方法。
[0003]根據(jù)中華人民共和國農(nóng)業(yè)部頒布的《病死動物無害化處理技術(shù)規(guī)范》(農(nóng)醫(yī)發(fā)〔2013〕34號),我國病死動物無害化處理技術(shù)主要包括四類,即焚燒法、化制法、掩埋法和發(fā)酵法,其中焚燒法包括直接焚燒法和炭化焚燒法,化制法包括干化法和濕化法,掩埋法包括直接掩埋法和化尸窖,而發(fā)酵法沒有細(xì)分。首先,對于焚燒法而言,其可以徹底消滅病原微生物,但是其缺點也非常明顯,焚燒會產(chǎn)生二次污染,且焚燒爐成本高,對二次污染物的環(huán)保處理更進(jìn)一步增加了成本,因此目前這種處理方式已慢慢退出歷史舞臺。其次,化制法,即在密閉的高壓容器中,通過向容器夾層或容器通入高溫飽和蒸汽,在干熱、壓力或高溫、壓力的作用下,將病死動物制成工業(yè)用油,殘渣制成蛋白質(zhì)飼料或肥料,這種方法同樣可以徹底消滅病原微生物,也實現(xiàn)了資源循環(huán)利用,但是在處理過程中會產(chǎn)生大量惡臭氣體和廢水,對環(huán)境造成負(fù)面影響,且成本非常高,處理設(shè)備價格昂貴;但是產(chǎn)品的價值低。再次,掩埋法也是逐漸退出歷史舞臺的一個方法,歐盟已明確禁用此法,該方法無法徹底消滅病原微生物,對環(huán)境危害大,尤其是對飲用水的污染,會造成難以彌補(bǔ)的后果。最后是發(fā)酵法,該方法也無法徹底消滅病原微生物,并且在堆肥過程中還可能造成病原微生物的擴(kuò)散,且處理周期長,處理能力有限。
[0004]綜合分析現(xiàn)有技術(shù)中已有的病死動物無害化處理技術(shù)可以看出,亟需一種低成本,高利用率,環(huán)保的處理病死動物的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種病死動物的梯級利用方法。
[0006]本發(fā)明提出的一種病死動物的梯級利用方法,所述方法通過將病死動物原體加工為肉骨粉熱解,或?qū)⒉∷绖游镌w直接熱解,制備得到焦炭、熱解油和熱解氣,控制熱解溫度為 450~690°C。
[0007]本發(fā)明中,所得焦炭用來脫除處理過程中產(chǎn)生的煙氣中含有的污染物,所得熱解油用于制備生物柴油,所得熱解氣進(jìn)入燃燒爐燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜谔峁峤鉅t熱解過程所需要的熱量。
[0008]本發(fā)明提出的一種病死動物的梯級利用方法,具體步驟為:
將病死動物原體化制加工為肉骨粉,或?qū)⒉∷绖游镌w直接送入到熱解爐內(nèi);熱解爐內(nèi)布置有換熱管,換熱管穿過熱解爐壁面分別與燃?xì)鉅t和引風(fēng)機(jī)連接;高溫?zé)煔鈴膿Q熱管內(nèi)流過,用于加熱在換熱管外的肉骨粉或病死動物原體;當(dāng)肉骨粉或病死動物原體受熱達(dá)到450°C — 690°C時,產(chǎn)生高溫?zé)峤鈿夂徒固?;焦炭降落進(jìn)入水冷出料機(jī),經(jīng)水冷后降溫至200°C以下后送入熱解氣吸附室和煙氣吸附室;高溫?zé)峤鈿鈴臒峤鉅t一側(cè)進(jìn)入冷凝器,分離出熱解油并冷卻為低溫?zé)峤鈿猓坏蜏責(zé)峤鈿膺M(jìn)入熱解氣吸附室,經(jīng)熱解氣吸附室中的焦炭脫除NHjPH2S后送到燃?xì)鉅t燃燒;燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馑腿霠t內(nèi)換熱管加熱肉骨粉或動物組織原體;高溫?zé)煔夥艧岷蟪蔀榈蜏責(zé)煔猓龅蜏責(zé)煔饨?jīng)引風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)入煙氣吸附室,經(jīng)煙氣吸附室中的焦炭脫除熱解氣中的NOJP SO 2,再經(jīng)過除塵后排入大氣。
[0009]本發(fā)明中,吸附了 S02,H2S, NH3以及焦炭用于土壤改良劑或用作肥料。
[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種資源集約化利用,低成本,清潔化分級處理利用病死動物的方法。由于以上技術(shù)方案的實施,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有處理成本低,清潔衛(wèi)生,資源集約化利用的優(yōu)點,適合廣泛推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0011]根據(jù)需要,本發(fā)明詳細(xì)的實施例揭露于此,然而,其應(yīng)被了解為此處所揭露的實施例僅作為本發(fā)明的示范例,其可能有不同形式的實施方式。
[0012]實施例1
將病死動物化制加工為肉骨粉然后通過給料機(jī)送入熱解爐內(nèi)。熱解爐內(nèi)布置有換熱管,換熱管穿過熱解爐壁面分別與燃?xì)鉅t和引風(fēng)機(jī)連接。高溫?zé)煔鈴膿Q熱管內(nèi)流過,加熱從管外移動的肉骨粉。肉骨粉受熱達(dá)到450°C至690°C,產(chǎn)生高溫?zé)峤鈿夂徒固浚固吭跓峤鉅t底部堆積,降落至下料斗進(jìn)入水冷螺旋出料機(jī),經(jīng)水冷后降溫至200°C以下后送入煙氣吸附室和熱解氣吸附室(送入煙氣吸附室的比例為20%~80%)。熱解爐上部的肉骨粉或者動物原體的移動速度與焦炭出料速度均通過調(diào)整出料機(jī)出料速度實現(xiàn)控制。熱解爐側(cè)方連接熱解氣管道,管道出口連接冷凝器入口。高溫?zé)峤鈿馔ㄟ^冷凝器冷凝,分離油類。同時高溫?zé)峤鈿庵袣怏w部分被降溫成為低溫可燃?xì)?。低溫?zé)峤鈿膺M(jìn)入熱解氣吸附室,熱解氣吸附室中噴入焦炭,脫除低溫?zé)峤鈿庵械腘H#P H2S。離開熱解氣吸附室的低溫?zé)峤鈿馑偷饺細(xì)鉅t燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔?。將高溫?zé)煔馑腿霠t內(nèi)換熱管加熱肉骨粉或動物組織原體;高溫?zé)煔夥艧岷螽a(chǎn)生的低溫?zé)煔饨?jīng)引風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)入煙氣吸附室,煙氣吸附室中噴入焦炭,脫除熱解氣中的NOJP SO2,再經(jīng)過除塵后排入大氣。而吸附了 S02,H2S, NH3以及焦炭用于土壤改良劑或用作肥料,實現(xiàn)梯級利用。
[0013]該方法中經(jīng)熱解所得焦炭質(zhì)量比為28.8%,所得熱解油質(zhì)量比為27.1%,所得熱解氣質(zhì)量比為44.1%。該方法排放到大氣的尾氣中的NOx含量折算到11%含氧量時、以勵2計小于50mg/Nm3,SO2含量折算到11%含氧量的干煙氣下小于10mg/Nm3。
[0014]實施例2
將病死動物冷凍切塊后通過給料機(jī)送入熱解爐內(nèi),熱解爐內(nèi)布置有換熱管,換熱管穿過熱解爐壁面分別與燃?xì)鉅t和引風(fēng)機(jī)連接。熱解氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴膿Q熱管內(nèi)流過,加熱從管外移動的肉塊。肉塊受熱達(dá)到450°C至690°C,產(chǎn)生高溫?zé)峤鈿夂徒固?,焦炭在熱解爐底部堆積,降落至下料斗進(jìn)入水冷螺旋出料機(jī),經(jīng)水冷后降溫至200°C以下后送入煙氣吸附室和熱解氣吸附室(送入煙氣吸附室的比例為20%~80%)。熱解爐上部的肉骨粉或者動物原體的移動速度與焦炭出