雙阻燃汽化爐的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明為一種氣化爐具，即一種雙阻燃汽化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，各種各樣的氣化爐具產(chǎn)品層出不窮，其結(jié)構(gòu)大多由爐體、氣化室和燃氣室等構(gòu)成，其作用是把谷殼、秸桿等農(nóng)作物及其他植物的廢棄物燃料裝入氣化室內(nèi)，在缺氧狀態(tài)下點燃分解出可燃煙霧氣體，作為一種環(huán)保新能源燃氣供給燃燒，此類產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉而頗受人們歡迎，其經(jīng)濟效益與市場價值較為明顯。然而，這些爐具存在的主要問題是氣化室的供氧量難以控制，因而造成產(chǎn)氣量不高、供氣不穩(wěn)定、燃氣質(zhì)量差的弊病。目前，現(xiàn)有技術(shù)對供氧量的控制，采用的方法有:調(diào)節(jié)進風口的大小、用風機向進風口吹風、向爐內(nèi)燃料加濕等方法。然而，調(diào)節(jié)進風口的大小，其調(diào)節(jié)幅度十分有限，而且根據(jù)爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的狀態(tài)變化，對于調(diào)節(jié)好的進風口大小的進風量也難以匹配，造成產(chǎn)氣不穩(wěn)定；用風機向進風口吹風，由于現(xiàn)有風機的風量是固定的，而爐內(nèi)在燃燒過程中，根據(jù)不同的燃燒狀態(tài)需要的風量、也就是供氧量卻是變動的，因而其風機大小也很難匹配，此外，其風量也難以均勻的進入爐內(nèi)，因此，導致爐內(nèi)燃料燃燒不均勻，同樣造成產(chǎn)氣不穩(wěn)定；向爐內(nèi)燃料加濕，會造成燃氣濕度高而不易燃燒。事實證明，爐具內(nèi)供氧量高，爐內(nèi)燃料產(chǎn)生明火迅速燃燒，不能產(chǎn)煙霧氣體，供氧量低，燃料不燃，照樣不能產(chǎn)生煙霧氣體。明確地說，爐具產(chǎn)生的煙霧氣體，是在一定供氧量、產(chǎn)生暗火燃燒的條件下才能產(chǎn)生的；爐具的質(zhì)量，是以產(chǎn)氣量和或產(chǎn)氣效率來衡量的。可見，要使爐具高效能產(chǎn)氣，燃氣高質(zhì)量燃燒，就必須使燃料在爐具內(nèi)實現(xiàn)暗火燃燒，控制供氧量是關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于克服氣化爐具現(xiàn)有技術(shù)存在的氣化室的供氧量難以控制，因而造成產(chǎn)氣量不高、供氣不穩(wěn)定、燃氣質(zhì)量差的弊病，提供一種采用吸風方式為燃料燃燒供氧、同時收集煙霧燃氣和隔斷燃料上方氧氣，確保燃料始終保持處在暗火狀態(tài)燃燒的方法，促使燃料充分氣化，達到實現(xiàn)氣化爐具高效能產(chǎn)氣、高質(zhì)量燃燒、低成本造價的目的。其采取的技術(shù)方案是:一種雙阻燃汽化爐，其形狀為圓柱體，主要由爐體、爐蓋以及雙阻燃器、升降器、吸風機、螺旋管道和氣化室、進料口、進風口、安全閥組成，其特征在于:爐蓋上方設(shè)置有螺旋管道，管道上方出氣口連接吸風機，爐體內(nèi)氣化室上方，設(shè)置有雙阻燃器，以及爐蓋中心設(shè)置有與雙阻燃器連接的升降器；雙阻燃器，實現(xiàn)氣化室內(nèi)裝燃料時往上提起、燃料在燃燒過程中消耗時自動跟隨下降、以致雙阻燃器與燃料始終保持緊密接觸，確保燃料始終保持處在暗火狀態(tài)燃燒；
[0004]雙阻燃器由上阻燃板和下阻燃板、兩阻燃板中間中心擱置襯墊、圓周周邊有高于兩阻燃板與襯墊厚度的邊板組成，且均由電焊固定，構(gòu)成具有兩層阻燃底板的桶狀形狀，且在兩阻燃板上加工有N個通氣孔，兩阻燃板間各通氣孔相互撮開，圓中心加工有中心孔，由安裝設(shè)置在爐蓋上的升降器的螺桿下方尖螺牙螺絲上，上下用兩螺母并緊固定，阻燃底板朝上，懸罩于爐體內(nèi)氣化室、燃料上方，以隔斷燃料上方的氧氣，防止燃料在明火狀態(tài)燃燒；
[0005]升降器由手輪、螺桿、襯套組成，其中，襯套設(shè)置在爐蓋的爐蓋底板中心位置，螺桿下端一小段比上部細，加工成尖螺牙螺絲，用以配裝雙阻燃器，中斷加工成方螺牙螺絲，該段以上、下可活動方式套置于爐蓋中心、由電焊將襯套固定在該中心的穿心內(nèi)孔內(nèi)，且在方螺牙螺絲一側(cè)，加工有與設(shè)置在襯套定位螺絲相吻合的長形定位槽，手輪位于襯套上方，由手輪內(nèi)套內(nèi)方螺牙螺母與螺桿方螺牙相吻合，配置在方螺牙螺絲上，用于爐體內(nèi)裝燃料時提起雙阻燃器，在燃料燃燒過程中、隨著燃料消耗而自動下降；
[0006]螺旋管道，由以圓形軌道盤設(shè)在爐蓋底板上邊緣內(nèi)，以半徑一段寬度為起步線，從O度開始直至360度環(huán)繞一周，其高度從O到N逐漸向上隆起，并且左、右、上三面密封，與螺旋管道底部，形成管道截面從一條直線開始直至進氣小頭方口、出氣大頭方口逐漸向上擴展，大頭方口用密封板封死，形成與外界密封的坡狀圓環(huán)方形管，大頭方口上方開設(shè)出氣口，與吸風機吸風口連接，并在出氣口下方設(shè)置有風量控制門；
[0007]螺旋管道底部，加工有諸多進氣孔，用于氣化燃氣流通收集；
[0008]爐體外爐身，設(shè)置有安全閥、進料口和進料口門、進風口和進風門，爐身頂部圓周設(shè)置有向外與爐身成直角的爐體邊緣，并在其邊緣加工有數(shù)個與爐蓋底板、螺旋管道外面蓋邊緣相對應(yīng)的螺絲孔，由螺絲、中間加置密封墊與爐蓋固定密封連接；
[0009]進風口位于爐體下方，前面有左右拖拉的進風門，里面設(shè)置有爐塘，爐塘上方有爐柵和通風槽；
[0010]進料口位于爐體上半部上方，前面有上下推動的進料口門，門的左右兩邊由間隙墊條、壓板、用螺絲固定在門兩邊，間隙墊條與壓板、爐體爐身構(gòu)成內(nèi)凹槽，且在其中段橫向設(shè)置一橫檔和橫檔中間椎緊螺絲，進料口門嵌在兩凹槽內(nèi)；
[0011]吸風機使用的電機，采用小功率、有調(diào)速檔的單相交流電動機，吸風機上燃氣出口與燃氣輸送管的一端連接，燃氣輸送管的另一端與用氣設(shè)施連接。
[0012]本發(fā)明采用雙阻燃器覆蓋在汽化爐內(nèi)燃料上方，造成上方嚴重缺氧，使燃料不會產(chǎn)生明火燃燒，通過吸風機，使燃料下方有足夠的氧氣，確保燃料在暗火中燃燒，達到實現(xiàn)燃料燃燒充分、氣化穩(wěn)定、產(chǎn)氣量大、燃氣質(zhì)量好的目的，且具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、便于操作、安全可靠等優(yōu)點，適合谷殼、木肩、稻草、植物秸桿等生物質(zhì)燃料的燃燒利用，同時又有利于環(huán)境衛(wèi)生，市場前景可觀。
【附圖說明】
[0013]圖1為總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為爐蓋結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為爐蓋正視圖、b為A-A截面圖、c為爐蓋俯視圖；
[0015]圖3為雙阻燃器結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為正視圖、b為俯視圖；
[0016]圖4為升降器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為爐蓋底板背面平面視圖；
[0018]圖6為進料門裝置圖，其中a為正視圖、b為俯視圖。
[0019]圖1中:1、為爐體，2、為雙阻燃器，3、為進料口，4、為燃料，5、為進料口門，6、為進風口，7、為進風門，8、為爐塘，9、為爐柵，10、為通風槽，11、為氣化室，12、為安全閥，13、為手柄，14、為風量控制門，15、為吸風機，16、為電機，17、為燃氣出口，18、為吸風口，19、為升降器，20、為燃氣輸送管，21、為爐蓋，22、為螺旋管道，23、為螺絲，24、為密封墊，25、為爐體邊緣；
[0020]圖2中:26、為爐蓋邊緣，27、為螺絲孔，28、為襯套，29、為封閉板，30、為手輪，31、為螺桿，32、為定位槽，33、為定位螺絲，34、為進氣小頭方口，35、為進氣孔，36、為爐蓋底板，37、為出氣大頭方口，38、為出氣口 ；39、為方螺牙螺母；
[0021]圖3中:40、為上阻燃板，41、為下阻燃板，42、為通氣孔，43、為中心孔，44、為襯墊，45、為邊板；
[0022]圖4中:46、為方牙螺絲，47、為穿心內(nèi)孔，48、為螺母，49、為尖螺牙螺絲；
[0023]圖5中:50、為螺旋管道底部；
[0024]圖6中:51、為間隙墊條，52、為壓板，53、為爐身，54、為橫檔，55、為椎緊螺絲。
具體實施例
[0025]下面就本
【發(fā)明內(nèi)容】
結(jié)合附圖和【附圖說明】、以及實施對本發(fā)明作進一步說明。
[0026]—種雙阻燃汽化爐，其形狀為圓柱體，主要由爐體1、爐蓋21以及雙阻燃器2、升降器19、吸風機15、螺旋管道22和氣化室11、進料口 3、進風口 7、安全閥12組成，其特征在于:爐蓋21上方設(shè)置有螺旋管道22，管道上方出氣口連接吸風機15，爐體I內(nèi)氣化室11上方，設(shè)置有雙阻燃器2，以及爐蓋中心設(shè)置有與雙阻燃器2連接的升降器19 ;雙阻燃器2實現(xiàn)氣化室11內(nèi)裝燃料4時雙阻燃器往上提起、燃料在燃燒過程中消耗時自動跟隨下降、以致雙阻燃器與燃料始終保持緊密接觸，確保燃料始終保持處在暗火狀態(tài)燃燒；
[0027]雙阻燃器2由上阻燃板40和下阻燃板41、兩阻燃板中間中心擱置襯墊44、圓周周邊有高于兩阻燃板與襯墊厚度的邊板45組成，且均由電焊固定，構(gòu)成具有兩層阻燃底板的桶狀形狀，且在兩阻燃板上加工有N個通氣孔42，兩阻燃板間各通氣孔相互撮開，圓中心加工有中心孔43，由安裝設(shè)置在爐蓋21上的升降器19的螺桿31下方尖螺牙螺絲49上，上下用兩螺母48并緊固定，阻燃底板朝上，懸罩于爐體內(nèi)氣化室11、燃料4上方，以隔斷燃料上方的氧氣，防止燃料在明火狀態(tài)燃燒；
[0028]升降器19由手輪30、螺桿31、襯套28組成，其