ES)進行成分分析，可得出鈉、 硫揮發(fā)量。
[0034] 結(jié)渣棒結(jié)果顯示900 °C、1000 °C、1100 °C下都無結(jié)渣現(xiàn)象。集灰成分分析得出 900°C時鈉揮發(fā)量達到14 %，硫揮發(fā)量為16% ; 1000 °C時鈉揮發(fā)量達到30%，硫揮發(fā)量為 19%;1100°C時鈉揮發(fā)量達到38%，硫揮發(fā)量為20%。
[0035] 實施例4
[0036] 一種沉降爐測試煤種結(jié)渣性以及鈉、硫揮發(fā)性的方法，具體包括以下步驟：
[0037] (1)按下表比例配置添加劑：
[0038]
[0039] (2)取準東沙爾湖煤經(jīng)干燥后放入磨煤機中磨至R9Q= 35%，將添加劑磨至最大粒 徑不超過150_，將磨碎后的添加劑與煤粉以質(zhì)量配比為0. 06:1 -同放入攪拌機中充分混 合，將混合物通過給粉機進入爐膛內(nèi)燃燒，給粉量為8g/min，過量空氣系數(shù)為1. 2,溫度工 況分別設(shè)置為900°C、1000°C、1100°C，燃盡率達到97%以上。
[0040] (3)爐內(nèi)設(shè)置有結(jié)渣棒，設(shè)置于恒溫區(qū)內(nèi)，為管狀曲面結(jié)構(gòu)，模擬煙氣沖刷條件，可 定期取出觀測結(jié)渣、沾污情況。爐膛底部有帶水冷的集灰系統(tǒng)，用來收集底灰。
[0041] (4)對結(jié)渣棒進行渣層厚度、硬度及黏度分析，采用微波消解法對集灰進行消解， 所得消解液采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（ICP-0ES)進行成分分析，可得出鈉、 硫揮發(fā)量。
[0042] (5)結(jié)渣棒結(jié)果顯示900°C和1000°C時幾乎無結(jié)渣情況，當溫度達到1100°C時出 現(xiàn)少量掛渣，易用吹灰器清除。集灰成分分析得出900°C時鈉揮發(fā)量達到23%，硫揮發(fā)量為 20 % ; 1000 °C時鈉揮發(fā)量達到34 %，硫揮發(fā)量為24 % ; 1100 °C時鈉揮發(fā)量達到40 %，硫揮發(fā) 量為25%。
[0043] 實施例5
[0044] 一種沉降爐測試煤種結(jié)渣性以及鈉、硫揮發(fā)性的方法，具體包括以下步驟：
[0045] (1)按下表比例配置添加劑：
[0046]
[0047] (2)取準東沙爾湖煤經(jīng)干燥后放入磨煤機中磨至R9Q= 35%，將添加劑磨至最大粒 徑不超過150_，將磨碎后的添加劑與煤粉以質(zhì)量配比為0. 02:1 -同放入攪拌機中充分混 合，將混合物通過給粉機進入爐膛內(nèi)燃燒，給粉量為8g/min，過量空氣系數(shù)為1. 2,溫度工 況分別設(shè)置為900°C、1000°C、1100°C，燃盡率達到97%以上。
[0048] (3)爐內(nèi)設(shè)置有結(jié)渣棒，設(shè)置于恒溫區(qū)內(nèi)，為管狀曲面結(jié)構(gòu)，模擬煙氣沖刷條件，可 定期取出觀測結(jié)渣、沾污情況。爐膛底部有帶水冷的集灰系統(tǒng)，用來收集底灰。
[0049] (4)對結(jié)渣棒進行渣層厚度、硬度及黏度分析，采用微波消解法對集灰進行消解， 所得消解液采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（ICP-0ES)進行成分分析，可得出鈉、 硫揮發(fā)量。
[0050] (5)結(jié)渣棒結(jié)果顯示900°C幾乎無結(jié)渣情況，當溫度達到1000°C和1100°C時出現(xiàn) 少量掛渣，易用吹灰器清除。集灰成分分析得出900°C時鈉揮發(fā)量達到28 %，硫揮發(fā)量為 18% ;1000°C時鈉揮發(fā)量達到44%，硫揮發(fā)量為22%;1100°C時鈉揮發(fā)量達到49%，硫揮發(fā) 量為24%。
[0051] 實施例6
[0052] -種沉降爐測試煤種結(jié)渣性以及鈉、硫揮發(fā)性的方法，具體包括以下步驟：
[0053] (6)取準東天隆煤經(jīng)干燥后放入磨煤機中磨至R9Q= 35%，通過給粉機進入爐膛內(nèi) 燃燒，給粉量為8g/min，過量空氣系數(shù)為1. 2,溫度工況分別設(shè)置為900°C、1000°C、1100°C， 燃盡率達到97%以上。
[0054] (7)爐內(nèi)設(shè)置有結(jié)渣棒，設(shè)置于恒溫區(qū)內(nèi)，為管狀曲面結(jié)構(gòu)，模擬煙氣沖刷條件，可 定期取出觀測結(jié)渣、沾污情況。爐膛底部有帶水冷的集灰系統(tǒng)，用來收集底灰。
[0055] (8)對結(jié)渣棒進行渣層厚度、硬度及黏度分析，采用微波消解法對集灰進行消解， 所得消解液采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（ICP-0ES)進行成分分析，可得出鈉、 硫揮發(fā)量。
[0056] (9)結(jié)渣棒結(jié)果顯示900°C時幾乎無結(jié)渣情況，當溫度達到1000°C時出現(xiàn)少量結(jié) 渣現(xiàn)象，當溫度達到ll〇〇°C時結(jié)渣嚴重，并且無法用吹灰器清除。集灰成分分析得出900°C 時鈉揮發(fā)量達到72 %，硫揮發(fā)量為52% ; 1000 °C時鈉揮發(fā)量達到78 %，硫揮發(fā)量為68% ; 1100 °C時鈉揮發(fā)量達到84 %，硫揮發(fā)量為80 %。
[0057] 實施例7
[0058] -種沉降爐測試煤種結(jié)渣性以及鈉、硫揮發(fā)性的方法，具體包括以下步驟：
[0059] (1)按下表比例配置添加劑：
[0060]
[0061] (2)取準東天隆煤經(jīng)干燥后放入磨煤機中磨至R9Q= 35%，將添加劑磨至最大粒 徑不超過150_，將磨碎后的添加劑與煤粉以質(zhì)量配比為0. 02:1 -同放入攪拌機中充分混 合，將混合物通過給粉機進入爐膛內(nèi)燃燒，給粉量為8g/min，過量空氣系數(shù)為1. 2,溫度工 況分別設(shè)置為900°C、1000°C、1100°C，燃盡率達到97%以上。
[0062] (3)爐內(nèi)設(shè)置有結(jié)渣棒，設(shè)置于恒溫區(qū)內(nèi)，為管狀曲面結(jié)構(gòu)，模擬煙氣沖刷條件，可 定期取出觀測結(jié)渣、沾污情況。爐膛底部有帶水冷的集灰系統(tǒng)，用來收集底灰。
[0063] (4)對結(jié)渣棒進行渣層厚度、硬度及黏度分析，采用微波消解法對集灰進行消解， 所得消解液采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（ICP-0ES)進行成分分析，可得出鈉、 硫揮發(fā)量。
[0064] (5)結(jié)渣棒結(jié)果顯示900°C幾乎無結(jié)渣情況，當溫度達到1000°C和1100°C時出現(xiàn) 少量掛渣，易用吹灰器清除。集灰成分分析得出900°C時鈉揮發(fā)量達到20 %，硫揮發(fā)量為 16% ;1000°C時鈉揮發(fā)量達到27%，硫揮發(fā)量為18%;1100°C時鈉揮發(fā)量達到30%，硫揮發(fā) 量為20%。
【主權(quán)項】
1. 一種改善準東煤結(jié)渣、沾污的添加劑，其特征在于，各組分的質(zhì)量百分含量如下： 高嶺土 10-25%， 石灰石 5-15%， 礬土或者石英砂 4-15%， 蛭石 余量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1 一種改善準東煤結(jié)渣、沾污的添加劑，其特征在于：各組分的最大粒 徑不超過150 y m。3. -種采用權(quán)利要求1中所述的添加劑抑制準東煤燃燒中堿金屬釋放的方法，其特征 在于：將添加劑加入到準東高鈉煤中，添加劑與準東煤的質(zhì)量比為0.02~0. 1 : 1，混合后， 送入磨煤機實現(xiàn)原煤和添加劑的破碎和充分混合，將煤粉和添加劑的混合物依次經(jīng)過離心 式分離器、排粉風機、煤粉燃燒器送入鍋爐的爐膛進行燃燒。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抑制準東高鈉煤燃燒中堿金屬釋放的方法，其特征在于：通 過離心式分離器后的混合物的最大粒徑不超過150 ym。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善準東煤結(jié)渣、沾污的添加劑，各組分的質(zhì)量百分含量為：高嶺土10-25%，石灰石5-15%，礬土或者石英砂4-15%，余量為蛭石。本發(fā)明還提供了采用上述的添加劑抑制準東煤燃燒中堿金屬釋放的方法，將添加劑加入到準東高鈉煤中，添加劑與準東煤的質(zhì)量比為0.02~0.1∶1，混合后，送入磨煤機實現(xiàn)原煤和添加劑的破碎和充分混合，將煤粉和添加劑的混合物依次經(jīng)過離心式分離器、排粉風機、煤粉燃燒器送入鍋爐的爐膛進行燃燒。通過添加本發(fā)明的添加劑，可有效抑制50%以上的堿金屬釋放，并且有一定的固硫作用，顯著改善煤的灰熔融特性，同時破壞水冷壁附近致密的渣層結(jié)構(gòu)，防止渣狀物的聚集。
【IPC分類】C10L9/10
【公開號】CN105132075
【申請?zhí)枴緾N201510500519
【發(fā)明人】金晶, 姚宇翔, 王永貞, 鐘程鵬, 熊志波, 寇學森, 高姍姍, 郭明山, 肖凱華, 胡強, 侯封校, 沈洪浩, 楊浩然, 李尚 , 武超, 林郁郁, 劉敦禹
【申請人】上海理工大學
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日