一種新型生物降解型植物油基水溶性切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種金屬加工液，具體設(shè)及一種新型生物降解型植物油基水溶性切削 液。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的發(fā)展和環(huán)保意識的增強(qiáng)，切削液的負(fù)面影響日益引起關(guān)注。目前，在水 基金屬切削液中的應(yīng)用中，主要W礦物油作為基礎(chǔ)油。然而，礦物油生物降解能力差，流失 到環(huán)境中對生態(tài)系統(tǒng)造成巨大的危害。微量的礦物油就會阻礙植物的生長，毒害水生生物。 目前，歐洲許多國家已經(jīng)相繼立法控制礦物油基金屬加工液的排放。且礦物油屬于石油資 源，不可再生，會隨著大量使用而日益短缺。植物油無毒，生物降解能力極好，而且植物油可 再生，具有優(yōu)異的潤滑性能和粘溫性能，被認(rèn)為是礦物油的最佳替代品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種新型生物降解型植物油基水溶性切削液。本發(fā)明的目的 是通過W下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0004] 一種新型生物降解型植物油基水溶性切削液，所述植物油基水溶性切削液中的成 份W及各種成份的重量份數(shù)包括：40~60份的植物油、5~15份的抑調(diào)節(jié)劑、4~10份 的極壓潤滑劑、15~30份的乳化劑、0. 1~3. 5份的緩蝕劑、0. 1~3份的穩(wěn)定劑、0.Ol~ 0. 3份的消泡劑、1~5份的殺菌劑W及8~18份的水。該切削液具有良好的極壓潤滑性、 抗磨性、抗腐蝕性，同時，具有極佳的可生物降解性，不會造成環(huán)境污染，是環(huán)境友好型的金 屬切削液。 陽0化]進(jìn)一步地，所述植物油基水溶性切削液中的成份W及各種成份的重量份數(shù)包括： 45~55份的植物油、8~12份的抑調(diào)節(jié)劑、6~8份的極壓潤滑劑、20~25份的乳化劑、 1. 5~2. 5份的緩蝕劑、1. 2~2份的穩(wěn)定劑、0. 08~0. 12份的消泡劑、2~3份的殺菌劑 W及10~15份的水。進(jìn)一步提高切削液的各種性能。
[0006] 進(jìn)一步地，所述植物油的密度為0. 85~0. 93g/cm3,在40°C的溫度下的運(yùn)動粘度 為34. 0~44. 0mm7s。由此，可W顯著提高植物油基水溶性切削液的抗磨性。
[0007] 進(jìn)一步地，所述植物油為大豆油、藍(lán)麻油、花生油、棟桐油和菜巧油中的至少一種 或幾種的混合物；由此，可W進(jìn)一步提高植物油基水溶性切削液的抗磨性。
[0008] 進(jìn)一步地，所述極壓潤滑劑為聚合藍(lán)麻油酸醋、聚合脂肪酸醋W及硫化脂肪酸醋 中的至少一種或幾種的混合物。由此，可W顯著提高植物油基水溶性切削液的極壓性。優(yōu) 選地，所述聚合藍(lán)麻油酸醋為四聚藍(lán)麻油酸醋，所述硫化脂肪酸醋也可為硫化脂肪酸醋與 硫化締控復(fù)合物；可W進(jìn)一步提高植物油基水溶性切削液的極壓性。
[0009] 進(jìn)一步地，所述乳化劑包括石油橫酸鹽、油酸、妥爾油、脂肪酸聚氧乙締醋、脂肪醇 聚氧乙締酸W及失水山梨醇單油酸醋中的至少一種。由此，可W顯著提高植物油基水溶性 切削液的穩(wěn)定性能。優(yōu)選地，所述石油橫酸鹽乳化劑的抑為7. 0~8. 0,所述石油橫酸鹽乳 化劑為質(zhì)量百分比為50~60%的石油橫酸鋼，可W進(jìn)一步提高植物油基水溶性切削液的 穩(wěn)定性能。
[0010] 進(jìn)一步地，所述植物油基水溶性切削液的抑值為7. 5~9. 3。由此，可W顯著提高 該植物油基水溶性切削液的穩(wěn)定性。
[0011] 進(jìn)一步地，所述抑調(diào)節(jié)劑包括S乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、異丙醇胺及2-氨 基-2-甲基-1-丙醇中的一種或幾種。由此，可W進(jìn)一步提高該植物油基水溶性切削液的 抑穩(wěn)定性。
[0012] 進(jìn)一步地，所述緩蝕劑為苯并=氮挫、苯并=氮挫衍生物、烷基憐酸醋W及烷基憐 酸醋類衍生物中的至少一種；由此，可W顯著提高植物油基水溶性切削液的使用壽命。優(yōu)選 地，所述緩蝕劑為苯并=氮挫和苯并=氮挫衍生物中的至少一種；由此，可W進(jìn)一步提高植 物油基水溶性切削液的有色金屬保護(hù)特性。更優(yōu)選地，所述苯并=氮挫優(yōu)選為苯并=氮挫 T706,所述苯并=氮挫衍生物優(yōu)選為苯并=氮挫衍生物L(fēng)39,所述烷基憐酸醋類衍生物優(yōu)選 為烷基憐酸醋緩蝕劑ASI-80、0PS-75E、MD口、CPNF-3和9218LA中至少一種；
[0013]進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑為乙二醇單下酸、二乙二醇單下酸、丙=醇W及乙二醇中的 至少一種；由此，可W顯著提高該植物油基水溶性切削液的穩(wěn)定性。
[0014] 進(jìn)一步地，所述消泡劑為硅氧烷類消泡劑，更優(yōu)選為=維硅氧烷類消泡劑；由此， 可W進(jìn)一步提高植物油基水溶性切削液的消泡性能。
[0015]進(jìn)一步地，所述殺菌劑為化晚鋼-硫醇氧化物-六氨S嗦衍生物的復(fù)合物 (FORT巧、N，N'-亞甲基雙嗎嘟（MBM)、苯并異嚷挫嘟酬度口）、1，3,5-S(2-徑乙基）均S 嗦度K)W及3-艦-2-丙烘基下基氨基甲酸醋（IPBC)中的至少一種；可W進(jìn)一步提高植物 油基水溶性切削液的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步地，所述植物油能夠用改性植物油代替。
[0017]本發(fā)明提供了一種新型生物降解型植物油基水溶性切削液，其主要具有的有益效 果為：①本發(fā)明的植物油基水溶性切削液具有良好的抗磨性、抗腐蝕性W及清洗潤滑性能， 其粘度指數(shù)高、揮發(fā)性低、無毒W(wǎng)及穩(wěn)定強(qiáng)等；②本發(fā)明的植物油基水溶性切削液，是環(huán)境 友好型切削液，不會造成環(huán)境污染，且植物油資源豐富、簡單易得、可再生，具有良好的生物 降解性，可回收利用。③本發(fā)明用于切削加工和導(dǎo)軌潤滑的水溶性切削液生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn) 品按配方常溫溶解攬拌均勻即可，省時省力。綜上，該切削液具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明實(shí)施例所述的一種新型生物降解型植物油基水溶性切削液。下面W具體實(shí) 驗(yàn)案例為例來說明【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本發(fā) 明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 一種生物降解型植物油基水溶性切削液，其成份W及各種成份的量可W為： 陽02U①40g的植物油、15g的抑調(diào)節(jié)劑、4g的極壓潤滑劑、30g的乳化劑、0.Ig的緩蝕 劑、3g的穩(wěn)定劑、0.Olg的消泡劑、5g的殺菌劑W及Sg的水； 陽02引②60g的植物油、5g的抑調(diào)節(jié)劑、IOg的極壓潤滑劑、15g的乳化劑、3. 5g的緩蝕 劑、0.Ig的穩(wěn)定劑、0. 3g的消泡劑、Ig的殺菌劑W及18g的水； 陽02引③45g的植物油、12g的抑調(diào)節(jié)劑、6g的極壓潤滑劑、25g的乳化劑、1. 5g的緩蝕 劑、2g的穩(wěn)定劑、0.OSg的消泡劑、3g的殺菌劑W及IOg的水；
[0024] ④55g的植物油、Sg的抑調(diào)節(jié)劑、Sg的極壓潤滑劑、20g的乳化劑、2. 5g的緩蝕劑、 1. 2g的穩(wěn)定劑、0. 12g的消泡劑、2g的殺菌劑W及15g的水； 陽02引⑥50g的植物油、IOg的抑調(diào)節(jié)劑、7g的極壓潤滑劑、22g的乳化劑、2g的緩蝕劑、 1. 5g的穩(wěn)定劑、0.Ig的消泡劑、2. 5g的殺菌劑W及13g的水；
[0026] ⑧48g的植物油、1Ig的抑調(diào)節(jié)劑、5g的極壓潤滑劑、2g的乳化劑、Ig的緩蝕劑、 0. 5g的穩(wěn)定劑、0. 2g的消泡劑、2g的殺菌劑W及14g的水；
[0027] 作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，W上所述植物油能夠用改性植物油代替。 陽0測 實(shí)施例2
[0029] 對于實(shí)施例1中的①~⑧中的植物油可W為大豆油、藍(lán)麻油、花生油、棟桐油和菜 巧油中至少一種，例如，植物油可W為：①大豆油；②藍(lán)麻油；③花生油；④棟桐油；⑥菜巧 油；⑧大豆油、藍(lán)麻油；⑦藍(lán)麻油、花生油；⑨棟桐油和菜巧油；⑨大豆油、棟桐油和菜巧油； ⑩大豆油、藍(lán)麻油、花生油、棟桐油和菜巧油。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該類植物油可W作為形成水溶性 切削液微乳液的基本組分，并且形成的體系具有良好的潤滑性和傳熱性。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，植物油的具體類型并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí) 施例，植物油可W為密度為0. 85~0. 93g/cm3 (可優(yōu)選為0. 88~0. 91g/cm3)，在40攝氏度 的溫度下的運(yùn)動粘度為34. 0~44.OmmVs(可優(yōu)選為36. 0~28.OmmVs)的本實(shí)施例中的 任何一組植物油（例，本實(shí)施例中①~⑩中的任一組），例如可W為40°C，粘度為37mm7s的 菜巧油。 陽0川實(shí)施例3
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該植物油基水溶性切削液抑值調(diào)節(jié)劑并不受特別限制，對 于實(shí)施例1中的①~⑧中的pH調(diào)節(jié)劑可W包括=乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、異丙醇胺及 2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一種或幾種或全部；例如：①=乙醇胺；②二甘醇胺；③異丙 醇胺；④2-氨基-2-甲基-1-丙醇；⑥=乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物；⑧ =乙醇胺和一乙醇胺的混合物；⑦二甘醇胺和異丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合 物；⑨=乙醇胺、二甘醇胺、異丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物；⑨二甘醇胺和 異丙醇胺的混合物；⑩=乙醇胺、一乙醇胺、二甘醇胺、異丙醇胺及2-氨基-2-甲基-1-丙 醇的混合物。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述抑調(diào)節(jié)劑的合理使用符合水溶性切削液的性能要求和環(huán)保 要求，并且具有良好的抑值穩(wěn)定性，從而利于保持其長期的使用壽命。 陽〇3引實(shí)施例4
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，極壓潤滑劑的具體類型并不受特別限制，對于實(shí)施例1中 的①~⑧中的極壓潤滑劑可W為聚合藍(lán)麻油酸（即藍(lán)麻油酸聚合物）、聚合脂肪酸醋W及 硫化脂肪酸醋中的至少一種或幾種的混合物。例如，可為①聚合藍(lán)麻油酸醋；②聚合脂肪酸 醋；③硫化脂肪酸醋中；④聚合藍(lán)麻油酸醋和聚合脂肪酸醋；⑥聚合脂肪酸醋W及硫化脂 肪酸醋；⑧聚合藍(lán)麻油酸醋W及硫化脂肪酸醋；⑦聚合藍(lán)麻油酸醋、聚合脂肪酸醋W及硫 化脂肪酸醋。
[0035] 進(jìn)一步地，所述極壓潤滑劑為聚合藍(lán)麻油酸醋、聚合脂肪酸醋W及硫化脂肪酸醋 中的至少一種或幾種的混合物。由此，