低硫煉焦煤的質量百分比組成為：低硫肥煤30%，低硫焦煤45%，1/3焦煤 1〇〇/〇,瘦煤15%。經檢測其質量指標為：揮發(fā)分Vw25. 13%，灰分Ad9. 26%，硫含量SdgfO. 75%， 黏結指數G值82,膠質層最大厚度Y19mm。 陽026] 本實施例針對上述煉焦配煤進行改進。
[0027] 改進使用的原料包括高硫肥煤、低階煙煤和煤焦油漸青。 陽02引高硫肥煤的質量指標：揮發(fā)分￥^23%，灰分44 8.6%，硫含量54。：3%，黏結指數0 值88,膠質層最大厚度Y20mm。其中，有機硫含量占總硫含量百分比為68wt%。
[0029] 低階煙煤的質量指標：揮發(fā)分Vdw38%，硫分0. 26wt%，灰分9wt%。
[0030] 煤焦油漸青的質量指標：軟化點83°C，甲苯不溶物22wt%，灰分0.32wt%，水分 3. 6wt%〇
[0031] 首先，本實施例將其中10%的低硫肥煤W高硫肥煤代替，按照高硫肥煤10%、低硫 肥煤20%、低硫焦煤45%、1/3焦煤10%、瘦煤15%的質量百分比混配后，得到初級改性配合 煤，檢測其質量指標為：揮發(fā)分Vw24. 32%，灰分Ad9. 14%，硫含量Sdw0.99%，黏結指數G 值84.0,膠質層最大厚度Y19.0mm。
[0032] 可W看出，初級改性配合煤的硫分含量過高，不滿足《0. 9%的工藝要求。
[0033] 其次，選取一種揮發(fā)分含量38%的低階煙煤作為高揮發(fā)分低硫非煉焦煤，按照低 階煙煤：初級改性配合煤=25 : 75的比例配入初級改性配合煤中，得到次級改性配合煤。 再次檢測其質量指標為：揮發(fā)分Vdw27. 03%，灰分Ad8. 97%，硫含量Sdgf0.81%，黏結指數G 值72. 0,膠質層最大厚度Y14. 0mm。
[0034] 可W看出，配入低階煙煤后，次級改性配合煤的硫分含量降低至工藝要求W內，但 其黏結指數與膠質層最大厚度又均小于工藝要求指標。
[0035] 最后，選取煤焦油漸青配入次級改性配合煤中，得到用于煉焦的改性配合煤，其加 入量占最終改性配合煤質量的5%。檢測改性配合煤的質量指標為：揮發(fā)分Vw27. 10%，灰 分Ad9. 15%，硫含量Sdgf0.81%，黏結指數G值80.0,膠質層最大厚度Y18. 5mm，改性配合 煤的黏結指數與膠質層最大厚度均滿足了工藝要求，且其他質量指標沒有太大變化。
[0036] 分別使用上述常規(guī)低硫煉焦煤W及本實施例對其改性后的改性配合煤，在焦爐上 按照正常煉焦步驟進行煉焦，得到焦炭的質量指標如表1，焦炭灰分、硫分、抗碎強度M4。、耐 磨強度Ml。、反應性CRI、反應后強度CSR均能夠達到標準要求。
[0037] 實施例2 低硫煉焦煤選取一種肥煤、焦煤、1/3焦煤、瘦煤的配煤，按質量百分數計，其配入量分 別為30%，45%，10%，15%。將高硫焦煤W10%的比例代替低硫焦煤，混配后所得初級改性配合 煤的質量指標見表2。
[0038] 從表2可W看出，初級改性配合煤的硫分不滿足《0. 9%的工藝要求，再選取一種 揮發(fā)分含量為38%的低階煙煤作為高揮發(fā)分非煉焦煤，將其W25%的比例配入初級改性配 合煤中，得到次級改性配合煤，其質量指標見表3。
[0039] 從表3可W看出，配入高揮發(fā)分非煉焦煤后，所得次級改性配合煤的硫分含量降 低到滿足工藝要求，但其黏結指數與膠質層最大厚度均變小。因而選取了一種煤焦油漸青， 將其W5%的比例配入次級改性配合煤，得到用于煉焦的改性配合煤，并將其在焦爐上按照 正常煉焦步驟進行煉焦，用于煉焦的改性配合煤的質量指標及進行煉焦試驗后焦炭的強度 見表4和表5。
[0040]從表4可w看出，配入煤焦油漸青后所得改性配合煤的黏結指數與膠質層最大厚 度均滿足了工藝要求，且其他質量指標沒有太大變化。從表5可W看出，改性配合煤進行煉 焦試驗后所得焦炭的質量指標也滿足灰分《12. 5%，硫分《0. 8%，80%，M1?！?. 5%，反 應性CRI《26%，反應后強度CSR> 60〇/〇。
【主權項】
1. 基于富含有機硫的高硫焦、肥煤的煉焦配煤方法，是對配合用于煉焦的低硫煉焦煤 進行改性，所述低硫煉焦煤中包括有低硫肥煤和低硫焦煤中的至少一種，其特征是： 1) 以富含有機硫的高硫肥煤或高硫焦煤替換所述低硫煉焦煤中的低硫肥煤和/或低 硫焦煤，替換量為原低硫煉焦煤中低硫肥煤和/或低硫焦煤質量的5~15%，以得到初級改 性配合煤； 2) 在所述初級改性配合煤中配入占其質量20~40%的高揮發(fā)分低硫非煉焦煤，得到 次級改性配合煤； 3) 在所述次級改性配合煤中配入占其質量1~8%的黏結劑，得到用于煉焦的改性配 合煤； 其中，所述富含有機硫的尚硫焦、肥煤是指煤中總硫含量為2~4wt%，有機硫含量占總 硫含量百分比多60wt%的肥煤或焦煤。2. 根據權利要求1所述的煉焦配煤方法，其特征是所述高硫焦、肥煤與所述低硫焦、肥 煤之間同種類替換。3. 根據權利要求1所述的煉焦配煤方法，其特征是所述的高揮發(fā)分低硫非煉焦煤為低 階煙煤，揮發(fā)分彡37wt%，硫分< 0? 3wt%，灰分< 10wt%。4. 根據權利要求1所述的煉焦配煤方法，其特征是所述的黏結劑為煤焦油瀝青，軟化 點75~95°C，甲苯不溶物彡25wt%，灰分彡0? 5wt%，水分彡5.Owt%。5. 根據權利要求1所述的煉焦配煤方法，其特征是所述改性得到的改性配合煤的揮發(fā) 分23~30%，灰分彡10%，硫分彡0. 9%，黏結指數G值為75~90,膠質層最大厚度Y彡16mm。6. 根據權利要求1所述的煉焦配煤方法，其特征是所述的低硫煉焦煤是由低硫肥煤、 低硫焦煤、1/3焦煤、瘦煤配合得到的配合煤，硫分含量< 0.9wt%，灰分含量< 10wt%。7. 根據權利要求6所述的煉焦配煤方法，其特征是所述的低硫煉焦煤由低硫肥煤20~ 35wt%、低硫焦煤35~55wt%、1/3焦煤5~20wt%、瘦煤5~15wt%配合組成。8. 根據權利要求1所述的煉焦配煤方法，其特征是以所述改性配合煤煉焦得到的焦 炭灰分彡12. 5wt%，硫分彡0? 8wt%，M4。彡80%，M丨。彡7. 5%，反應性CRI彡26%，反應后強度 CSR^ 60%〇
【專利摘要】一種基于富含有機硫的高硫焦、肥煤的煉焦配煤方法，是將低硫煉焦煤中5～15%的低硫肥煤和/或低硫焦煤替換成富含有機硫的高硫肥煤或高硫焦煤得到初級改性配合煤，再配入20～40%的高揮發(fā)分低硫非煉焦煤得到次級改性配合煤，最后配入1～8%的黏結劑得到用于煉焦的改性配合煤。本發(fā)明得到的改性配合煤可按正常煉焦步驟煉焦。本發(fā)明的煉焦配煤方法可節(jié)約優(yōu)質煉焦煤資源，合理利用劣質高硫煉焦煤，擴大煉焦煤資源范圍，降低配煤成本。
【IPC分類】C10B57/04
【公開號】CN105199764
【申請?zhí)枴緾N201510699421
【發(fā)明人】王美君, 常麗萍, 任秀蓉, 申巖峰, 王建成, 鮑衛(wèi)仁
【申請人】太原理工大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月26日