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      二段萃取精制廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的方法及其應(yīng)用

      文檔序號(hào):9501540閱讀:1056來(lái)源:國(guó)知局
      二段萃取精制廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的方法及其應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是二段萃取精制廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的方法及其應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002]潤(rùn)滑油本身并不是能源,但它是由石油提煉的一種產(chǎn)品,所以合理回收再生利用廢潤(rùn)滑油,實(shí)質(zhì)上就是節(jié)約能源。廢潤(rùn)滑油的再生加工利用可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。此夕卜,廢潤(rùn)滑油回收再生的另一重要意義在于保護(hù)環(huán)境,減少大氣和土壤的污染。
      [0003]國(guó)內(nèi)目前大量采用的廢潤(rùn)滑油再生方法是通過(guò)減壓蒸餾的方法獲取餾分油和渣油。由于共沸和其他問(wèn)題,餾分油中基礎(chǔ)油所占的比例為92?96%,餾分油中仍含有4?8%的雜質(zhì),這些雜質(zhì)主要是重質(zhì)芳烴、膠質(zhì)和添加劑。因雜質(zhì)含量無(wú)法進(jìn)一步降低,導(dǎo)致再生基礎(chǔ)油的色度達(dá)不到要求,油品質(zhì)量受到限制,不能夠應(yīng)用于高等級(jí)要求的領(lǐng)域。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種廢潤(rùn)滑油減壓渣油的利用方法。
      [0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:二段萃取精制廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的方法,其特征在于步驟如下:
      [0006]步驟一、使用糠醛或NMP作溶劑對(duì)廢潤(rùn)滑油減壓蒸餾后獲得的餾分油進(jìn)行抽提;
      [0007]步驟二、抽余液蒸餾精制后獲得一段再生基礎(chǔ)油,抽出液通過(guò)蒸餾回收溶劑后獲得含雜廢油;
      [0008]步驟三、使用6號(hào)溶劑油抽提含雜廢油后,抽出液蒸餾回收溶劑后獲得二段再生基礎(chǔ)油。
      [0009]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟一中對(duì)廢潤(rùn)滑油減壓蒸餾后獲得的餾分油進(jìn)行抽提時(shí),溶劑與餾分油的體積比為?1:2。
      [0010]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟三中對(duì)含雜廢油進(jìn)行抽提時(shí),6號(hào)溶劑油與含雜廢油的體積比為:1:1?1:3。
      [0011]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟二還包括將獲得的一段再生基礎(chǔ)油重新作為待處理油品投入步驟一進(jìn)行提純精制。
      [0012]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟三還包括將二段再生基礎(chǔ)油重新作為待處理油品投入步驟一進(jìn)行提純精制。
      [0013]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟二和步驟三中蒸餾回收溶劑的操作,其蒸餾溫度在240°C?280°C之間浮動(dòng),蒸餾操作在常壓下進(jìn)行。
      [0014]本發(fā)明還提供一種廢潤(rùn)滑油的再生方法,其特征在于包括如下步驟:
      [0015]步驟一、通過(guò)減壓蒸餾獲得餾分油和減壓渣油;
      [0016]步驟二、使用上述二段萃取精制廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的方法處理餾分油,獲得一段再生基礎(chǔ)油和二段再生基礎(chǔ)油;
      [0017]步驟三、用NMP和辛烷的混合溶劑抽提減壓渣油,混合溶劑與減壓渣油的體積比為1:2,其中混合溶劑中NMP與辛烷的體積比為1:3,抽出液經(jīng)過(guò)蒸餾回收溶劑后獲得渣油再生基礎(chǔ)油,抽余液經(jīng)過(guò)蒸餾回收溶劑后剩余物用于制備高等級(jí)瀝青產(chǎn)品,回收的辛烷和NMP重新投入減壓渣油的抽提操作中。
      [0018]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括步驟四:將步驟三獲得的渣油再生基礎(chǔ)油投入步驟二進(jìn)行進(jìn)一步的精制。
      [0019]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):餾分油中含有的可利用的基礎(chǔ)油成分占92?96%,其余成分為重質(zhì)芳烴、膠質(zhì)和添加劑等雜質(zhì),糠醛和NMP對(duì)這些雜質(zhì)成分的溶解性優(yōu)于對(duì)基礎(chǔ)油的溶解性,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)萃取操作來(lái)降低餾分油中雜質(zhì)的含量,提高油品質(zhì)量。但是NMP和糠醛溶劑對(duì)于基礎(chǔ)油仍具有一定的溶解性,若不對(duì)抽出液中的基礎(chǔ)油進(jìn)行回收的話,將會(huì)造成巨大的浪費(fèi),同時(shí)會(huì)使得原料成本大幅上升,此外還會(huì)造成廢棄物的排放的問(wèn)題。抽出液經(jīng)過(guò)蒸餾回收溶劑后獲得的含雜廢油中的基礎(chǔ)油的含量相比較餾分油已經(jīng)低了很多,此時(shí)已經(jīng)無(wú)法再通過(guò)NMP或糠醛抽提來(lái)分離,6號(hào)溶劑油對(duì)于基礎(chǔ)油的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)餾分油中雜質(zhì)的溶解度,使用6號(hào)溶劑油在進(jìn)行二段萃取,能夠?qū)⒑s廢油中的大部分基礎(chǔ)油抽提分離出來(lái),對(duì)其中的基礎(chǔ)油成分進(jìn)行有效的回收。通過(guò)這樣分成兩段萃取操作的工藝,能夠大大節(jié)約溶劑的使用量,每一段的萃取均針對(duì)體系中含量較少的組分,使用相對(duì)較少的溶劑,針對(duì)含量低的組分進(jìn)行萃取操作,實(shí)現(xiàn)溶劑用量的大幅度減少;針對(duì)每個(gè)階段待處理樣品的情況的不同,使用不同的溶劑進(jìn)行抽提,大大提高了基礎(chǔ)油的回收效率。通過(guò)這套方法能夠使油品的等級(jí)獲得大幅度的提高,且工藝簡(jiǎn)單。一段再生基礎(chǔ)油的油品質(zhì)量隨著NMP或糠醛的用量的上升而提高,可以根據(jù)使用領(lǐng)域和成本的要求來(lái)靈活調(diào)整油品質(zhì)量。二段再生基礎(chǔ)油的可根據(jù)需要再重新通過(guò)一段抽提再提純或者直接應(yīng)用,其油品質(zhì)量雖較一段再生基礎(chǔ)油差,在不做進(jìn)一步處理情況下其色度和油品等級(jí)也已經(jīng)高于普通餾分油,且通過(guò)回收二段再生基礎(chǔ)油能夠大大提高整體的回收率,使得利潤(rùn)得到大幅度提升。整個(gè)工藝過(guò)程中溶劑均得到了回收利用,成本能夠得到有效控制,且廢棄物排放問(wèn)題得到了很好的解決。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]二段萃取精制廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油的方法,其特征在于步驟如下:
      [0023]步驟一、使用NMP作溶劑對(duì)廢潤(rùn)滑油減壓蒸餾后獲得的餾分油進(jìn)行抽提;其中溶劑與餾分油的體積比為:1:1。
      [0024]步驟二、抽余液蒸餾精制后獲得一段再生基礎(chǔ)油,抽出液通過(guò)蒸餾回收溶劑后獲得含雜廢油;在一段再生基礎(chǔ)油的品質(zhì)不能滿足要求時(shí),可以將獲得的一段再生基礎(chǔ)油重新作為待處理油品投入步驟一進(jìn)行提純精制。
      [0025]步驟三、使用6號(hào)溶劑油抽提含雜廢油后,抽出液蒸餾回收溶劑后獲得二段再生基礎(chǔ)油,其中6號(hào)溶劑油與含雜廢油的體積比為:1:1 ;在二段再生基礎(chǔ)油的油品過(guò)低或無(wú)法滿足要求時(shí),可以將二段再生基礎(chǔ)油重新作為待處理油品投入步驟一進(jìn)行提純精制。
      [0026]饋分油中含有的可利用的基礎(chǔ)油成分占92?96%,其余成分為重質(zhì)芳經(jīng)、膠質(zhì)和添加劑等雜質(zhì),糠醛和NMP對(duì)這些雜質(zhì)成分的溶解性優(yōu)于對(duì)基礎(chǔ)油的溶解性,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)萃取操作來(lái)降低餾分油中雜質(zhì)的含量,提高油品質(zhì)量。但是NMP和糠醛溶劑對(duì)于基礎(chǔ)油仍具有一定的溶解性,若不對(duì)抽出液中的基礎(chǔ)油進(jìn)行回收的話,將會(huì)造成巨大的浪費(fèi),同時(shí)會(huì)使得原料成本大幅上升,此外還會(huì)造成廢棄物的排放的問(wèn)題。抽出液經(jīng)過(guò)蒸餾回收溶劑后獲得的含雜廢油中的基礎(chǔ)油的含量相比較餾分油已經(jīng)低了很多,此時(shí)已經(jīng)無(wú)法再通過(guò)NMP或糠醛抽提來(lái)分離,6號(hào)溶劑油對(duì)于基礎(chǔ)油的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)餾分油中雜質(zhì)的溶解度,使用6號(hào)溶劑油在進(jìn)行二段萃取,能夠?qū)⒑s廢油中的大部分基礎(chǔ)油抽提分離出來(lái),對(duì)其中的基礎(chǔ)油成分進(jìn)行有效的回收。
      [0027]
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