一種生物柴油降凝劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種生物柴油降凝劑的制備方法，屬于生物柴油領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油是利用雙低菜籽油、大豆油、棕櫚油、木本植物油以及其它種類的動植物油脂、餐飲廢油、酸化油、地溝油等廢棄油脂為原料，而制成的以脂肪酸甲酯混合物為主要成份的、可供內(nèi)燃機使用的一種“安全、清潔、高效”的可再生液體生物質(zhì)燃料，是典型的“綠色能源”。生物柴油在環(huán)境特性方面優(yōu)于礦物柴油，具有良好的排放性能；并且由于其含氧量高，在燃燒過程中所需的氧氣量較礦物柴油少，點火性能優(yōu)于普通柴油。另外，現(xiàn)有的柴油發(fā)動機不必做任何改動而都可以使用生物柴油，非常便于生物柴油的推廣使用。生物質(zhì)燃料是由光合作用產(chǎn)生的有機可燃物的總稱，是一種可再生能源。生物質(zhì)燃料的開發(fā)利用不僅能緩解能源危機，減少對礦物燃料的依賴，而且可以減輕環(huán)境污染。
[0003]在生物柴油的質(zhì)量指標(biāo)中，凝固點是一個非常重要的指標(biāo)，如果環(huán)境溫度低于生物柴油的凝固點，生物柴油將因凝固而不能流動，也就無法正常使用。生物柴油凝固點的高低是由生物柴油中飽和脂肪酸甲酯含量地高低決定的，飽和脂肪酸甲酯含量越低，生物柴油的凝固點就越低。目前，市場上出售的生物柴油的凝固點通常是在:TC至15°C，普遍較高，高凝固點生物柴油的使用受環(huán)境溫度的影響很大，理想的生物柴油凝固點應(yīng)該等于或低于0°C。并且，這些生物柴油由于是產(chǎn)自各種不同的動植物油脂，其飽和脂肪酸甲酯含量存在著很大的差別，導(dǎo)致其凝固點相差很大，非常不適于生物柴油的推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前市場上出售的生物柴油的凝固點通常是在3°C至15°C，在較低的溫度下高凝點的飽和脂肪酸酯會結(jié)晶析出，限制燃料的流動性的問題，提供了一種生物柴油降凝劑的制備方法，本發(fā)明將地溝油進行離心分離，取上清液將其和污泥混合，再向其中加入枸櫞酸三乙酯、瓊脂、三醋酸甘油酯和過二硫酸鉀，進行升溫、靜置，待液體為淺黃色進行過濾，取濾液進行離心分離，取上清液進行加熱至沸騰，再向容器中加入白土粉末和三(鯨蠟硬脂醇聚醚-4)磷酸酯、馬來酸酐，在氮氣保護下升溫，然后使用1，3-丁二烯將容器內(nèi)的氮氣排出，回收1，3-丁二烯，過濾后向濾液中加入抗氧劑和防腐蝕劑，攪拌均勻即可得到生物柴油降凝劑，本發(fā)明制得的降凝劑可以降低生物柴油的凝固點，提高生物柴油的低溫流動性，不僅解決了生物柴油的冬季使用問題，擴大了生物柴油的使用地區(qū)和使用時間，而且增加使用的安全性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)取1?3L地溝油放入分離機中進行離心分離，取上清液，然后將所得上清液與地下水道內(nèi)的污泥按固液比1:3進行混合，將混合物放入容器中，再將其降溫至10?15°C，保持溫度30?40min，然后向容器中加入200?300mL枸櫞酸三乙酯，200?400g瓊脂，150?240mL三醋酸甘油酯及200?300g過二硫酸鉀，以10°C /min的升溫速率，升溫至30?35°C，密封容器，轉(zhuǎn)速設(shè)定為130?180r/min，攪拌4?8h后靜置；
(2)待上述容器內(nèi)的液體變?yōu)闇\黃色時，將容器中的混合物過濾，取上清液放入分離機中進行離心分離，取上清液，將所得的上清液放入容器中，對其進行加熱至沸騰，保持沸騰溫度30?40min，然后冷卻至室溫；
(3)向上述所得的容器中加入200?400gl00?150目白土粉末，攪拌均勻，之后再向其中加入30?80mL三(鯨蠟硬脂醇聚醚-4)磷酸酯及110?150mL馬來酸酐，在氮氣保護下，升溫至40?50°C，攪拌反應(yīng)1?3h，轉(zhuǎn)速設(shè)定為500?600r/min，然后使用1，3- 丁二烯將容器內(nèi)的氮氣排出，并升壓至0.1?0.2MPa，攪拌10?15min后，回收1，3- 丁二烯，將容器降至室溫；
(4)待上述降至室溫后過濾，收集過濾液，然后向其中加入濾液質(zhì)量1?1.5%的抗氧劑2，6-三級丁基-4-甲基苯酚及濾液體積2?3%的防腐蝕劑季戊四醇單油酸酯，攪拌均勻，即可得到高效生物柴油降凝劑。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將本發(fā)明制得的降凝劑按生物柴油總質(zhì)量1?3%添加到其中進行均勻混合，測量其凝固點，與未添加降凝劑的生物柴油進行對比，其冷凝點降低8?12°C，提高生物柴油的低溫流動性。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明制得的降凝劑可以降低生物柴油的凝固點，解決了生物柴油的冬季使用問題，擴大了生物柴油的使用地區(qū)和使用時間；
(2)本發(fā)明制得的降凝劑可以提高生物柴油的低溫流動性，增加使用的安全性。
【具體實施方式】
[0008]首先取1?3L地溝油放入分離機中進行離心分離，取上清液，然后將所得上清液與地下水道內(nèi)的污泥按固液比1:3進行混合，將混合物放入容器中，再將其降溫至10?15°C，保持溫度30?40min，然后向容器中加入200?300mL枸櫞酸三乙酯，200?400g瓊月旨，150?240mL三醋酸甘油酯及200?300g過二硫酸鉀，以10°C /min的升溫速率，升溫至30?35°C，密封容器，轉(zhuǎn)速設(shè)定為130?180r/min，攪拌4?8h后靜置；待容器內(nèi)的液體變?yōu)闇\黃色時，將容器中的混合物過濾，取上清液放入分離機中進行離心分離，取上清液，將所得的上清液放入容器中，對其進行加熱至沸騰，保持沸騰溫度30?40min，然后冷卻至室溫；向所得的容器中加入200?400gl00?150目白土粉末，攪拌均勻，之后再向其中加入30?80mL三(鯨蠟硬脂醇聚醚-4)磷酸酯及110?150mL馬來酸酐，在氮氣保護下，升溫至40?50°C，攪拌反應(yīng)1?3h，轉(zhuǎn)速設(shè)定為500?600r/min，然后使用1，3- 丁二烯將容器內(nèi)的氮氣排出，并升壓至0.1?0.2MPa，攪拌10?15min后，回收1，3- 丁二烯，將容器降至室溫；待降至室溫后過濾，收集過濾液，然后向其中加入濾液質(zhì)量1?1.5%的抗氧劑2，6-三級丁基-4-甲基苯酚及濾液體積2?3%的防腐蝕劑季戊四醇單油酸酯，攪拌均勻，即可得到高效生物柴油降凝劑。
[0009]實例1
首先取1L地溝油放入分離機中進行離心分離，取上清液，然后將所得上清液與地下水道內(nèi)的污泥按固液比1:3進行混合，將混合物放入容器中，再將其降溫至10°C，保持溫度30min，然后向容器中加入200mL枸櫞酸三乙酯，200g瓊脂，150mL三醋酸甘油酯及200g過二硫酸鉀，以10°c /min的升溫速率，升溫至30°C，密封容器，轉(zhuǎn)速設(shè)定為130r/min，攪拌4h后靜置；待容器內(nèi)的液體變?yōu)闇\黃色時，將容器中的混合物過濾，取