小時200噸烴進(jìn)料/100 噸催化劑）。
[0047] 在反應(yīng)器中使用的催化劑包含氯化的氧化鋁類型載體，鉑并且使用錫進(jìn)行促進(jìn)。
[0048] 被加熱到520°C的進(jìn)料如此依次在四個反應(yīng)器（具有在流出物被引入下一個反應(yīng) 區(qū)中之前使其升溫到520°C的中間加熱）中處理。
[0049] 在該四個反應(yīng)區(qū)中的操作條件在表2中給出。已經(jīng)選擇這些條件以產(chǎn)生在第四反 應(yīng)器出口回收的重整產(chǎn)物，其R〇N(根據(jù)英語術(shù)語，研究法辛烷值）指數(shù)為至少等于102。
表2。
[0050] 實施例2 (不枏據(jù)本發(fā)明） 實施例2與實施例1相似，不同在于該烴進(jìn)料在五個串聯(lián)布置的具有以下催化劑分布 的反應(yīng)器中進(jìn)行處理：按重量計10%/10%/10%/20%/30%，相對于催化劑的總重量。催化劑的 總量為100噸，用于處理200t/h的烴進(jìn)料的流量。該總速比（進(jìn)料的質(zhì)量流量/催化劑總 質(zhì)量）為2h \即（每小時200噸烴進(jìn)料/100噸催化劑）。該H2/烴摩爾比（摩爾/摩爾） 在第一反應(yīng)器中被設(shè)置為1. 5。
[0051] 如在實施例1中，反應(yīng)區(qū)的進(jìn)料和流出物在進(jìn)入下一個反應(yīng)區(qū)中之前被加熱至 520。。。
[0052] 表3提供在五個反應(yīng)器中使用的操作條件。
表3〇
[0053] 實施例3 (枏據(jù)本發(fā)明）： 實施例3對應(yīng)于實施例1，除了烴進(jìn)料在五個串聯(lián)設(shè)置的具有以下催化劑分布的反應(yīng) 器中進(jìn)行處理：按重量計，2%/10%/20%/30%/38%，相對于催化劑的總重量。催化劑的總量為 100噸，用于處理200t/h的烴進(jìn)料的流量?？偹俦龋ㄟM(jìn)料的質(zhì)量流量/催化劑總質(zhì)量）為 2h \即（每小時200噸烴進(jìn)料/100噸催化劑）。
[0054] 如在實施例1中，反應(yīng)區(qū)的進(jìn)料和流出物在進(jìn)入下一個反應(yīng)區(qū)之前被加熱至 520。。。
[0055] 在該反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)中的操作條件被匯集在以下表4中：
表4。
[0056] 表5給出了不同反應(yīng)器的催化劑床
的平均溫度。 表5〇
[0057] 如此，通過使用根據(jù)本發(fā)明的方法，即，通過將在第一反應(yīng)區(qū)中的催化劑量限制在 1至5重量％的值，相對于催化劑的總重量，在這個反應(yīng)區(qū)中的吸熱得到限制并且最終限制 該重整單元的總體吸熱。
[0058] 由于催化劑的活性是在催化劑床中的平均溫度的函數(shù)，通過限制溫降，因此改善 了芳族化合物的化合物收率，如在表6中指出。
表6〇
[0059] 在催化劑床中的這種溫度提高大大影響了催化劑的活性。對于相同量的如上面舉 例說明的催化劑，相對于實施例1，在實施例3的情況下，芳族化合物的生產(chǎn)的增長允許使 R0N提高2. 4個點，和相對于實施例2,在實施例3的情況下，R0N提高0. 2個點。
[0060] 實施例4(枏據(jù)本發(fā)_ ): 實施例4對應(yīng)于實施例3,具有相同的催化劑在五個反應(yīng)器中的分布。相反，對于200t/ h的進(jìn)料流量，催化劑的總量已經(jīng)被設(shè)定在42噸，以便獲得至少102的重整產(chǎn)物（C5+)的 R0N指數(shù)。表7比較了實施例1和4的重整產(chǎn)物（C5+)的收率和芳族化合物的收率。
表7。
[0061] 該根據(jù)本發(fā)明的方法允許制備具有高R0N指數(shù)的重整產(chǎn)物，同時使用更小量的催 化劑。該單元的重整產(chǎn)物收率提高0.4重量％無疑地與更低的加氫裂化率（由于使用更小 量的催化劑）有關(guān)。
[0062] 還注意到，實施例4的芳族化合物的收率相對于實施例1 (不根據(jù)本發(fā)明）的收率 得到改善。
【主權(quán)項】
1. 使用多個串聯(lián)的反應(yīng)區(qū)的用于石腦油烴進(jìn)料的催化重整的方法，所述反應(yīng)區(qū)包含重 整催化劑床，該方法包括以下步驟： a) 將經(jīng)加熱的烴進(jìn)料與氫一起運送穿過所述反應(yīng)區(qū)以將鏈烷化合物和環(huán)烷化合物轉(zhuǎn) 化為芳族化合物，其中由除最后一個反應(yīng)區(qū)外的每個反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的流出物在它被引入到后 面的反應(yīng)區(qū)中之前進(jìn)行加熱； b) 從最后一個反應(yīng)區(qū)取出重整產(chǎn)物， 特征在于在第一反應(yīng)區(qū)中，在以下條件下進(jìn)行操作： -在470至570°C的平均溫度； -在0· 3至1. 5MPa的壓力； -在50至200h1的比率（進(jìn)料的質(zhì)量流量/催化劑質(zhì)量）； -在0. 8至8的H2/烴摩爾比； -所使用催化劑的總量的1至5重量％的催化劑量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中總速比（進(jìn)料的質(zhì)量流量/催化劑總質(zhì)量）為1至 10h3. 根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中總速比（進(jìn)料的質(zhì)量流量/催化劑總質(zhì)量）為1. 5至 5h4. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的方法，其中其它反應(yīng)區(qū)在以下條件下進(jìn)行操作： -在470-570°C的平均溫度； -在0· 3-1. 5MPa的壓力。5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的方法，其包括至少四個串聯(lián)的反應(yīng)區(qū)。6. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的方法，其中所述反應(yīng)區(qū)具有催化劑移動床。7. 根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中： -分別地從最后一個反應(yīng)區(qū)取出重整產(chǎn)物和催化劑， -將來自最后一個反應(yīng)區(qū)的催化劑送入再生器中，和 -將從該再生器產(chǎn)生的再生催化劑的至少一部分轉(zhuǎn)移到第一反應(yīng)區(qū)中。8. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的方法，其中將該反應(yīng)區(qū)分別設(shè)置在并排布置的反應(yīng)器 中。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項的方法，其中使該反應(yīng)區(qū)以垂直堆疊形式設(shè)置在反應(yīng)器中 使得催化劑通過重力從一個反應(yīng)區(qū)流入下一個反應(yīng)區(qū)中。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項的方法，其中該反應(yīng)區(qū)包含催化劑固定床。11. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中使反應(yīng)區(qū)分別地設(shè)置在并排布置的反應(yīng)器中。12. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中使反應(yīng)區(qū)以垂直堆疊形式設(shè)置在反應(yīng)器中。13. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的方法，其中最后一個反應(yīng)區(qū)包含催化劑總量的至少30 重量％。14. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的方法，其中該方法使用四個反應(yīng)區(qū)，并且其中在第二反 應(yīng)區(qū)中的催化劑的量為催化劑總量的10至25重量％，在第三反應(yīng)區(qū)中的催化劑的量為催 化劑總量的25至35重量％，和在第四反應(yīng)區(qū)中的催化劑的量為催化劑總量的35至64重 量％。15. 根據(jù)權(quán)利要求1-13任一項的方法，其中該方法使用五個反應(yīng)區(qū)，并且其中在第二 反應(yīng)區(qū)中的催化劑的量為催化劑總量的7至15重量％，在第三反應(yīng)區(qū)中的催化劑的量為催 化劑總量的15至20重量％，在第四反應(yīng)區(qū)中的催化劑量為催化劑總量的20至30重量％， 和在第五個反應(yīng)區(qū)中的催化劑量為催化劑總量的30至57重量％。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于石腦油烴進(jìn)料的催化重整的方法，該方法使用多個串聯(lián)的反應(yīng)區(qū)，其中所述反應(yīng)區(qū)包含重整催化劑床，包括以下步驟：將經(jīng)加熱的烴進(jìn)料與氫一起運送穿過反應(yīng)區(qū)以將鏈烷化合物和環(huán)烷化合物轉(zhuǎn)化為芳族化合物，其中由每個反應(yīng)區(qū)(除最后一個反應(yīng)區(qū)之外)產(chǎn)生的流出物在它被引入到隨后反應(yīng)區(qū)中之前進(jìn)行加熱；從最后一個反應(yīng)區(qū)取出重整產(chǎn)物。第一反應(yīng)區(qū)在以下條件下進(jìn)行操作：在470至570℃的平均溫度；在0.3至1.5MPa的壓力；在50至200h-1的比率(進(jìn)料的質(zhì)量流量/催化劑質(zhì)量)；在0.8至8的H2/烴摩爾比；所使用的催化劑總量的1至5重量%的催化劑量。
【IPC分類】C10G35/06, C10G35/085
【公開號】CN105316029
【申請?zhí)枴緾N201510453199
【發(fā)明人】A.帕戈, E.勒邁爾, H.德勒
【申請人】Ifp 新能源公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年7月29日
【公告號】US20160032199