一種炭化燃?xì)鈨捎脿t和炭化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及秸桿炭化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭化燃?xì)鈨捎脿t，還涉及一種使用該炭化燃?xì)鈨捎脿t的炭化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)流通的炭化設(shè)備，均由專(zhuān)門(mén)供給炭化設(shè)備所需的熱能進(jìn)行連續(xù)炭化熱餾，即需要同時(shí)設(shè)置有燃?xì)獍l(fā)生爐和炭化爐，燃?xì)獍l(fā)生爐對(duì)秸桿等生物質(zhì)原料進(jìn)行高溫?zé)o氧炭化，將炭化后的原料以立式或外式的輸送方式傳輸至炭化爐，立式傳輸方式采用外螺旋式曲線(xiàn)推進(jìn)，這樣傳輸很難將輸送器內(nèi)的炭化原料完全輸送，會(huì)有部分殘余原料，無(wú)法控制灰分的比例，造成原料浪費(fèi)，增加了炭化成本；外式傳輸方式盡管滾筒采取內(nèi)螺旋，但實(shí)際工作過(guò)程中，炭化原料無(wú)法全部在滾筒內(nèi)做360°的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就容易導(dǎo)致炭化原料灰分增加，從而影響炭化質(zhì)量。
[0003]且現(xiàn)有燃?xì)獍l(fā)生爐在運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的木焦油，其回收方式系自然沉降，在使用時(shí)出現(xiàn)木焦油溢出的現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間焦油積累使燃燒頭容易堵塞造成炭化溫度不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量隨之下降，影響炭化質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而提供一種炭化燃?xì)鈨捎脿t，可同時(shí)產(chǎn)出炭粉與燃?xì)?，將炭化水解倉(cāng)與燃?xì)獍l(fā)生爐集成布置，便于對(duì)炭粉的收集，且工作效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中木焦油堵塞燃?xì)獍l(fā)生爐燃燒頭的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0006]—種炭化燃?xì)鈨捎脿t，包括燃?xì)獍l(fā)生爐本體、炭粉水解倉(cāng)、霧化除塵器、換熱器、冷凝器、引風(fēng)機(jī)，還包括支架，所述支架的一端與所述炭粉水解倉(cāng)固定連接，所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體安裝在所述支架上，所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體的右底角與所述炭粉水解倉(cāng)連通；
[0007]所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的爐床，所述爐床的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述爐床下方設(shè)置有呈傾斜狀的滑板，所述滑板的一端與所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，另一端與所述炭粉水解倉(cāng)的底部固定連接；
[0008]所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體的右側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，所述排氣口位于所述爐床的下方，所述排氣口依次與所述霧化除塵器、換熱器、冷凝器、引風(fēng)機(jī)連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述爐床與托盤(pán)螺接固定，所述托盤(pán)與減速器的輸出軸焊接固定，所述減速器與所述電機(jī)連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑板的傾斜角度為45°。
[0011]進(jìn)一步地，所述炭粉水解倉(cāng)高出所述支架的距離為80-120mm。
[0012]進(jìn)一步地，所述霧化除塵器包括第一燃?xì)夤苈?、第二燃?xì)夤苈?、第三燃?xì)夤苈泛脱h(huán)水箱，所述第一燃?xì)夤苈?、第二燃?xì)夤苈返牡锥司c所述循環(huán)水箱連通，所述第三燃?xì)夤苈返囊欢伺c所述第一燃?xì)夤苈返纳隙诉B通，所述第三燃?xì)夤苈返牧硪欢伺c所述第二燃?xì)夤苈返南露诉B通。
[0013]進(jìn)一步地，所述換熱器具有至少兩個(gè)換熱筒和一個(gè)木焦油回收器，燃?xì)庵鞴苈芬来未┻^(guò)兩個(gè)所述換熱筒，兩個(gè)所述換熱筒的底部與所述木焦油回收器連通。
[0014]進(jìn)一步地，所述冷凝器的底部設(shè)置呈錐體漏斗狀，在所述冷凝器的內(nèi)部設(shè)置有脫硫吸收層。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明公開(kāi)的炭化燃?xì)鈨捎脿t，包括燃?xì)獍l(fā)生爐本體、炭粉水解倉(cāng)、霧化除塵器、換熱器、冷凝器和引風(fēng)機(jī)，還包括支架，支架的一端與炭粉水解倉(cāng)固定連接，燃?xì)獍l(fā)生爐本體安裝在支架上，通過(guò)支架和炭粉水解倉(cāng)對(duì)燃?xì)獍l(fā)生爐共同支撐，這樣設(shè)置，可以節(jié)約支架的材料，便于炭粉水解倉(cāng)的布置；燃?xì)獍l(fā)生爐本體的右底角與炭粉水解倉(cāng)連通，炭粉水解倉(cāng)內(nèi)的水對(duì)燃?xì)獍l(fā)生爐本體形成封閉的效果，可防止燃?xì)獍l(fā)生爐本體內(nèi)部產(chǎn)生的燃?xì)鈴娜細(xì)獍l(fā)生爐本體的底部溢出；在燃?xì)獍l(fā)生爐本體的內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的爐床，爐床的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)爐床的旋轉(zhuǎn)可保證炭化后的原料充分從爐床落下，可最大限度地避免原料的浪費(fèi)；在爐床的下方設(shè)置有呈傾斜狀的滑板，滑板的一端與燃?xì)獍l(fā)生爐本體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接，另一端與炭粉水解倉(cāng)的底部固定連接，滑板的設(shè)置，可使炭化后的原料充分滑入炭粉水解倉(cāng)，結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單，便于制造，且炭化原料能夠完全滑落至炭粉水解倉(cāng)內(nèi)，滑板上無(wú)殘余原料，節(jié)約了成本，可間接提高水解炭粉的質(zhì)量；在燃?xì)獍l(fā)生爐的右側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口位于爐床的下方，排氣口依次與霧化除塵器、換熱器、冷凝器、引風(fēng)機(jī)連通，可通過(guò)霧化除塵器對(duì)燃?xì)庵袏A雜的顆粒懸浮污染物進(jìn)行除塵，換熱器可便于對(duì)木焦油進(jìn)行集中回收，防止木焦油自然沉降造成燃?xì)獍l(fā)生爐的燃燒頭堵塞；冷凝器可便于對(duì)木醋液進(jìn)行回收；引風(fēng)機(jī)的設(shè)置可使燃?xì)獍l(fā)生爐內(nèi)的燃?xì)馀懦鲋劣脩?hù)端，方便能源的利用。
[0016]本發(fā)明還公開(kāi)一種炭化工藝，使用上述的炭化燃?xì)鈨捎脿t，包括以下步驟:
[0017]S1:將待炭化的秸桿放入所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體⑴內(nèi)部的所述爐床⑶上，將所述燃?xì)獍l(fā)生爐本體(1)內(nèi)部的溫度控制在700°C，對(duì)秸桿進(jìn)行無(wú)氧炭化；
[0018]S2:啟動(dòng)所述電機(jī)(9)，驅(qū)動(dòng)所述爐床(8)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)間為4-6S，炭粉從所述爐床
(8)落下，并由所述滑板(10)滑入所述炭粉水解倉(cāng)(2)內(nèi)；
[0019]S3:對(duì)所述炭粉水解倉(cāng)(2)內(nèi)的水解炭粉進(jìn)行撈取。
[0020]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明公開(kāi)的炭化工藝，提高了生物質(zhì)秸桿等廢料的炭化效率，減少了環(huán)境污染，節(jié)能減排，降低了炭化成本。
[0021]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中燃?xì)獍l(fā)生爐與炭粉水解倉(cāng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中1-燃?xì)獍l(fā)生爐本體；2_炭粉水解倉(cāng)；3_霧化除塵器；4_換熱器；5_冷凝器；6-引風(fēng)機(jī)；7-支架;8-爐床;9_電機(jī);10-滑板;11-排氣口 ；12_托盤(pán)；13-減速器;14_燃?xì)庵鞴苈罚?1_第一燃?xì)夤苈罚?2_第二燃?xì)夤苈罚?3_第三燃?xì)夤苈罚?4_循環(huán)水箱；41_換熱筒；42_木焦油回收器；51_脫硫吸收層。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例一:
[0027]結(jié)合圖1至圖2所示，本實(shí)施例公開(kāi)的炭化燃?xì)鈨捎脿t，包括燃?xì)獍l(fā)生爐本體1、炭粉水解倉(cāng)2、霧化除塵器3、換熱器4、冷凝器5、引風(fēng)機(jī)6，還包括支架7，支架7的一端與炭粉水解倉(cāng)2焊接固定，燃?xì)獍l(fā)生爐本體1安裝在支架7上，支架7與炭粉水解倉(cāng)2共同對(duì)燃?xì)獍l(fā)生爐本體1起到支撐作用，這樣設(shè)置，可以節(jié)約支架7的材料，便于炭粉水解倉(cāng)2的布置；
[0028]作為優(yōu)選地，支架7的寬度與燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的寬度相匹配的設(shè)置，炭粉水解倉(cāng)2的寬度與燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的寬度也相匹配的設(shè)置，即等于或略大于燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的寬度，炭粉水解倉(cāng)2的高度較支架7的高度相比，炭粉水解倉(cāng)2的高度高出支架7的距離為80-120mm，更加具體地，本實(shí)施例公開(kāi)的炭粉水解倉(cāng)2高出支架7的距離為100mm，炭粉水解倉(cāng)2高出支架7的部分與燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的右底角連通，如此設(shè)置，炭粉水解倉(cāng)2內(nèi)的水對(duì)燃?xì)獍l(fā)生爐本體1形成封閉的效果，可防止燃?xì)獍l(fā)生爐本體1內(nèi)部產(chǎn)生的燃?xì)鈴娜細(xì)獍l(fā)生爐本體1的底部溢出。
[0029]優(yōu)選地，燃?xì)獍l(fā)生爐本體1采用3.5mm厚度的熱乳鋼板捲制圓柱狀并焊接而成，本實(shí)施例公開(kāi)的燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的內(nèi)徑為1150mm，外徑為1160mm，高度為1600mm。
[0030]進(jìn)一步地，在燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的爐床8，爐床8可對(duì)待炭化的生物質(zhì)秸桿等原料起到支撐作用，且燃燒后的炭粉原料可從爐床8落下，爐床8通過(guò)螺栓與托盤(pán)12螺接固定，托盤(pán)12與減速器13的輸出軸焊接固定，減速器13的輸出軸穿過(guò)燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的底部，減速器13位于燃?xì)獍l(fā)生爐本體1的外側(cè)，減速器13與電機(jī)9連接，可通過(guò)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)減速器13，進(jìn)而帶動(dòng)托盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，完成爐床8的旋轉(zhuǎn)；通過(guò)爐床8的旋轉(zhuǎn)可保證炭化后的原料充分從爐床8落下，可最大限度地避免原料的浪費(fèi)。爐床8與托盤(pán)12之間采用螺接的方式固定，可便于對(duì)爐床8進(jìn)行拆卸和維修，同時(shí)也可便于根據(jù)不同生物質(zhì)原料的特性對(duì)爐床8進(jìn)行調(diào)整，使炭化燃?xì)鈨捎脿t具有更廣泛的適用范圍。
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