流量分配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種流量分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及水煤漿流量分配的裝置與工藝。
[0003]水煤漿是一種由60?70%左右的煤粉，水和少量添加劑混合制備而成的液體，可栗送、霧化、儲運，它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點，可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當(dāng)今潔凈煤技術(shù)的重要組成部分。我國是一個富煤少油的國家，水煤漿作為新型代油環(huán)保燃料，正被越來越多的企業(yè)所認(rèn)識，采用水煤漿技術(shù)進一步改善煤炭企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益。水煤漿技術(shù)還可以解決一些燃煤企業(yè)環(huán)保及工藝過程調(diào)節(jié)的問題，是當(dāng)前較現(xiàn)實的，也是21世紀(jì)最有市場的潔凈煤技術(shù)。
[0004]水煤漿氣流床氣化作為潔凈煤技術(shù)的重要組成部分，具有龍頭地位。它將廉價的煤炭高效轉(zhuǎn)化成為清潔煤氣，既可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品，如合成氨、甲醇、二甲醚等，還可用于煤的直接與間接液化、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電和以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域。水煤漿氣化爐壓力可達8.7MPa，溫度為1200?1400°C。在此高溫高壓下化學(xué)反應(yīng)速率快，因而處理量大，有效氣成分高，碳轉(zhuǎn)化率高。單爐日處理煤可達3000噸，碳轉(zhuǎn)化率達到98%以上，有效氣體成分可達85%。
[0005]以水煤漿氣流床氣化為例，現(xiàn)有技術(shù)中，進入氣化爐的水煤漿輸送主要采用高壓煤漿栗，一般為隔膜往復(fù)式栗。隔膜往復(fù)式栗的形式為雙缸雙作用活塞隔膜栗;每個隔膜往復(fù)式栗有一個進口、兩個出口，兩個出口煤漿流量相等，兩股流量之差不大于2%，流量固定。所以如果流量分配比為1:1，則可以利用一臺煤漿栗實現(xiàn);如果是其他比例，則需要一條管線配備一臺栗。煤漿栗屬于動設(shè)備，壽命較短，價格貴，故障率高，檢修復(fù)雜。如果每條管線配備一臺栗，多臺高壓煤漿栗聯(lián)用將是阻礙全系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行的重要因素之一。如果采用調(diào)節(jié)閥門對不同管線的流量分別進行調(diào)節(jié)，煤漿中的固體顆粒易導(dǎo)致閥門失靈和嚴(yán)重磨蝕損壞，使得流量的調(diào)節(jié)存在很大的偏差，檢修頻繁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中水煤漿的輸送設(shè)備存在故障率高、價格貴、檢修復(fù)雜并且不能進行流量的精確分配的缺陷，提供一種流量分配裝置。
[0007]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0008]—種流量分配裝置，包括一總管路，所述流量分配裝置還包括:
[0009]—主管路，所述主管路的一端與所述總管路的一端相連通，所述主管路與所述總管路的延長線形成第一夾角；
[0010]至少一個次管路，每一所述次管路的一端與所述總管路的一端相連通，所述次管路與所述總管路的延長線形成第二夾角；
[0011]至少一個分流元件，一所述分流元件穿設(shè)于一所述次管路，所述分流元件用于調(diào)節(jié)所述主管路、所述次管路內(nèi)的流量。
[0012]本發(fā)明的利用特定分流元件實現(xiàn)了水煤漿流量的固定比例分配，適用范圍廣，有利于大規(guī)模高效配送和生產(chǎn)，同時也有助于水煤漿應(yīng)用技術(shù)的優(yōu)化。
[0013]較佳地，所述分流元件為文丘里管。
[0014]較佳地，所述分流元件包括依次連接并連通的進口部、第一內(nèi)腔、喉部、第二內(nèi)腔和出口部，其中:
[0015]所述第一內(nèi)腔的內(nèi)壁為內(nèi)徑逐漸遞減的斜面，所述第一內(nèi)腔靠近所述進口部一端的內(nèi)徑大于所述第一內(nèi)腔靠近所述喉部一端的內(nèi)徑，所述第一內(nèi)腔包括一收縮角；
[0016]所述第二內(nèi)腔的內(nèi)壁為內(nèi)徑逐漸遞增的斜面，所述第二內(nèi)腔靠近所述喉部一端的內(nèi)徑小于所述第二內(nèi)腔靠近所述出口部一端的內(nèi)徑，所述第二內(nèi)腔包括一擴張角；
[0017]所述喉部兩端的內(nèi)徑相同；
[0018]所述進口部和所述出口部的內(nèi)徑相同，并且所述進口部、所述出口部的兩端的內(nèi)徑相同。
[0019]所述第一內(nèi)腔和所述第二內(nèi)腔為軸對稱。
[0020]較佳地，所述進口部的內(nèi)徑為D，所述喉部的長度小于或等于50D，所述喉部的內(nèi)徑大于或等于1_，所述收縮角小于或等于90°，所述擴張角小于或等于75°。
[0021]較佳地，所述進口部的內(nèi)徑為D，所述喉部的長度為0.2D-25D，所述喉部的內(nèi)徑為3臟-0.850，所述收縮角為5°-60°，所述擴張角為5°-50°。
[0022]較佳地，所述進口部的內(nèi)徑為D，所述喉部的長度為0.5D-5D，所述喉部的內(nèi)徑為5111111-0.70，所述收縮角為10°-45°，所述擴張角為8°-35°。
[0023]較佳地，所述第一夾角為0°-60°，所述第二夾角為15°-90°。
[0024]本發(fā)明的積極進步效果在于:
[0025]1、本發(fā)明的利用特定分流元件實現(xiàn)了水煤漿流量的固定比例分配，適用范圍廣，有利于大規(guī)模高效配送和生產(chǎn)，同時也有助于水煤漿應(yīng)用技術(shù)的優(yōu)化；
[0026]2、本發(fā)明方法避免了采用調(diào)節(jié)閥門這一易壞易損部件，也避免了多臺昂貴高壓煤漿栗的聯(lián)合使用，節(jié)約投資；
[0027]3、本發(fā)明通過對所述第一夾角、所述第二夾角的角度調(diào)節(jié)，以及對分流元件中各部位的長度及角度地調(diào)節(jié)實現(xiàn)了實現(xiàn)水煤漿流量的精確分配；
[0028]4、本發(fā)明簡單可靠，耐磨性好，不易堵塞，故障率低，具有顯著的經(jīng)濟效益，有利于安全長周期穩(wěn)定運行。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明較佳實施例的流量分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明另一較佳實施例的流量分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖3為本發(fā)明較佳實施例的分流元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明另一較佳實施例的分流元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0034]實施例1
[0035]請結(jié)合圖1和圖3予以理解，本實施案例提供一種流量分配裝置，包括一總管路I，流量分配裝置還包括一主管路2、一個次管路3和一個分流元件4。
[0036]主管路2的一端與總管路I的一端相連通，主管路2與總管路I的延長線形成第一夾角A。次管路3的一端與總管路I的一端相連通，次管路3與總管路I的延長線形成第二夾角B。
[0037]分流元件4，分流元件4穿設(shè)于次管路3，分流元件4用于調(diào)節(jié)主管路2、次管路3內(nèi)的流量。分流元件4為文丘里管。
[0038]分流元件4包括依次連接并連通的進口部41、第一內(nèi)腔42、喉部43、第二內(nèi)腔44和出口部45。
[0039]第一內(nèi)腔42的內(nèi)壁為內(nèi)徑逐漸遞減的斜面，第一內(nèi)腔42靠近進口部41一端的內(nèi)徑大于第一內(nèi)腔42靠近喉部43—端的內(nèi)徑，第一內(nèi)腔42包括一收縮角C。第二內(nèi)腔44的內(nèi)壁為內(nèi)徑逐漸遞增的斜面，第二內(nèi)腔44靠近喉部43—端的內(nèi)徑小于第二內(nèi)腔44靠近出口部45—端的內(nèi)徑，第二內(nèi)腔44包括一擴張角E。喉部43兩端的內(nèi)徑相同。進口部41和出口部45的內(nèi)徑相同，并且進口部41、出口部45的兩端的內(nèi)徑相同。第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔為軸對稱。
[0040]本發(fā)明實現(xiàn)水煤漿流量的精確分配與裝置的安全可靠長周期運行，適用于水煤漿配送、水煤漿鍋爐、窯爐和水煤漿氣化等領(lǐng)域。水煤漿除了常規(guī)水煤漿外，還包括:油煤漿、石油焦?jié){、生物質(zhì)煤漿和污泥煤漿等。本發(fā)明通過主管路2、次管路3、以及穿設(shè)于次管路3的分流元件4組合調(diào)節(jié)煤楽:的分配流量。
[0041 ]具體方案如下:
[0042]神府煤含量64.8%，萘磺酸鹽(分散劑)含量0.5%，其余為水，混合制得水煤漿。
[0043]如圖1所示，其中，第一夾角A= 0°，第二夾角B = 90°。進□部41的內(nèi)徑為D，分流元件4如圖3所示，特征結(jié)構(gòu):喉部43的長度為2D，喉部43的內(nèi)徑為0.6D，收縮角C為21°，擴張角E為15°。實現(xiàn)了煤漿流量的精確分配，主管路2與次管路3的流量分配比