一種荒煤氣凈化循環(huán)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及荒煤氣的凈化領(lǐng)域，特別涉及一種荒煤氣凈化循環(huán)裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陜北煤炭資源豐富，煤層年代短，煤化程度低、揮發(fā)分高、燃點(diǎn)低、焦油產(chǎn)率高，是低溫干餾的優(yōu)質(zhì)原料。經(jīng)過多年的發(fā)展，煤低溫干餾工業(yè)已成為地方經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能已達(dá)0.18?0.2億噸/年。作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，尚存在大量的工藝技術(shù)問題需要解決。從經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展大局出發(fā)，積極開展干餾過程的資源綜合利用技術(shù)，開發(fā)清潔煉焦新工藝，盡快形成適合陜北煤質(zhì)特性的潔凈煉焦生產(chǎn)新技術(shù)與成套裝備，大大提高陜北煤、煤焦油、焦?fàn)t煤氣及其發(fā)電綜合技術(shù)的科技水平，對(duì)陜北能源化工基地建設(shè)及至全國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)科持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
[0003]然而目前的低溫干餾爐干餾產(chǎn)生的荒煤氣大多都是直接排放或者進(jìn)行過濾后排放，然而荒煤氣中的焦油無法被收集，這樣既造成了大氣污染，又浪費(fèi)了能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有的缺點(diǎn)，本發(fā)明的主要目的在于提供一種荒煤氣凈化循環(huán)裝置及方法，能夠收集干餾中產(chǎn)生的焦油、煤氣，進(jìn)行再利用。
[0005]為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種荒煤氣凈化循環(huán)裝置及方法采取如下技術(shù)方案:
[0006]—種荒煤氣凈化循環(huán)裝置，其特征在于:包括沉渣罐1、焦油氨水收集罐2、橫管冷卻器3、煤氣水封箱4、靜電捕焦油器5、氨水循環(huán)栗6、煤氣風(fēng)機(jī)7;煤氣水封箱4 一端與低溫干餾爐通過管道連通，另一端與橫管冷卻器3通過管道連通;所述煤氣水封箱4還與沉渣罐I通過管道連通;所述沉渣罐I與焦油氨水收集罐2通過管道連通;所述焦油氨水收集罐2與氨水循環(huán)栗6通過管道連通;所述氨水循環(huán)栗6和低溫干餾爐與煤氣水封箱4間的管道相連通;所述氨水循環(huán)栗6與橫管冷卻器3通過管道相連通，管道上皆設(shè)有開關(guān);所述橫管冷卻器3還與靜電捕焦油器5通過管道連通，管道上設(shè)有開關(guān);所述靜電捕焦油器5與煤氣風(fēng)機(jī)7通過管道連通;所述靜電捕焦油器5還與焦油氨水收集罐2通過管道連通;所述煤氣風(fēng)機(jī)7—端與低溫干餾爐通過管道連通，另一端與出口連接，煤氣由出口流出外供;所述煤氣風(fēng)機(jī)7與氨水收集罐2通過管道連通;所述空氣風(fēng)機(jī)將空氣、凈化后的煤氣通過管道送入低溫干餾爐內(nèi)。
[0007]所述橫管冷卻器3由上至下分為一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32，一段橫管冷卻器31與二段橫管冷卻器32相連通。
[0008]所述一段橫管冷卻器31中設(shè)有一段冷卻水管311;所述一段冷卻水管311—端與一段冷卻循環(huán)水池312通過管道連通，另一端與一段冷卻循環(huán)水栗313通過管道連通;所述一段冷卻循環(huán)水栗313與一段冷卻循環(huán)水池312通過管道連通。
[0009]所述二段橫管冷卻器32中設(shè)有二段冷卻水管312;所述二段冷卻水管321—端與二段冷卻循環(huán)水池322通過管道連通，另一端與二段冷卻循環(huán)水栗323通過管道連通;所述二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻循環(huán)水池322通過管道連通。
[0010]所述一段橫管冷卻器31與煤氣水封箱4通過管道連通;所述一段橫管冷卻器31還與氨水循環(huán)栗6通過管道相連通，管道上設(shè)有開關(guān)，底部與焦油氨水收集罐2相連通。
[0011 ]所述二段橫管冷卻器32與氨水循環(huán)栗6通過管道相連通，管道上設(shè)有開關(guān)，底部與焦油氨水收集罐2相連通;所述二段橫管冷卻器32還與靜電捕焦油器5通過管道相連通。
[0012]所述靜電捕焦油器5與氨水循環(huán)栗6通過管道連通，管道上設(shè)有開關(guān);所述靜電捕焦油器5與煤氣風(fēng)機(jī)7通過管道相連通，底部與焦油氨水收集罐2通過管道連通。
[0013]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果:
[0014]本發(fā)明能夠收集干餾中產(chǎn)生的焦油、煤氣，進(jìn)行再利用，與傳統(tǒng)工業(yè)相比，既環(huán)保又提高了原料的利用率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-沉渣罐，2-焦油氨水收集罐，3-橫管冷卻器，31-—段橫管冷卻器，311-—段冷卻水管，312-—段冷卻循環(huán)水池，313-—段冷卻循環(huán)水栗，32-二段橫管冷卻器，321-二段冷卻水管，322-二段冷卻循環(huán)水池，323-二段冷卻循環(huán)水栗，4-煤氣水封箱，5-靜電捕焦油器，6-氨水循環(huán)栗，7-煤氣風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的一種荒煤氣凈化循環(huán)裝置，其特征在于:包括沉渣罐1、焦油氨水收集罐2、橫管冷卻器3、煤氣水封箱4、靜電捕焦油器5、氨水循環(huán)栗6、煤氣風(fēng)機(jī)7;煤氣水封箱4 一端與低溫干餾爐通過管道連通，另一端與橫管冷卻器3通過管道連通;煤氣水封箱4還與沉渣罐I通過管道連通;沉渣罐I與焦油氨水收集罐2通過管道連通;焦油氨水收集罐2與氨水循環(huán)栗6通過管道連通;氨水循環(huán)栗6和低溫干餾爐與煤氣水封箱4間的管道相連通;氨水循環(huán)栗6與橫管冷卻器3通過管道相連通，管道上皆設(shè)有開關(guān);橫管冷卻器3還與靜電捕焦油器5通過管道連通，管道上設(shè)有開關(guān);靜電捕焦油器5與煤氣風(fēng)機(jī)7通過管道連通；靜電捕焦油器5還與焦油氨水收集罐2通過管道連通;煤氣風(fēng)機(jī)7—端與低溫干餾爐通過管道連通，另一端與出口連接，煤氣由出口流出外供;煤氣風(fēng)機(jī)7與氨水收集罐2通過管道連通;空氣風(fēng)機(jī)將空氣、凈化后的煤氣通過管道送入低溫干餾爐內(nèi)。
[0020]橫管冷卻器3由上至下分為一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32，一段橫管冷卻器31與二段橫管冷卻器32相連通。
[0021]—段橫管冷卻器31中設(shè)有一段冷卻水管311;—段冷卻水管311—端與一段冷卻循環(huán)水池312通過管道連通，另一端與一段冷卻循環(huán)水栗313通過管道連通;一段冷卻循環(huán)水栗313與一段冷卻循環(huán)水池312通過管道連通。
[0022]二段橫管冷卻器32中設(shè)有二段冷卻水管312; 二段冷卻水管321—端與二段冷卻循環(huán)水池322通過管道連通，另一端與二段冷卻循環(huán)水栗323通過管道連通;二段冷卻循環(huán)水栗323與二段冷卻循環(huán)水池322通過管道連通。
[0023]—段橫管冷卻器31與煤氣水封箱4通過管道連通;一段橫管冷卻器31還與氨水循環(huán)栗6通過管道相連通，管道上設(shè)有開關(guān)，底部與焦油氨水收集罐2相連通。
[0024]二段橫管冷卻器32與氨水循環(huán)栗6通過管道相連通，管道上設(shè)有開關(guān)，底部與焦油氨水收集罐2相連通;二段橫管冷卻器32還與靜電捕焦油器5通過管道相連通。
[0025]靜電捕焦油器5與氨水循環(huán)栗6通過管道連通，管道上設(shè)有開關(guān);靜電捕焦油器5與煤氣風(fēng)機(jī)7通過管道相連通，底部與焦油氨水收集罐2通過管道連通。
[0026]在使用時(shí)，首先開啟整個(gè)裝置;在氨水循環(huán)栗6的作用下，焦油氨水收集罐2中的氨水通過管道流入低溫干餾爐與煤氣水封箱4相連的管道中，隨后流入煤氣水封箱4中，從低溫干餾爐中導(dǎo)出來的荒煤氣經(jīng)過煤氣水封箱4進(jìn)行水洗，將荒煤氣中的一部分焦油、雜質(zhì)洗去;含雜質(zhì)的洗滌水進(jìn)入沉渣罐I中，沉淀過濾后，最終進(jìn)入焦油氨水收集罐2;荒煤氣通過管道進(jìn)入橫管冷卻器3中的一段橫管冷卻器31中；
[0027]然后，荒煤氣進(jìn)入一段橫管冷卻器31后，在一段冷卻循環(huán)水栗313的作用下，一段冷卻循環(huán)水池312中的冷卻水通過管道流入一段冷卻水管311中；荒煤氣在一段冷卻水管311處冷卻，隨后流入二段橫管冷卻器32中。
[0028]荒煤氣進(jìn)入二段橫管冷卻器32后，在二段冷卻循環(huán)水栗323的作用下，二段冷卻循環(huán)水池322中的冷卻水通過管道流入二段冷卻水管321中；