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      集流排水式原油脫水罐的制作方法

      文檔序號:9904292閱讀:658來源:國知局
      集流排水式原油脫水罐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及原油脫水罐,尤其涉及一種集流排水式原油脫水罐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煉油企業(yè)的儲油罐中是不能有水的,所以會在儲油罐盤設(shè)置脫水罐,將儲油罐中的水引到脫水罐里,水中的油在脫水罐中經(jīng)過自動(dòng)油水分層后水從脫水罐下端的排水管中排出。如在中國專利申請?zhí)枮?009200321539、名稱為“溢流沉降脫水罐”的專利文件中即開關(guān)了一種現(xiàn)有的脫水罐。現(xiàn)有的脫水罐排水時(shí)是經(jīng)排水管的內(nèi)端以敞開的方式進(jìn)行排放的,排水的過程中會對上面的油層造成擾動(dòng),導(dǎo)致油水界面不能夠平穩(wěn)地下降,油水界面下降不平穩(wěn)則會產(chǎn)生油重新混入水中而排出。另外現(xiàn)有的脫水罐還存在隔震效果差、在土質(zhì)地面上不能夠可靠地固定的不足。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種油水界面能夠平穩(wěn)地下降的集流排水式原油脫水罐,解決了現(xiàn)有脫水罐排水時(shí)油水界面下降不平穩(wěn)、對油層的擾動(dòng)大的問題。
      [0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種集流排水式原油脫水罐,包括儲水罐,所述儲水罐設(shè)有排水管,所述儲水罐內(nèi)設(shè)有同所述排水管連通的排水盤管,所述排水盤管處于平置狀態(tài),所述排水盤管設(shè)有進(jìn)水孔,所述排水管僅通過所述進(jìn)水孔同所述儲水罐的內(nèi)部空間連通。通過設(shè)置排水盤管進(jìn)行排水,在排水管出口面積一定的情況下,每一個(gè)進(jìn)水孔承擔(dān)的進(jìn)水量較小且進(jìn)水區(qū)域分散,從而對油層的擾動(dòng)小,油水界面下降平穩(wěn)。
      [0005]作為優(yōu)選,所述排水盤管包括沿儲水罐的周向延伸的圓形外管和若干沿圓形外管周向分布徑向延伸的直管,所述直管的一端同圓形外管連接在一起、另一端同所述排水管的內(nèi)端連接在一起,所述直管位于所述圓形外管所圍成的空間內(nèi),所述直管和圓形外管上都設(shè)有所述進(jìn)水孔。能夠更為有效地保證油水界面下降時(shí)的平穩(wěn)性。
      [0006]作為優(yōu)選,沿儲水罐徑向相鄰的進(jìn)水孔之間,離排水管內(nèi)端距離近的進(jìn)水孔的開口面積小于排水管內(nèi)端距離遠(yuǎn)的進(jìn)水孔的開口面積。能夠更為有效地保證油水界面下降時(shí)的平穩(wěn)性。
      [0007]作為優(yōu)選,所述進(jìn)水孔沿水平方向開口。既能夠有效地保證油水界面下降時(shí)的平穩(wěn)性、有能夠防止將儲水罐底面的油膩吸起。
      [0008]作為優(yōu)選,所述儲水罐設(shè)有支撐腳,所述支撐腳包括上段和上端套設(shè)在上段下端的下段,下段內(nèi)設(shè)有支撐所述上段的減震彈簧,所述上段的上端設(shè)有連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)環(huán),所述內(nèi)環(huán)通過橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起,所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)有連接于所述儲水罐的連接銷。使用時(shí),通過支撐腳將本發(fā)明支撐在地面上,產(chǎn)生的震動(dòng)需要經(jīng)過支撐腳傳遞,而支撐腳的該結(jié)構(gòu)具有抗震作用,從而使得產(chǎn)生的震動(dòng)不容易傳遞。內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過橡膠環(huán)連接的,連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形,變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán),所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。
      [0009]作為優(yōu)選,所述橡膠環(huán)設(shè)有若干個(gè)沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔,所述盲孔設(shè)置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面,所述盲孔中設(shè)有隔離板,所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個(gè)腔體,所述隔離板設(shè)有連通所述兩個(gè)腔體的主摩擦通道,所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板,所述摩擦板穿設(shè)有可沿橡膠環(huán)徑向滑動(dòng)的摩擦桿,所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道,所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋。能夠進(jìn)一步提高隔震效果。本技術(shù)方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內(nèi),當(dāng)受到震動(dòng)時(shí),內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會產(chǎn)生往復(fù)的徑向位移,該位移會導(dǎo)致盲孔變形時(shí),盲孔變形而驅(qū)動(dòng)位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動(dòng)、摩擦板和摩擦桿的晃動(dòng),液體流動(dòng)以及摩擦板和摩擦桿晃動(dòng)過程中將震動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果震?dòng)較小而不足以促使盲孔變形時(shí),此時(shí)只有液體的晃動(dòng),液體晃動(dòng)時(shí)摩擦桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能,設(shè)置摩擦桿能夠提高對高頻低幅震動(dòng)的吸收作用,使得本發(fā)明不但能夠吸收隔離高震幅的震動(dòng)能量、還能吸收低震幅的震動(dòng)能量,因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時(shí)另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時(shí)受壓或舒張,使得在震動(dòng)的正負(fù)震幅區(qū)間時(shí)都能夠有效吸震,吸震效率高。
      [0010]作為優(yōu)選,所述支撐腳設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述連接環(huán),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)受到震動(dòng)時(shí)內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免內(nèi)環(huán)長期在一個(gè)部位受到?jīng)_擊,從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形,內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形、內(nèi)環(huán)還能夠起到修復(fù)連接環(huán)的作用。從而有效克服了連接環(huán)容易產(chǎn)生變形的問題。
      [0011]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括棘輪和驅(qū)動(dòng)棘輪的棘爪,所述棘輪同所述內(nèi)環(huán)同軸連接在一起;所述棘爪同所述下段連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
      [0012]作為優(yōu)選,所述棘爪固接于驅(qū)動(dòng)桿,所述棘爪通過所述驅(qū)動(dòng)桿同所述下段相連接,所述驅(qū)動(dòng)桿連接有驅(qū)動(dòng)所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動(dòng)作可靠性好。
      [0013]作為優(yōu)選,所述上段設(shè)有滑孔,所述固定桿可二維滑動(dòng)地連接在所述滑孔內(nèi)。能夠進(jìn)一步方便地使棘爪同棘輪進(jìn)行開合,單向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的可靠性好。
      [0014]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)有存孔,所述嚙合彈簧的一端穿設(shè)在所述存孔內(nèi)。能夠提高可靠性和連接時(shí)的方便性。
      [0015]作為優(yōu)選,所述儲水罐設(shè)有支撐腳,所述支撐腳設(shè)有埋地段,所述埋地段設(shè)有抓地結(jié)構(gòu),所述抓地結(jié)構(gòu)包括壓桿、壓桿限位件和兩根對向設(shè)置的曲臂,所述壓桿穿設(shè)于所述埋地段,所述曲臂的上端同所述壓桿的下端連接在一起、中部同所述埋地段鉸接在一起、下端設(shè)有刃口,所述兩根曲臂的刃口可以合攏在一起形成尖頭;所述限位件用于使壓桿保持按壓在所述曲臂上使得所述一對曲臂的下端呈“八”字形分布。當(dāng)使用于土紙地面上時(shí),通過將埋地段插在地下而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的固定。具體為插入時(shí)使曲臂下端合攏在一起呈尖頭狀態(tài)而進(jìn)行插入,插入到位后使曲臂下端呈“八”字形張開,從而使得不容易被拔出,故埋地段的該結(jié)構(gòu),既能保證插入時(shí)省力、又能夠具有大的抓地力。
      [0016]作為優(yōu)選,所述支撐腳設(shè)有埋地段安裝孔,所述埋地段僅可向上拔出地穿設(shè)于所述埋地段安裝孔中,所述埋地段安裝孔內(nèi)螺紋連接有向下擠壓所述埋地段的擠壓管,所述限位件螺紋連接在所述擠壓管內(nèi)。使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓管擠壓埋地段而將埋地段插入到地面中。
      [0017]本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):排水時(shí)油水界面下降平穩(wěn)、對油層的擾動(dòng)小。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的俯視不意圖。
      [0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的正視示意圖。
      [0020]圖3為圖2中的連接環(huán)的剖視放大示意圖。
      [0021]圖4為圖3的C處的局部放大示意圖。
      [0022]圖5為圖4的D處的局部放大不意圖。
      [0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例三中的支撐腳的示意圖。
      [0024]圖7為圖6的A處的局部放大示意圖。
      [0025]圖8為埋地段插入到土壤中時(shí)的示意圖。
      [0026]圖9為本發(fā)明實(shí)施例四中的支撐腳的局部放大示意圖。
      [0027]圖中:儲水罐1、排水管11、排水閥12、排水盤管2、圓形外管21、直管22、集水環(huán)23、進(jìn)水孔24、抓地結(jié)構(gòu)4、壓桿41、曲臂42、刃口 421、鉸軸43、尖頭44、限位件45、地面5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、棘輪61、棘爪62、驅(qū)動(dòng)桿63、存孔64、嚙合彈簧65、橡膠環(huán)7、盲孔71、內(nèi)腔體711、外腔體712、隔離板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、支撐腳9、下段91、安裝座911、上段92、連接環(huán)921、內(nèi)環(huán)922、連接銷923、滑孔924、減震彈簧93。驅(qū)動(dòng)電機(jī)91、主動(dòng)齒輪92、從動(dòng)齒輪93、埋地段94、安裝孔95、內(nèi)翻邊951、凸環(huán)941、擠壓管96。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0029]實(shí)施例一,參見圖1,一種集流排水式原油脫水罐,包括儲水罐I。儲水罐I的下端設(shè)有排水管11。排水管的外端設(shè)有排水閥12。儲水罐I內(nèi)設(shè)有同所述排水管連通的排水盤管2。排水盤管2處于平置狀態(tài)。排水盤管2包括圓形外管21和直管22。圓形外管21沿儲水罐的周向延伸的。直管22位于圓形外管21所圍成的空間內(nèi)。直管22至少有三根,本實(shí)施例中為6根。直管22沿圓形外管周向分布徑向延伸。所有的直管22的一端通過集水環(huán)23連接在一起、另一端同圓形外管21連接在一起。排水管11的內(nèi)端也同集水環(huán)23連接在一起。圓形外管21和直管22上都設(shè)有進(jìn)水孔24。排水管僅通過所述進(jìn)水孔同所述儲水罐的內(nèi)部空間連通。進(jìn)水孔24的開口是沿水平方向的(圖中只是為了便于示意,而將進(jìn)水孔的開口畫為朝上的)。沿儲水罐徑向相鄰的進(jìn)水孔之間,離排水管內(nèi)端距離近的進(jìn)水孔的開口面積小于排水管內(nèi)端距離遠(yuǎn)的進(jìn)水孔的開口面積、也即進(jìn)水孔離集水環(huán)的距離越近則開口面積越小。
      [0030]本發(fā)明進(jìn)行排水的過程為:開啟排水閥12,儲水
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