荒煤氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及荒煤氣凈化技術領域，具體而言，涉及一種荒煤氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的高溫荒煤氣凈化裝置中，常用的有透氣陶瓷管(微孔陶瓷及陶瓷膜)除塵器、大型袋式反吹除塵器、離線清灰布袋除塵器、多管旋風除塵器、水洗除塵凈化裝置。然而，各凈化裝置對于高溫荒煤氣的凈化處理中均存在一些問題:
[0003]陶瓷管除塵器在高溫工況下，盡管其過濾效果可以滿足，但隨著除塵時間的延長，陶瓷管(膜)的孔隙會堵死，再生維護較困難。使用大型袋式反吹除塵器進行在線反吹時，需要很大的動力，且鍛燒清灰的周期長費用高，維護成本很高。離線清灰布袋除塵器的除塵效果較好，但最高使用溫度一般只有280°C左右，無法滿足高溫荒煤氣的除塵工藝要求。同時，因混合氣中水蒸氣含量大，布袋外表容易因糊死堵塞而失效。使用多管旋風除塵器，其技術最為簡單，然而，由于旋風氣量分配不均，容易造成除塵效果不穩(wěn)定。而且多管旋風除塵器的進口積灰堵塞現(xiàn)象嚴重，因而很難達到理想的除塵效果。采用簡單的水洗處理凈化荒煤氣，由于荒煤氣中帶有大量的焦油，部分氨、酚和油類物質(zhì)會留在水中，給環(huán)境帶來較為嚴重的污染問題。
[0004]此外，正是由于荒煤氣中含有易遇冷而冷凝結(jié)塊的成分，因而對于除塵器溫度的要求較為嚴格。然而，現(xiàn)有的應用于荒煤氣凈化處理的保溫設備結(jié)構(gòu)復雜，特別是對卸灰口處的保護措施有限，經(jīng)常出現(xiàn)灰粉在灰斗凝結(jié)，甚至造成冷氣泄入而導致煤焦油等成分冷凝，致使設備故障。
[0005]基于上述原因，有必要提供一種凈化效果較好、溫度控制穩(wěn)定的荒煤氣凈化裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種荒煤氣凈化裝置，以解決現(xiàn)有技術中荒煤氣凈化裝置凈化效果差、溫度控制不穩(wěn)定的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種荒煤氣凈化裝置，其包括:第一旋風分離器，具有荒煤氣進氣口、荒煤氣排氣口及第一半焦粉出口 ；保溫夾套，套設在第一旋風分離器的外部，保溫夾套上設置有第一熱介質(zhì)進口和第一熱介質(zhì)出口；以及顆粒床除塵器，具有除塵器進氣口、反吹熱煤氣進口、凈荒煤氣出口及第二半焦粉出口，除塵器進氣口與第一旋風分離器的荒煤氣排氣口相連通。
[0008]進一步地，還包括:換熱器，具有冷煤氣進口、熱煤氣出口、第二熱介質(zhì)進口及第二熱介質(zhì)出口，熱煤氣出口與顆粒床除塵器的反吹熱煤氣進口相連通。
[0009]進一步地，還包括:熱風爐，具有熱風出口，熱風出口分別與第一熱介質(zhì)進口和第二熱介質(zhì)進口相連通。
[0010]進一步地，還包括:第二旋風分離器，具有熱風進口、凈化風出口及第一排灰口，熱風進口與熱風爐的熱風出口相連通，凈化風出口分別與第一熱介質(zhì)進口和第二熱介質(zhì)進口相連通。
[0011 ] 進一步地，第一旋風分離器為環(huán)流式旋風分離器。
[0012]進一步地，顆粒床除塵器的內(nèi)部設置有多層濾層和多組反吹熱煤氣進口，每一層濾層的下方設置有一組反吹熱煤氣進口，每組反吹熱煤氣進口包括至少兩個反吹熱煤氣進
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[0013]進一步地，濾層中的過濾介質(zhì)為石英砂、石灰石、珍珠巖、半焦及多孔陶瓷濾料中的一種或多種。
[0014]進一步地，顆粒床除塵器為包括外殼和耐磨內(nèi)膽，殼體的外壁設置有1cm厚的陶瓷纖維保溫層，和/或殼體的內(nèi)壁涂覆有5cm厚的反射隔熱材料層，和/或殼體的內(nèi)壁設置20cm厚的保溫棉。
[0015]進一步地，換熱器為立式列管換熱器。
[0016]進一步地，換熱器的下部設置有儲灰倉，儲灰倉的側(cè)壁上設置有第一清灰口，儲灰倉的底部設置有第二排灰口。
[0017]進一步地，換熱器的冷煤氣進口的進氣流路上設置有吹風機。
[0018]進一步地，換熱器的冷煤氣進口與吹風機之間的流路上還設置有惰性氣體進口。
[0019]進一步地，熱風爐為立式或臥式的半焦燃燒熱風爐。
[0020]進一步地，熱風爐的爐體內(nèi)設置有依次連接的燃燒室、混合室和沉降室，沉降室上設置有述熱風出口。
[0021 ] 進一步地，第二旋風分離器為XD低阻旋風除塵器。
[0022]進一步地，保溫夾套內(nèi)壁設置有保溫層，保溫層的內(nèi)壁設置有耐磨膽。
[0023]進一步地，保溫夾套上設置有防爆閥，保溫夾套的側(cè)壁上設置有第二清灰口，底部設置有第三排灰口。
[0024]本發(fā)明提供的上述荒煤氣凈化裝置中，以前后串聯(lián)的第一旋風分離器和顆粒床除塵器進行荒煤氣的除塵處理，其除塵效果較高。同時，利用套設在第一旋風分離器的外部的保溫夾套以及設置在顆粒床除塵器上的反吹熱煤氣進口，可以對除塵過程進行保溫，且該保溫方式設置簡單，保溫效果穩(wěn)定，不易發(fā)生灰斗凝結(jié)和煤焦油等成分冷凝的現(xiàn)象?？傊摶拿簹鈨艋b置的設備結(jié)構(gòu)簡單、凈化效果較高、溫度控制較穩(wěn)定，非常適于高溫荒煤氣的凈化處理。
【附圖說明】
[0025]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0026]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施例的荒煤氣凈化裝置的示意圖。
[0027]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0028]10、第一旋風分離器；101、荒煤氣進氣口；102、荒煤氣排氣口；103、第一半焦粉出口；20、保溫夾套;201、第一熱介質(zhì)進口 ；202、第一熱介質(zhì)出口；203、第二清灰口；30、顆粒床除塵器;301、除塵器進氣口；302、反吹熱煤氣進口；303、凈荒煤氣出口；304、第二半焦粉出口 ；40、換熱器;401、冷煤氣進口 ；402、熱煤氣出口；403、第二熱介質(zhì)進口 ；404、第二熱介質(zhì)出口；405、第一清灰口 ;406、第二排灰口 ;407、惰性氣體進口 ; 50、熱風爐；501、熱風出口;60、第二旋風分離器;601、熱風進口 ；602、凈化風出口 ；603、第一排灰口 ；70、吹風機。
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0030]正如【背景技術】部分所介紹的，現(xiàn)有技術中荒煤氣凈化裝置凈化效果差、溫度控制不穩(wěn)定。為了解決這一問題，本發(fā)明提供了一種荒煤氣凈化裝置，如圖1所示，其包括第一旋風分離器10、保溫夾套20以及顆粒床除塵器30;第一旋風分離器10具有荒煤氣進氣口 101、荒煤氣排氣口 102及第一半焦粉出口 103;保溫夾套20套設在第一旋風分離器10的外部，保溫夾套20上設置有第一熱介質(zhì)進口 201和第一熱介質(zhì)出口 202;顆粒床除塵器30具有除塵器進氣口 301、反吹熱煤氣進口 302、凈荒煤氣出口 303及第二半焦粉出口 304，除塵器進氣口301與第一旋風分離器10的荒煤氣排氣口 102相連通。
[0031]本發(fā)明提供的上述荒煤氣凈化裝置包括第一旋風分離器10和顆粒床除塵器30，高溫荒煤氣(通常為450?500 °C )由第一旋風分離器1的荒煤氣進氣口 101進入后，粒徑較大的顆粒會從第一半焦粉出口 103排出，粗分離后的荒煤氣會從荒煤氣排氣口 102排出并進入后續(xù)的顆粒床除塵器30中，在顆粒床除塵器30的過濾作用下，細小顆粒會留在其濾層中，而凈化后的凈荒煤氣會從凈荒煤氣出口 303中排除，進入后后續(xù)工序中。上述荒煤氣凈化裝置還包括套設在第一旋風分離器1