輔助冷卻壓輥30的壓制。由于兩個輔助冷卻壓輥30的內(nèi)部為中空，并通有冷卻水，因此，物料在經(jīng)過輔助冷卻壓輥30時，繼續(xù)得到冷卻。
[0039]此外，在輔助冷卻壓輥30的出料口的兩側(cè)分別設(shè)置兩排高壓噴嘴40。其中，我們可以將高壓噴嘴40設(shè)置為拉瓦爾噴嘴，壓縮空氣由高壓氣泵提供。根據(jù)實際經(jīng)驗，我們將壓縮空氣的壓力控制在0.8MPa?15MPa，優(yōu)選為2MPa ;此外，兩排高壓噴嘴40之間的夾角范圍在60。?70。之間。
[0040]當(dāng)物料經(jīng)過輔助冷卻壓輥30的壓制以及冷卻后，兩排高壓噴嘴40對物料進(jìn)行噴射；由于拉瓦爾噴嘴噴出的壓縮空氣近乎超音速氣體，因此具有強烈的破碎和降溫作用。經(jīng)過高壓噴嘴40噴射后的物料，進(jìn)入壓條壓輥50進(jìn)行最后的冷卻及成型。
[0041]當(dāng)然，本文中高壓噴嘴40中的氣源可以采用制冷劑制備的冷空氣，從而經(jīng)過高壓后噴射到物料上；這樣一來，能夠更加快速的冷卻物料的溫度。
[0042]兩個壓條壓輥50位于輔助冷卻壓輥30的出料口的兩側(cè)、并沿著經(jīng)過兩排高壓噴嘴40噴射后的方向設(shè)置，此外，兩個壓條壓輥50具有能夠相互嚙合的齒槽結(jié)構(gòu)；同時，壓條壓棍50的內(nèi)部中空，并通有冷卻水，我們將冷卻水的流量設(shè)置為20L/min ;此外，我們還可以在齒槽部位設(shè)置有防堵刮刀510。由于防堵刮刀510能夠與壓條壓輥50的齒槽相配合，因此能夠?qū)埩粼趬簵l壓輥50的齒槽內(nèi)的殘留物料刮出，因此減少物料的浪費。
[0043]當(dāng)物料經(jīng)過兩個壓條壓輥50時，物料受到擠壓并再次冷卻；兩個壓條壓輥50之間的間隙可調(diào)，因此能夠得到不同厚度的物料。
[0044]物料經(jīng)過壓條壓輥50的擠壓以及冷卻后，移動至造粒圓輥70上；由于造粒圓輥70做回轉(zhuǎn)運動，因此造粒圓輥70上的物料會被甩下；此外，造粒刀片60做回轉(zhuǎn)運動，并且造粒刀片60上設(shè)置有能夠切割造粒圓輥70上的物料的刀片；這樣一來，造粒圓輥70上的物料經(jīng)過造粒刀片60上的刀片切割為細(xì)小顆粒后，從造粒圓輥70上落下。
[0045]此外，我們可以在造粒刀片60上設(shè)置有I組?8組的刀片。倘若希望得到顆粒較大的物料，我們可以在造粒刀片60上設(shè)置有I組刀片；倘若希望得到顆粒較小的物料，我們可以在造粒刀片60上設(shè)置有8組刀片；當(dāng)然，造粒刀片60的轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)所需顆粒的大小而設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速。
[0046]此外，我們還可以利用裝有自動裝置的模具對物料進(jìn)行沖壓，從而得到顆粒；這樣一來，在無需造粒刀片60的前提下，即可完成顆粒的制作；具體過程本文不再贅述。
[0047]破碎箱80設(shè)置在沿著物料被切割后的移動方向，并且破碎箱80的內(nèi)側(cè)設(shè)置有高壓噴嘴890。
[0048]被切割好的物料進(jìn)入破碎箱80后，受到高壓噴嘴890所噴出的氣流的作用，顆粒被紊亂的高壓氣體吹起、并相互碰撞；這樣一來，顆粒物的溫度進(jìn)一步下降，并且顆粒會變小。
[0049]此外，我們可以將破碎箱80設(shè)置為圓形，高壓噴嘴890為拉瓦爾噴嘴，噴嘴所噴出的氣體壓力為0.8MPa?1MPa ;依據(jù)實際經(jīng)驗，我們優(yōu)選3MPa?4MPa。此外，在破碎箱80的表面上，我們還可以設(shè)置出料口，直接將顆粒從出料口取出，進(jìn)行粉碎并包裝。采用這種設(shè)置方式，我們能夠得到細(xì)小、并且又硬又脆的顆粒。
[0050]當(dāng)然，破碎箱80中的高壓噴嘴的氣源，也可以采用制冷劑制備的冷空氣，經(jīng)過高壓后噴出；這樣便能夠快速的降低顆粒的溫度。
[0051]此外，我們在破碎箱80的尾部設(shè)置有出料口 810 ;并在破碎箱80中設(shè)置有傳送攪龍840，用以輸送顆粒至破碎箱80的出料口 810處。當(dāng)然，傳送攪龍840也可以被其他輸送裝置替代，本文不再贅述。
[0052]此外，我們還可以在破碎箱80的上方安裝減壓口 820以及除塵袋830，用以減小破碎箱80內(nèi)的壓力以及除去破碎箱80中的塵土。當(dāng)然，在破碎箱80尾部的出料口 810處，我們還可以設(shè)置其他輔助設(shè)置，例如除塵粉碎機(jī)等設(shè)備，以便將顆粒打包成袋。
[0053]以上對本實用新型所提供的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述造粒裝置包括: 料斗(10)； 兩個冷卻壓輥(20):分別位于所述料斗(10)的出料口兩側(cè)； 兩個輔助冷卻壓輥(30):分別位于所述冷卻壓輥(20)的出料口兩側(cè)； 兩排高壓噴嘴(40):分別設(shè)置在所述輔助冷卻壓輥(30)的出料口兩側(cè)； 兩個壓條壓輥(50):位于所述輔助冷卻壓輥(30)的出料口兩側(cè)、并沿著經(jīng)過所述高壓噴嘴(40)噴射后的方向設(shè)置，兩個所述壓條壓輥(50)具有能夠相互嚙合的齒槽結(jié)構(gòu)； 造粒圓輥(70):位于所述壓條壓輥(50)的出料口位置； 造粒刀片(60):包括回轉(zhuǎn)體、以及能夠與所述回轉(zhuǎn)體一同轉(zhuǎn)動并切割所述造粒圓輥(70)上的物料的刀片； 破碎箱(80);設(shè)置在沿著所述物料被切割后的移動方向，并且所述破碎箱(80)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有高壓噴嘴(890)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述料斗(10)的外表面設(shè)置有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，兩個所述冷卻壓輥(20)中的一個為棘輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述棘輪的棘刺高度的范圍為3mm?8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，兩排所述高壓噴嘴(40)為拉瓦爾噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，兩排所述高壓噴嘴(40)之間的夾角的范圍為65°?70°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述壓條壓輥(50)的齒槽設(shè)置有防堵刮刀(510)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述造粒刀片(60)的刀片為I組?8組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述破碎箱(80)的內(nèi)側(cè)的所述高壓噴嘴(890)為拉瓦爾噴嘴。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，其特征在于，所述破碎箱(80)設(shè)置有出料口(810)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆井液用磺化瀝青造粒裝置，包括料斗、冷卻壓輥、輔助冷卻壓輥、高壓噴嘴、壓條壓輥、造粒圓輥、造粒刀片和破碎箱。冷卻壓輥分別位于料斗的出料口兩側(cè)；輔助冷卻壓輥分別設(shè)置于沿料斗的出料口方向、與冷卻壓輥相鄰；高壓噴嘴分別設(shè)置在輔助冷卻壓輥的出料口兩側(cè)；壓條壓輥位于輔助冷卻壓輥的出料口兩側(cè)、并沿著經(jīng)過高壓噴嘴噴射后的方向設(shè)置，壓條壓輥具有能夠相互嚙合的齒槽結(jié)構(gòu)；造粒圓輥位于壓條壓輥的出料口位置；造粒刀片包括回轉(zhuǎn)體、以及能夠與回轉(zhuǎn)體一同轉(zhuǎn)動并切割造粒圓輥上的物料的刀片；利用上述造粒裝置，能夠在物料傳輸?shù)倪^程中逐步除去多余的水分，從而實現(xiàn)磺化瀝青顆粒的大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J2-22, C10C3-14
【公開號】CN204265704
【申請?zhí)枴緾N201420717729
【發(fā)明人】石玉春, 雷恒永, 劉紅山, 胡金鵬
【申請人】河南金馬石油科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月25日