架上。從圖2可以看出，所述爐體2-1主體下部(當(dāng)然，也可以是中部或上部)的周向上分布有嚙合齒，所述嚙合齒形成齒盤2-5，所述爐架上設(shè)置有爐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-7，所述爐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸配置有齒輪2-6，所述齒輪2-6和所述齒盤2-5相嚙合。如圖2所示，所述爐體2_1主體內(nèi)底部設(shè)置有支撐盤2-8，靠近支撐盤2-8的盤面邊緣沿周向分布有出渣孔(圖中未標(biāo))，所述支撐盤2-8的中央固定有支撐體2-9，所述支撐體2-9的中央設(shè)置有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部固定有塔式灰盤2-11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2-10的下端設(shè)置有塔式灰盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-12，當(dāng)然，還可以是如圖3所示，所述塔式灰盤2-11的底部設(shè)置有錐形齒盤2-13，所述爐體2-1主體的外側(cè)壁設(shè)置有塔式灰盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-12，所述塔式灰盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)2-12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述爐體2-1主體的外側(cè)壁并配置有錐形齒輪2-14，所述錐形齒輪2-14與所述錐形齒盤2-13相嚙合。
[0038]本實(shí)施方式由于采用了所述立式旋轉(zhuǎn)氣化爐包括爐體和爐蓋，所述爐蓋蓋在所述爐體上，所述爐蓋和所述爐體之間密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述爐蓋固定安裝在爐架上，所述出氣口和所述進(jìn)料口分別設(shè)置在所述爐蓋上，所述爐體的主體呈圓筒形，所述爐體的底部呈下圓錐形構(gòu)成排出灰渣的漏斗，所述爐體的側(cè)壁設(shè)置有爐體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部，所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部配置有爐體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐配合部，所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部和所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐配合部之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐配合部設(shè)置在爐架上，所述爐體主體的周向上分布有嚙合齒，所述嚙合齒形成齒盤，所述爐架上設(shè)置有爐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述爐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸配置有齒輪，所述齒輪和所述齒盤相嚙合的技術(shù)手段，所以可實(shí)現(xiàn)垃圾的均勻布料。又由于采用了所述爐體主體內(nèi)底部設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤的中央固定有支撐體，所述支撐體的中央設(shè)置有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部固定有塔式灰盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端設(shè)置有塔式灰盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，或者，所述塔式灰盤的底部設(shè)置有錐形齒盤，所述爐體主體的外側(cè)壁設(shè)置有塔式灰盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述塔式灰盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述爐體主體的外側(cè)壁并配置有錐形齒輪，所述錐形齒輪與所述錐形齒盤相嚙合的技術(shù)手段，所以，可實(shí)現(xiàn)邊壁出灰，為后面進(jìn)一步的改進(jìn)提供了有利條件。
[0039]作為本實(shí)施方式再進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖2至圖3所示，
[0040]所述塔式灰盤2-11由多層不同大小的爐篦構(gòu)成，多層所述爐篦按照從下到上從大到小的順序固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部，每層所述爐篦的上面帶有豎直狀鑄鐵2-16。
[0041]本實(shí)施方式由于采用了所述塔式灰盤由多層不同大小的爐篦構(gòu)成，多層所述爐篦按照從下到上從大到小的順序固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部，每層所述爐篦的上面帶有豎直狀鑄鐵的技術(shù)手段，所以，當(dāng)爐體和爐篦轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不但可以起到布料的作用，而且，還可以起到撥料作用，進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)均勻布料的效果，進(jìn)一步地順利實(shí)現(xiàn)邊壁出灰的效果。
[0042]作為本實(shí)施方式還進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示，所述排出灰渣的漏斗下方設(shè)置有灰渣冷卻池6，所述灰渣冷卻池6配置有撈渣機(jī)7，所述撈渣機(jī)7的進(jìn)口位于所述灰渣冷卻池6內(nèi)，所述撈渣機(jī)7的出口位于生料磨8進(jìn)口的上方，所述排出灰渣的漏斗與所述垃圾料棚4之間通過一次風(fēng)通道9連通，所述一次風(fēng)通道配置有一次風(fēng)機(jī)10，所述一次風(fēng)通道9穿過所述灰渣冷卻池6。
[0043]本實(shí)施方式由于采用了所述排出灰渣的漏斗下方設(shè)置有灰渣冷卻池，所述灰渣冷卻池配置有撈渣機(jī)，所述撈渣機(jī)的進(jìn)口位于所述灰渣冷卻池內(nèi)，所述撈渣機(jī)的出口位于生料磨進(jìn)口的上方的技術(shù)手段，所以，可把灰渣變?yōu)橹谱魉嗟纳蠈?shí)現(xiàn)了廢物利用。又由于采用了所述排出灰渣的漏斗與所述垃圾料棚之間通過一次風(fēng)通道連通，所述一次風(fēng)通道配置有一次風(fēng)機(jī)，所述一次風(fēng)通道穿過所述灰渣冷卻池的技術(shù)手段，所以，不但可利用一次風(fēng)機(jī)將垃圾臭氣引到垃圾氣化爐作為氣化劑，改善工作環(huán)境，而且，可利于灰渣的熱量對(duì)垃圾臭氣進(jìn)行預(yù)加熱，大大提高垃圾臭氣的催化效果。正如前面所述，灰渣實(shí)現(xiàn)了邊壁出灰，所以，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的中央進(jìn)風(fēng)和中央下灰容易引起風(fēng)管堵塞的問題，增大了垃圾臭氣的處置量。
[0044]作為本實(shí)施方式更進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示，所述垃圾輸送裝置3包括步進(jìn)給料機(jī)3-1和對(duì)輥式雙棍給料機(jī)3-2，所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)3-2的出料口朝下位于所述垃圾氣化爐2進(jìn)料口的上方，所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)3-2的進(jìn)料口朝上，所述步進(jìn)給料機(jī)3-1的出料口朝下位于所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)3-2進(jìn)料口的上方，所述步進(jìn)給料機(jī)3-1的進(jìn)料口朝上位于所述垃圾抓斗裝置5下料處的下方。
[0045]本實(shí)施方式由于采用了所述垃圾輸送裝置包括步進(jìn)給料機(jī)和對(duì)輥式雙棍給料機(jī)，所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)的出料口朝下位于所述垃圾氣化爐進(jìn)料口的上方，所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)的進(jìn)料口朝上，所述步進(jìn)給料機(jī)的出料口朝下位于所述對(duì)棍式雙棍給料機(jī)進(jìn)料口的上方，所述步進(jìn)給料機(jī)的進(jìn)料口朝上位于所述垃圾抓斗裝置下料處的下方的技術(shù)手段，所以，可確保垃圾送料的均勻性，有利于垃圾氣化爐內(nèi)的均勻布料。
[0046]作為本實(shí)施方式更進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示，所述垃圾料棚4內(nèi)設(shè)置有地下滲濾液收集池11，所述步進(jìn)給料機(jī)3-1的出料口和所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)3-2的進(jìn)料口之間通過垃圾通道12連通，所述垃圾通道12和所述地下滲濾液收集池11之間通過滲濾液通道13連通，所述滲濾液通道13配置有滲濾液泵14。
[0047]本實(shí)施方式由于采用了所述垃圾料棚內(nèi)設(shè)置有地下滲濾液收集池，所述步進(jìn)給料機(jī)的出料口和所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)的進(jìn)料口之間通過垃圾通道連通，所述垃圾通道和所述地下滲濾液收集池之間通過滲濾液通道連通，所述滲濾液通道配置有滲濾液泵的技術(shù)手段，所以，可將滲濾液打入垃圾氣化爐作為氣化劑，提高了垃圾的氣化效率，進(jìn)一步地改善了工作環(huán)境。
[0048]作為本實(shí)施方式再更進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示，所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)3-2的電機(jī)配置有水冷卻裝置，所述水冷卻裝置的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道15與水箱16的出水口連通，所述進(jìn)水管道15配置有水泵17，所述水冷卻裝置的回水出口通過回水管道18與所述水箱16的回水進(jìn)口連通，所述水箱16與水源19連通。
[0049]本實(shí)施方式由于采用了所述對(duì)輥式雙棍給料機(jī)的電機(jī)配置有水冷卻裝置，所述水冷卻裝置的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與水箱的出水口連通，所述進(jìn)水管道配置有水泵，所述水冷卻裝置的回水出口通過回水管道與所述水箱的回水進(jìn)口連通，所述水箱與水源連通的技術(shù)手段，所以，可大大延長(zhǎng)對(duì)輥式雙棍給料機(jī)電機(jī)的使用壽命。
[0050]作為本實(shí)施方式還更進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1至圖2所示，所述爐蓋2-2和所述爐體2-1之間密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接是通過水密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)的，所述爐體2-1開口的邊緣頂面是圓環(huán)形平面，沿著圓環(huán)形平面的周向設(shè)置有圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凹槽內(nèi)貫注有水，所述爐蓋2-2的底面對(duì)應(yīng)所述圓環(huán)形凹槽向下延伸有圓環(huán)形凸緣，所述圓環(huán)形凸緣沒入所述圓環(huán)形凹槽內(nèi)的水中，所述爐蓋2-2上設(shè)置有與所述圓環(huán)形凹槽連通的進(jìn)水口和回水口，所述進(jìn)水