煤氣發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣發(fā)生技術(shù)，尤其涉及一種煤氣發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著天然氣資源的緊張，價(jià)格不斷攀高，工業(yè)用燃料氣越來越多的使用煤氣替代天然氣，以降低生產(chǎn)成本。煤氣化技術(shù)是指將經(jīng)過適當(dāng)處理的煤送入例如氣化爐的反應(yīng)器內(nèi)，在一定的溫度和壓力下，通過氧化劑以一定的流動(dòng)方式轉(zhuǎn)化成氣體，進(jìn)而得到煤氣的技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有煤氣化技術(shù)通常采用碳轉(zhuǎn)化率高的氣流床煤氣化技術(shù)，即采用氣流床煤氣化裝置得到煤氣，該氣流床煤氣化裝置包括一個(gè)氣流床反應(yīng)爐，氣流反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)置有氣流床反應(yīng)室，氣流床反應(yīng)爐的頂部設(shè)置有煤粉氣化燒嘴，煤粉氣化燒嘴用于將干煤粉、氧氣和水蒸氣噴入氣流床反應(yīng)室，氣流床反應(yīng)爐的底部設(shè)置有換熱鍋爐，干煤粉、氧氣和水蒸氣在氣流床反應(yīng)室內(nèi)發(fā)生高溫氣化反應(yīng)，高溫氣化反應(yīng)后的產(chǎn)物通過氣流床反應(yīng)爐的底部進(jìn)入換熱鍋爐，經(jīng)換熱鍋爐冷卻并分離該產(chǎn)物中的熔渣等雜質(zhì)后得到煤氣，并排出煤氣。
[0004]現(xiàn)有的氣流床煤氣化技術(shù)，由于現(xiàn)有氣流床煤氣化裝置的負(fù)荷調(diào)整范圍窄，無法滿足不同的產(chǎn)氣量需求，且可靠性低，一旦突發(fā)急停工況，將會(huì)出現(xiàn)因停止產(chǎn)氣造成的損失，另外，若增加多個(gè)氣流床煤氣化裝置，以增寬負(fù)荷調(diào)整范圍，并在一個(gè)氣流床煤氣化裝置突發(fā)急停工況時(shí)，啟動(dòng)其余氣流床煤氣化裝置，以保證不會(huì)出現(xiàn)因停止產(chǎn)氣造成的損失，則由于多個(gè)氣流床煤氣化裝置的系統(tǒng)復(fù)雜，造成可靠性低，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種煤氣發(fā)生裝置，解決現(xiàn)有氣流床煤氣化裝置的負(fù)荷調(diào)整范圍窄，且可靠性低的問題，以降低現(xiàn)有氣流床煤氣化技術(shù)的成本。
[0006]本實(shí)用新型提供一種煤氣發(fā)生裝置，包括多個(gè)氣流床反應(yīng)爐和換熱鍋爐，多個(gè)所述氣流床反應(yīng)爐均固定設(shè)置于所述換熱鍋爐的頂部，每個(gè)所述氣流床反應(yīng)爐內(nèi)均設(shè)有氣流床反應(yīng)室，每個(gè)所述氣流床反應(yīng)爐的上部均設(shè)有與所述氣流床反應(yīng)室內(nèi)部連通的煤粉氣化燒嘴，每個(gè)所述氣流床反應(yīng)爐的氣流床反應(yīng)室均與所述換熱鍋爐內(nèi)部連通。
[0007]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，所述換熱鍋爐具有換熱鍋爐爐體，所述換熱鍋爐爐體內(nèi)的上部設(shè)有冷卻室，所述換熱鍋爐爐體內(nèi)的下部設(shè)有與所述冷卻室內(nèi)部連通的冷渣池，每個(gè)所述氣流床反應(yīng)爐的氣流床反應(yīng)室均與所述冷卻室內(nèi)部連通，所述換熱鍋爐爐體的側(cè)壁設(shè)有煤氣出口，所述煤氣出口用于導(dǎo)出所述冷卻室冷卻后的煤氣。
[0008]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，所述冷卻室的側(cè)壁為水冷壁。
[0009]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，所述水冷壁包括內(nèi)層水冷壁和外層水冷壁，所述內(nèi)層水冷壁與外層水冷壁之間的間隙形成環(huán)形冷卻腔，所述環(huán)形冷卻腔與所述煤氣出口連通。
[0010]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，所述水冷壁還包括第一水集箱和第二水集箱，所述第一水集箱位于所述水冷壁的底部，所述第二水集箱位于所述水冷壁的頂部，所述換熱鍋爐爐體的側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述第一水集箱與所述進(jìn)水口連通，所述第二水集箱與所述出水口連通，所述內(nèi)層水冷壁由多根第一水管間隔排列構(gòu)成，多根所述第一水管的兩端分別與所述第一水集箱和所述第二水集箱連通，所述外層水冷壁由多根第二水管排列構(gòu)成，多根所述第二水管的兩端分別與所述第一水集箱和所述第二水集箱連通。
[0011]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，所述換熱鍋爐爐體的側(cè)壁還設(shè)有冷煤氣入口，所述冷煤氣入口與所述冷卻室內(nèi)部連通，且所述冷煤氣入口與所述冷卻室的連通處位于所述冷卻室的上部。
[0012]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，每個(gè)所述氣流床反應(yīng)室的底部均通過錐形縮口與所述冷卻室內(nèi)部連通，所述錐形縮口的底部設(shè)于所述冷卻室的頂部。
[0013]如上所述的煤氣發(fā)生裝置，其中，優(yōu)選的是，所述氣流床反應(yīng)室的內(nèi)壁為耐火絕熱壁。
[0014]本實(shí)用新型提供的煤氣發(fā)生裝置，由于設(shè)置有多個(gè)氣流床反應(yīng)爐，且多個(gè)氣流床反應(yīng)爐均獨(dú)立設(shè)置有氣流床反應(yīng)室和煤粉氣化燒嘴，負(fù)荷調(diào)整范圍寬，負(fù)荷調(diào)整靈活方便，可靠性高，且成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤氣發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤氣發(fā)生裝置中的水冷壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]100-氣流床反應(yīng)爐；110-氣流床反應(yīng)室；120-煤粉氣化燒嘴；
[0020]130-錐形縮口； 200-換熱鍋爐；210-換熱鍋爐爐體；
[0021]220-冷卻室；230-冷渣池；240-水冷壁；
[0022]241-內(nèi)層水冷壁； 241a-第一水管； 242-外層水冷壁；
[0023]242a-第二水管； 243-環(huán)形冷卻腔； 244-第一水集箱；
[0024]245-第二水集箱； 250-煤氣出口 ；260-冷煤氣入口 ；
[0025]270-進(jìn)水口；280-出水口；290-冷渣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煤氣發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。結(jié)合圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種煤氣發(fā)生裝置，包括多個(gè)氣流床反應(yīng)爐100和換熱鍋爐200，多個(gè)氣流床反應(yīng)爐100均固定設(shè)置于換熱鍋爐200的頂部，每個(gè)氣流床反應(yīng)爐100內(nèi)均設(shè)有氣流床反應(yīng)室110，每個(gè)氣流床反應(yīng)爐100的上部均設(shè)有與氣流床反應(yīng)室110內(nèi)部連通的煤粉氣化燒嘴120，每個(gè)氣流床反應(yīng)爐100的氣流床反應(yīng)室110均與換熱鍋爐200內(nèi)部連通。
[0027]本實(shí)用新型提供的煤氣發(fā)生裝置工作時(shí)，由煤粉氣化燒嘴120將干煤粉、氧氣和水蒸氣導(dǎo)入氣流床反應(yīng)室110內(nèi)，并在氣流床反應(yīng)室110內(nèi)發(fā)生高溫氣化反應(yīng)生成高溫煤氣和液態(tài)熔渣，高溫煤氣和液態(tài)熔渣送入換熱鍋爐200內(nèi)進(jìn)行處理后向用戶輸送。
[0028]由于多個(gè)氣流床反應(yīng)爐100均獨(dú)立設(shè)置有氣流床反應(yīng)室110和煤粉氣化燒嘴120，負(fù)荷調(diào)整范圍寬，負(fù)荷調(diào)整靈活方便，既可調(diào)整單個(gè)氣流床反應(yīng)爐100的產(chǎn)氣能力，又可按產(chǎn)氣量需求啟用所需工作的氣流床反應(yīng)爐100的數(shù)量，啟用一個(gè)或多個(gè)氣流床反應(yīng)爐100，以氣流床反應(yīng)爐100的數(shù)量為4個(gè)舉例，例如產(chǎn)氣量如需調(diào)整為額定負(fù)荷的50%，只需啟用2個(gè)氣流床反應(yīng)爐100，此外，以單個(gè)氣流床反應(yīng)爐100的產(chǎn)氣量為10000Nm3/h?15000Nm3/h為例，煤氣發(fā)生裝置的額定負(fù)荷的額定產(chǎn)氣量為40000Nm3/h，負(fù)荷調(diào)整范圍可以達(dá)到為50%?150%，再者，一旦突發(fā)急停工況，可以直接停止故障氣流床反應(yīng)爐100工作，其他處于工作狀態(tài)的氣流床反應(yīng)爐100仍可繼續(xù)工作，還可以在關(guān)閉故障氣流床反應(yīng)爐100的同時(shí)，啟用處于停止工作狀態(tài)的無故障氣流床反應(yīng)爐100，以保證產(chǎn)氣量，可靠性高，且由于僅需在一個(gè)煤氣發(fā)生裝置上配置多個(gè)氣流床反應(yīng)爐100，避免使用多個(gè)煤氣發(fā)生裝置的復(fù)雜系統(tǒng)，簡單可靠，且成本低，此外，現(xiàn)有氣流床煤氣化裝置的氣化壓力高，而本實(shí)用新型由于采用多個(gè)氣流床反應(yīng)室110工作，每個(gè)氣流床反應(yīng)室110內(nèi)的氣化壓力低，可以降低設(shè)備成本，且產(chǎn)出的煤氣壓力可以為0.5MPa?1.0MPa,可以使用低壓管道直接輸送，節(jié)省煤氣輸送成本，降低生產(chǎn)成本。
[0029]本實(shí)用新型提供的煤氣發(fā)生裝置，由于設(shè)置有多個(gè)氣流床反應(yīng)爐，且多個(gè)氣流床反應(yīng)爐均獨(dú)立設(shè)置有氣流床反應(yīng)室和煤粉氣化燒嘴，負(fù)荷調(diào)整范圍寬，負(fù)荷調(diào)整靈活方便，可靠性高，且成本低。
[0030]在上述實(shí)施例技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是，換熱鍋爐200具有換熱鍋爐爐體210，換熱鍋爐爐體210內(nèi)的上部設(shè)