一種除焦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種除焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化是一種用于加工渣油，尤其是劣質(zhì)減壓渣油的成熟煉油工藝方法。焦化以重油、渣油、甚至是瀝青為原料，經(jīng)加熱后進(jìn)入焦化塔或反應(yīng)釜，在一定的溫度、壓力下發(fā)生裂化、縮合反應(yīng)，生成氣體、汽油、蠟油和焦炭等產(chǎn)品。
[0003]由于焦炭是慢慢沉積在焦化塔內(nèi)的，它和塔壁之間嵌合緊密，不易脫落，因此除焦問題一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
[0004]現(xiàn)有的技術(shù)中，主要是采用高壓水力法進(jìn)行除焦，此方法由高壓水泵輸送清潔水至焦化塔的頂部，經(jīng)水龍帶進(jìn)入水龍頭，到達(dá)空心的鉆桿和切焦器。高壓水經(jīng)切焦器上的噴嘴噴出并形成高壓射流，借其強(qiáng)大的沖擊力將焦炭切割下來，使之與水一起由塔底流出。鉆桿不斷地升降和轉(zhuǎn)動，直至把焦化塔內(nèi)的焦炭全部除凈。但是該方法具有存在有諸多不便和缺陷:
[0005]①水力除焦法所用高壓水壓力較高，需消耗大量的水資源和能源；②除焦過程中產(chǎn)生了大量的焦化廢水，廢水也必須進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后方可排放，這些都會導(dǎo)致整套設(shè)備的成本增加，如果污水處理不當(dāng)，還會污染環(huán)境；③水力除焦先依靠除焦器轉(zhuǎn)動切割焦炭，再利用高壓水射流對其進(jìn)行“切割”和“破碎”，此過程除焦器旋轉(zhuǎn)阻力大，鉆桿頂驅(qū)負(fù)荷大，容易出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，故障率較高；④水力除焦的鉆孔和切焦的功能切換需人工操作完成，勞動強(qiáng)度大，不能完成無人操作。
[0006]還有一種技術(shù)方案是，在焦化塔內(nèi)設(shè)置除焦盤，除焦盤直徑與焦化塔內(nèi)直徑相同，且除焦盤上表面中心位置固定連接有升降桿，升降桿頂端與帶有電機(jī)的升降裝置相連接。通過升降桿帶動除焦盤裝置在焦化塔內(nèi)部升降將焦化塔內(nèi)的焦炭清除。此種除焦裝置的難以解決的技術(shù)難題是焦化反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，除焦裝置在焦化塔內(nèi)部，由于傳熱導(dǎo)致其溫度過高而造成電機(jī)等電氣元件的損壞。并且高溫狀態(tài)下除焦裝置與焦化塔頂蓋部分容易密封不嚴(yán)而導(dǎo)致漏氣情況的出現(xiàn)。
[0007]最后一種技術(shù)方案為一種易于除焦的焦化塔，其技術(shù)方案是在焦化塔內(nèi)設(shè)有若干除焦棒，除焦棒分為直徑不同的兩端，在其分段處布置了帶有扇形開槽的篩盤，反應(yīng)結(jié)束后，使用錘子敲擊每一根除焦棒上端使之震動，從而使石油焦松動成塊狀去除，此種設(shè)備自動化程度低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了焦炭塔的除焦效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種除焦裝置，無污染、可方便的出入焦化塔并且除焦效果好。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種除焦裝置，包括:
[0010]驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于其頂部的減速電機(jī)和與所述減速電機(jī)的輸出端連接的第一軸；
[0011]除焦端，所述除焦端包括設(shè)置于所述第一軸內(nèi)部的伸縮裝置和設(shè)置于第一軸底端的伸縮支架；所述伸縮裝置包括設(shè)置于其底部的伸縮軸；所述伸縮支架包括固接于所述伸縮軸底端的第二軸，所述第二軸底端固接設(shè)有用于切割的鉆頭；所述伸縮支架還包括底端與所述第一軸底部側(cè)壁鉸接的第一斜桿，所述第一斜桿底端鉸接設(shè)有第二斜桿，所述第二斜桿底部與所述第二軸靠近底部位置鉸接；所述第二斜桿表面固接設(shè)有切割刀片。
[0012]優(yōu)選地，還包括升降裝置，所述升降裝置包括固接于所述減速電機(jī)底部的支架和用于將所述除焦裝置整體拖動做垂直升降運(yùn)動的升降機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一軸底部固接設(shè)有第一法蘭，所述第二軸頂端固接設(shè)有第二法蘭。
[0014]優(yōu)選地，所述伸縮裝置為液壓油缸。
[0015]優(yōu)選地，所述鉆頭固接設(shè)有螺旋切割刀片。
[0016]優(yōu)選地，所述第二斜桿頂端向第一斜桿方向延伸設(shè)有平行桿，所述平行桿表面設(shè)有切割刀片。
[0017]本實(shí)用新型所提供的一種除焦裝置，伸縮軸伸出第一軸底部一定長度，因?yàn)樯炜s軸底部與所述第二軸連接，所述伸縮軸帶動第二軸也向下移動，從而帶動整個伸縮支架拉長，伸縮支架的橫向截面直徑收縮，直到可以從焦化塔頂部入口進(jìn)入即可。啟動伸縮裝置，將伸縮軸提升，伸縮軸帶動第二軸向上提升，從而帶動整個伸縮支架形成收縮狀態(tài)，伸縮支架的橫向截面直徑擴(kuò)大，伸縮支架的第一軸和第二軸的鉸接處與所述焦化塔內(nèi)壁貼合即可。并且于現(xiàn)有技術(shù)比，該除焦裝置具有可方便進(jìn)出焦化塔的功能，并且除焦效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所提供一宗除焦裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中為減速電機(jī)，12為第一軸，21為伸縮裝置，22為伸縮軸，23為第二軸，24為鉆頭，25為第一斜桿，26為第二斜桿，31為第一法蘭，32為第二法蘭，4為鉸接座，51為支架，52為吊耳，53為鍵，54為螺旋切割刀片，55為切割刀片，56螺紋堅(jiān)固件。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型所提供一宗除焦裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種除焦裝置，包括:
[0025]驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于其頂部的減速電機(jī)11和與所述減速電機(jī)11的輸出端連接的第一軸12 ;
[0026]除焦端，所述除焦端包括設(shè)置于所述第一軸12內(nèi)部的伸縮裝置21和設(shè)置于第一軸12底端的伸縮支架；所述伸縮裝置21包括設(shè)置于其底部的伸縮軸22 ;所述伸縮支架包括固接于所述伸縮軸22底端的第二軸23，所述第二軸23底端固接設(shè)有用于切割的鉆頭24 ;所述伸縮支架還包括底端與所述第一軸12底部側(cè)壁鉸接的第一斜桿25，所述第一斜桿25底端鉸接設(shè)有第二斜桿26，所述第二斜桿26底部與所述第二軸23靠近底部位置鉸接；所述第二斜桿26表面固接設(shè)有切割刀片55。
[0027]在正常工作中，當(dāng)焦化塔反應(yīng)結(jié)束且內(nèi)部的焦炭冷卻一定溫度后，將該除焦裝置的除焦端通過焦化塔的頂部入口進(jìn)入，因?yàn)榻够敳咳肟谝话阍O(shè)置較小，所以該除焦端進(jìn)入焦化塔時(shí)該除焦端應(yīng)舒展?fàn)顟B(tài)，所述舒展?fàn)顟B(tài)為伸縮軸22伸出第一軸12底部一定長度，因?yàn)樯炜s