一種生物質燃料氣碳化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物質氣化技術領域，尤其涉及一種生物質燃料氣碳化設備。
【背景技術】
[0002]農林廢棄物(包括作物秸桿，木肩，果殼，木柴等)等資源的綜合利用是近年來興起的一門新技術。生物質燃料氣碳化設備是將生物質燃料(包括作物秸桿，木肩，果殼，木柴等)在高溫條件下發(fā)生熱化學反應將能量轉化，其過程是在炭化爐內生物質燃料中的碳、氫、氧原子在高溫條件下通過化學反應生成一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃性氣體，再經過燃氣過濾箱過濾后由爐頭灶臺將燃氣輸出供實際需求使用。因為其采用的原料具有收集方便、成本低廉、高效節(jié)能、清潔環(huán)保、氣密性好以及產出的燃氣純度高等優(yōu)點而有著廣泛的應用前景。
【實用新型內容】
[0003]為解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出一種生物質燃料氣碳化設備，能夠有效利用農林廢棄物得到可燃性氣體，能量轉化率高、對環(huán)境無污染、得到的可燃性氣體純度高。
[0004]本實用新型提出的一種生物質燃料氣碳化設備，包括:氣化爐、過濾裝置、燃氣爐頭;
[0005]氣化爐包括:氣化爐蓋、氣化爐體、底座、爐蓋限位機構；
[0006]氣化爐體位于底座上方，氣化爐體內部具有頂部開口的燃燒腔體，氣化爐體下部設有進氣口和出氣口，氣化爐體外壁上設有從氣化爐體向外伸出的支撐件和限位件，限位件位于支撐件上方，限位件中部具有豎直貫穿的第一通孔，氣化爐體頂部還設有支撐耳；
[0007]氣化爐蓋位于氣化爐體頂部開口處；
[0008]爐蓋限位機構包括爐蓋連接桿、支撐桿，爐蓋連接桿鉸接在支撐耳上且一端固定在氣化爐蓋上，爐蓋連接桿側壁上設有第一限位套和第二限位套，第一限位套內設有第二通孔，第二限位套內具有第三通孔，當氣化爐蓋開啟時，支撐桿一端依次穿過第二通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撐件頂部，當氣化爐蓋閉合時，支撐桿一端依次穿過第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撐件頂部；
[0009]過濾裝置包括:箱體、過濾網、箱蓋，箱體內部設有用于容納過濾液的腔體，箱體頂部設有開口，箱蓋位于所述開口處，過濾網安裝在箱體內部，箱體側壁上設有進氣口、出氣口，進氣口位于過濾網下方，出氣口位于過濾網上方，進氣口處設有進氣管，出氣口處設有出氣管，箱體側壁上還設有過濾液防溢口，過濾液防溢口位于過濾網下方且位于進氣口上方；
[0010]燃氣爐頭包括底板、燃氣爐體，燃氣爐體內具有頂部開口的腔體，底板設置在所述腔體內，將所述腔體分為燃燒腔和進氣腔，燃燒腔位于底板上方，進氣腔位于底板下方，底板上設有多個通孔，燃燒腔和進氣腔通過所述通孔連通，進氣腔側壁上設有進氣口，進氣口處設有與進氣腔連通的爐體進氣管，進氣腔內還設有濾網，濾網位于底板下方且位于進氣口上方；
[0011]氣化爐體的出氣口與箱體的進氣口連通，箱體的出氣口與燃氣爐體的進氣口連通。
[0012]優(yōu)選地，氣化爐體內壁設有耐火隔熱層，所述耐火隔熱層采用耐火泥材料制成。
[0013]優(yōu)選地，氣化爐體頂部圍繞所述開口設有環(huán)形密封槽，氣化爐蓋底部位于環(huán)形密封槽內。
[0014]優(yōu)選地，箱體頂部設有圍繞所述開口設置的密封凹槽，箱蓋位于密封凹槽內。
[0015]優(yōu)選地，箱蓋底部設有向下伸出的限位支架，限位支架形狀與箱體開口形狀配合，箱蓋位于密封凹槽內時，限位支架底部與過濾網上表面接觸。
[0016]優(yōu)選地，燃氣爐頭的濾網包括上濾片、下濾片，上濾片和下濾片之間設有過濾夾層O
[0017]優(yōu)選地，所述過濾夾層采用吸附性阻燃材料制成。
[0018]優(yōu)選地，燃氣爐頭的濾網至底板的距離為D，5mm彡D彡30mmo
[0019]本實用新型中，所提出的生物質燃料氣碳化設備，采用生物質為原料(如秸桿、生物垃圾)采用氣化爐進行氣化，將生物質燃料燃燒成為可燃性氣體，產生的氣體經過燃氣過濾裝置進行二次過濾處理，有效將可燃性氣體內含有的有害氣體和粉塵徹底去除，提高燃氣的純凈度，然后經過二次過濾的純凈燃氣進入燃氣爐頭內進行燃燒，在燃燒過程中，燃氣爐頭中設置過濾網，隔離燃燒腔內的燃燒介質進入進氣腔，能夠有效防止發(fā)生回火現象，有利于提高燃燒的安全性。通過上述優(yōu)化設計的生物質燃料氣碳化設備，結構簡單、密封性好，能量轉化率高、產出的燃氣純凈度高，能夠有效解決煙灰排放污染問題，對秸桿等生物質燃料充分利用，與煤炭和生物質燃料直接燃燒相比，生產成本降低50 %以上。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提出的一種生物質燃料氣碳化設備的結構示意圖。
[0021]圖2為圖1所述的生物質燃料氣碳化設備的氣化爐的結構示意圖。
[0022]圖3為圖2的氣化爐的爐蓋開啟狀態(tài)的結構示意圖。
[0023]圖4為圖1所述的生物質燃料氣碳化設備的過濾裝置的結構示意圖。
[0024]圖5為圖1所述的生物質燃料氣碳化設備的燃氣爐頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至4所示，圖1為本實用新型提出的一種生物質燃料氣碳化設備的結構示意圖，圖2為圖1所述的生物質燃料氣碳化設備的氣化爐的結構示意圖，圖3為圖2的氣化爐的爐蓋開啟狀態(tài)的結構示意圖，圖4為圖1所述的生物質燃料氣碳化設備的過濾裝置的結構示意圖，圖5為圖1所述的生物質燃料氣碳化設備的燃氣爐頭的結構示意圖。
[0026]參照圖1，本實用新型提出的一種生物質燃料氣碳化設備，包括:氣化爐、過濾裝置、燃氣爐頭；
[0027]如圖2和3所示，氣化爐包括:氣化爐蓋11、氣化爐體12、底座13、爐蓋限位機構；
[0028]氣化爐體12位于底座13上方，氣化爐體12內部具有頂部開口的燃燒腔體，氣化爐體12頂部圍繞所述開口設有環(huán)形密封槽124，氣化爐體12內壁設有耐火隔熱層，耐火隔熱層采用耐火泥材料制成，氣化爐體12下部設有進氣口和出氣口，氣化爐體12外壁上設有從爐體向外伸出的支撐件121和限位件122，限位件122位于支撐件121上方，限位件122中部具有豎直貫穿的第一通孔，爐體頂部還設有支撐耳123，氣化爐體12的下方爐壁上設有供生物質燃料進料的爐門；
[0029]氣化爐蓋11位于氣化爐體12頂部開口處；
[0030]爐蓋限位機構包括爐蓋連接桿131、支撐桿132，爐蓋連接桿131鉸接在支撐耳123上且一端固定在氣化爐蓋11上，爐蓋連接桿131側壁上設有第一限位套1311和第二限位套1312，第一限位套1311內設有第二通孔，第二限位套1312內具有第三通孔；
[0031]當氣化爐蓋11開啟時，支撐桿132 —端依次穿過第二通孔、限位件122的第一通孔抵靠在支撐件121頂部，當氣化爐蓋11閉合時，支撐桿132 —端依次穿過第三通孔、限位件122的第一通孔抵靠在支撐件121頂部。
[0032]如圖4所示，過濾裝置包括:箱體21、過濾網22、箱蓋23，箱體21內部設有用于容納過濾液的腔體，箱體21頂部設有開口和圍繞該開口設置的密封凹槽212，箱蓋23位于密封凹槽212內，箱蓋23位于該開口處，箱體21內部設有過濾網支架211，過濾網支架211具有井字形結構，過濾網22安裝在過濾網支架211上，箱體21側壁上設有進氣口、出氣口，進氣口位于過濾網22下方，出氣口位于過濾網22上方，進氣口處設有進氣管24，出氣口處設有出氣管25，箱體21側壁上還設有過濾液防溢口、過濾液回收口，過濾液防溢口位于過濾網22下方且位于進氣口上方，過濾網22的高度為Hl，過濾液防溢口的高度為H2，20mm ^ H1-H2 ( 30mm，進氣口位于過濾液防溢口下方，出氣口位于過濾網上方，在過濾液回收口處設有閥門26 ；
[0033]箱蓋23底部設有向下伸出的限位支架，限位支架形狀與箱體開口形狀配合，箱蓋23位于密封凹槽212內時，限位支架底部抵靠過濾網22上表面。
[0034]如圖5所示，燃氣爐頭包括底板31、燃氣爐體32，燃氣爐體32內具有頂部開口的腔體，底板31設置在該腔體內，將所述腔體分為燃燒腔和進氣腔，燃燒腔位于底板31上方，進氣腔位于底板31下方，底板31上設有多個通孔，燃燒腔和進氣腔通過所述通孔連通，進氣腔側壁上設有進氣口，進氣口處設有與進氣腔連通的爐體進氣管33，進氣腔內還設有濾網，濾網位于底板31下方且位于進氣口上方，濾網包括上濾片341、下濾片342，上濾片341和下濾片342之間設有采用吸附性阻燃材料制成的過濾夾層；