一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的炭化爐，通常為螺旋推進(jìn)式炭化爐，由于無(wú)軸螺旋與傳統(tǒng)有軸螺旋相比，采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有抗纏繞性強(qiáng)，無(wú)中心軸干擾的突出特點(diǎn)，可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料等而被越來(lái)越廣泛地使用。
[0003]日前，如圖1所示，螺旋推進(jìn)式炭化爐包括爐體P、螺旋輸送機(jī)構(gòu)2'和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3r，爐體P固定于支架V上，螺旋輸送機(jī)構(gòu)Y由驅(qū)動(dòng)電機(jī):V帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其中，螺旋輸送機(jī)構(gòu)2'多采用無(wú)軸螺旋輸送機(jī)構(gòu)，物料傳送不易堆積，很大程度上提高了處理效率，但這種結(jié)構(gòu)尤其是對(duì)于含油污泥、頁(yè)巖泥等油田廢棄物的熱解處理，由于該處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量焦油和蒸氣，冷卻后形成粘狀流體，極易粘附于位于無(wú)軸螺旋上方區(qū)域的爐體P內(nèi)壁上形成掛焦，同時(shí)，由于爐體P固定不動(dòng)，無(wú)軸螺旋無(wú)法清除爐體P內(nèi)壁上的掛焦，物料在累積一定程度后容易出現(xiàn)堵料的情況，需要經(jīng)常停機(jī)清理，影響生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，增加能耗和運(yùn)行成本。此外，根據(jù)重力作用，生產(chǎn)過(guò)程中，物料多置于螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)2'下方，物料通過(guò)螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)2'的擠壓作用使其沿爐體內(nèi)壁傳送，位于螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)2'下方的爐體內(nèi)壁與物料長(zhǎng)時(shí)間接觸磨損，越來(lái)越薄，影響爐體使用壽命，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，無(wú)軸螺旋和炭化筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)物料推送過(guò)程中的擠壓、摩擦作用，有效清除無(wú)軸螺旋和炭化筒內(nèi)壁上積聚的掛焦，解決了由于炭化筒內(nèi)壁的局部區(qū)域掛焦而出現(xiàn)堵料的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低能耗，延長(zhǎng)爐體使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，包括支架、炭化筒、無(wú)軸螺旋、驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)安裝于支架上，并分別設(shè)置在炭化筒的兩端部，無(wú)軸螺旋沿軸向設(shè)置螺旋葉片，螺旋葉片由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該無(wú)軸螺旋橫向設(shè)置于炭化筒內(nèi)，其一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，另一端浮動(dòng)在炭化筒內(nèi)，其特征在于:所述炭化筒與進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)密封連接，其進(jìn)料端和出料端分別伸入至進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)內(nèi)部；所述進(jìn)料倉(cāng)的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，該螺旋輸送機(jī)構(gòu)與所述無(wú)軸螺旋相連通；所述出料倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)有煙氣出口，底部開(kāi)設(shè)有連通炭化筒內(nèi)部的出料口 ；所述支架上還設(shè)有傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置與炭化筒相連接并帶動(dòng)炭化筒繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0007]本實(shí)用新型中炭化筒的兩端部分別伸入至進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)內(nèi)部，主要出于兩方面考慮:一是方便實(shí)現(xiàn)無(wú)軸螺旋進(jìn)料和出料，二是進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)可用于支撐炭化筒且與炭化筒旋轉(zhuǎn)密封連接。
[0008]作為改進(jìn)，所述無(wú)軸螺旋與炭化筒同軸設(shè)置。無(wú)軸螺旋在炭化筒內(nèi)居中設(shè)置，使得無(wú)軸螺旋在攪拌推送物料的的同時(shí)，借助炭化筒內(nèi)壁與物料之間的擠壓、摩擦作用可有效刮除炭化筒內(nèi)壁上的掛焦，實(shí)現(xiàn)自清除掛焦作用，避免停機(jī)清理，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低能耗。
[0009]作為改進(jìn)，所述無(wú)軸螺旋葉片為等直徑、變螺距結(jié)構(gòu)，保證物料推送至炭化筒的出料端時(shí)不易出現(xiàn)積壓，提高輸送效率。
[0010]作為改進(jìn)，所述螺旋葉片的最外邊緣與炭化筒的內(nèi)壁之間距離為I?1.5cm。
[0011 ] 作為改進(jìn)，所述無(wú)軸螺旋與所述炭化筒的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0012]作為改進(jìn)，所述無(wú)軸螺旋與所述炭化筒的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0013]無(wú)軸螺旋相對(duì)炭化筒轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效避免無(wú)軸螺旋上粘附掛焦，物料不易堆積，保證物料受熱均勻，提高工作效率。
[0014]作為改進(jìn)，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)的端部置于炭化筒內(nèi)且與炭化筒的進(jìn)料端連通。
[0015]作為改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、鏈輪a、鏈輪V和鏈條a，鏈輪a安裝于傳動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，鏈輪a'設(shè)置在所述炭化筒的外壁圓周面上，傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條a帶動(dòng)炭化筒旋轉(zhuǎn)。
[0016]作為改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)的外側(cè)，無(wú)軸螺旋的右端穿過(guò)進(jìn)料倉(cāng)與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0017]作為改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)相連接，該減速機(jī)與所述無(wú)軸螺旋的右端相連接。
[0018]作為改進(jìn)，所述物料為污泥、含油污泥或頁(yè)巖泥中的一種。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020](I)本實(shí)用新型根據(jù)炭化筒內(nèi)壁局部區(qū)域的磨損程度及物料結(jié)焦情況，通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)炭化筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，借助物料推送過(guò)程中與炭化筒內(nèi)壁的擠壓、摩擦作用，自動(dòng)清除炭化筒內(nèi)壁上積聚的掛焦，既防止了堵料情況的發(fā)生，又避免炭化筒內(nèi)壁局部區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間磨損，消除安全隱患，延長(zhǎng)使用壽命，避免停機(jī)清理，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低能耗和生產(chǎn)成本；
[0021](2)無(wú)軸螺旋在炭化筒內(nèi)居中設(shè)置且由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其相對(duì)炭化筒轉(zhuǎn)動(dòng)，既實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌推送作用，又避免無(wú)軸螺旋葉片上粘附掛焦，保證給料均勻性，物料不易堆積，進(jìn)一步防止了炭化筒內(nèi)壁掛焦，提高生產(chǎn)效率；
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，減少成本等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
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[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中螺旋推進(jìn)式炭化爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型中炭化筒相對(duì)無(wú)軸螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0027]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖2所示，一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，包括支架1、炭化筒2、無(wú)軸螺旋3、驅(qū)動(dòng)裝置4、進(jìn)料倉(cāng)5和出料倉(cāng)6，進(jìn)料倉(cāng)5和出料倉(cāng)6安裝于支架I上，并分別設(shè)置在炭化筒2的兩端部，進(jìn)料倉(cāng)5的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 51，出料倉(cāng)6的頂部開(kāi)設(shè)有煙氣出口 61，底部開(kāi)設(shè)有連通炭化筒2內(nèi)部的出料口 62 ;無(wú)軸螺旋3橫向設(shè)置于炭化筒2內(nèi)，無(wú)軸螺旋3沿軸向設(shè)置螺旋葉片31，螺旋葉片31由驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為了避免無(wú)軸螺旋3因受熱膨脹軸向變形卡死，無(wú)軸螺旋3 —端與驅(qū)動(dòng)裝置4連接，另一端浮動(dòng)設(shè)置于炭化筒2內(nèi)，使得無(wú)軸螺旋3單邊固定，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0030]炭化筒2的進(jìn)料端21伸入至進(jìn)料倉(cāng)5內(nèi)部并與進(jìn)料倉(cāng)5旋轉(zhuǎn)密封連接，其出料端22伸入至出料倉(cāng)6內(nèi)部并與出料倉(cāng)6旋轉(zhuǎn)密封連接，既方便實(shí)現(xiàn)無(wú)軸螺旋3進(jìn)料和出料，又對(duì)炭化筒2起到牢固的支撐作用，同時(shí)又滿足物料熱解炭化的密封性。