自處理廢水的環(huán)保氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于煤處理領(lǐng)域，尤其涉及一種自處理廢水的環(huán)保氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)生產(chǎn)中很多生產(chǎn)工藝流程需要用到煤氣，日常生活中人們也越來(lái)越多利用煤 氣作為能源或原料。為了滿足工業(yè)對(duì)煤氣的需求，通常采用煤氣化裝置將煤塊、塑料、垃圾、 舊紙等等這些含碳固體燃料氣化并產(chǎn)生煤氣。
[0003] 其中固定床氣化爐是以蒸汽/二氧化碳與氧氣的混合物為氣化劑，將塊狀固體含 碳燃料轉(zhuǎn)化為粗煤氣的煤炭氣化裝置，由于技術(shù)成熟可靠，一次性投資小，運(yùn)營(yíng)成本低，建 設(shè)周期短，在國(guó)內(nèi)外仍廣泛使用。
[0004] 但是現(xiàn)有固定床氣化爐一般是氣化塊狀固體含碳燃料，產(chǎn)生粗煤氣，而在氣化爐 的循環(huán)水系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)以及煤氣水分離工段會(huì)排出污水，這些污水由于含有高濃度 的鹽離子、有機(jī)物及可能的粉煤小顆粒，要達(dá)到零排放要求，廢水處理成本很高，極大地降 低了生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)，因此很多企業(yè)將這些廢水未經(jīng)處理直接排放或處理不達(dá)標(biāo)就進(jìn)行排 放，造成很大污染，污染環(huán)境、影響人們的生活。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型提供一種自處理廢水的環(huán)保氣化爐，用于解決現(xiàn)有固定床氣化爐產(chǎn)生 的廢水由于處理難度大、成本高而未經(jīng)處理直接排放或處理不達(dá)標(biāo)就進(jìn)行排放所造成環(huán)境 污染的問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型提供一種自處理廢水的環(huán)保氣化爐，所述自處理廢水的環(huán)保氣化爐上 設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述自處理廢水的環(huán)保氣化爐還包括廢水槽和廢水栗，所述廢水槽用于收 集包括所述自處理廢水的環(huán)保氣化爐的整個(gè)氣化系統(tǒng)的廢水，所述廢水栗一端與所述廢水 槽連接，另一端與其中至少一個(gè)噴嘴連接，將所述廢水槽中的廢水通過(guò)所述至少一個(gè)噴嘴 噴入所述自處理廢水的環(huán)保氣化爐內(nèi)。
[0007] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐中，該氣化爐為固定床氣化爐。
[0008] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐中，所述至少一個(gè)噴嘴設(shè)有至少 兩個(gè)通道，其中第一通道用于噴入氣化劑，第二通道用于噴入所述廢水。
[0009] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐中，所述廢水為所述自處理廢水 的環(huán)保氣化爐的循環(huán)水系統(tǒng)排出的廢水和/或廢熱回收系統(tǒng)排出的廢水和/或煤氣水分離 工段排向酚氨回收工段的廢水。
[0010] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐中，所述自處理廢水的環(huán)保氣化 爐還包括混合槽和水煤料漿栗；所述混合槽的進(jìn)口分別與所述廢水栗的所述另一端和粉煤 制備輸送系統(tǒng)連接，以將所述廢水和粉煤混合得到水煤料漿；所述水煤料漿栗的一端與所 述混合槽的出口連接，另一端與所述至少一個(gè)噴嘴連接，將所述水煤料漿噴入氣化爐內(nèi)。
[0011] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐中，所述混合槽的進(jìn)口還與分散 劑的輸出管線口連接。
[0012] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐中，所述水煤料漿栗的另一端還 與所述混合槽的進(jìn)口連接，形成水煤料漿循環(huán)回路，且所述水煤料漿循環(huán)回路上還設(shè)置有 第一控制閥門，根據(jù)需要將所述水煤料漿輸送至所述混合槽進(jìn)行再次混合。
[0013] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐，所述粉煤制備輸送系統(tǒng)還直接 與所述至少一個(gè)噴嘴連接，且所述粉煤制備輸送系統(tǒng)與所述混合槽之間和所述粉煤制備輸 送系統(tǒng)與所述至少一個(gè)噴嘴之間分別設(shè)有第二控制閥門和第三控制閥門，所述第二控制閥 門與所述第三控制閥門之間呈并聯(lián)關(guān)系。
[0014] 進(jìn)一步地，上述所述的自處理廢水的環(huán)保氣化爐，所述廢水槽還設(shè)有與火炬相連 的管線，對(duì)所述廢水槽中的所述廢水中逃逸、釋放的廢氣進(jìn)行燃燒處理。
[0015] 本實(shí)用新型的自處理廢水的環(huán)保氣化爐，通過(guò)廢水槽收集包括自處理廢水的環(huán)保 氣化爐的整個(gè)氣化系統(tǒng)的廢水，由廢水栗將廢水噴入自處理廢水的環(huán)保氣化爐的爐腔內(nèi)參 與反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了廢水回收，降低了廢水處理成本，使企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)大幅提高，同時(shí)有效解決 了廢水直接排放或處理不達(dá)標(biāo)排放所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。而且廢水中的有機(jī)物含量和可 能的粉煤固體顆粒含量都較高，在將廢水回收至自處理廢水的環(huán)保氣化爐內(nèi)參與燃燒，極 大限度地利用了廢水中的有機(jī)物和可能的粉煤固體顆粒，增加了煤氣產(chǎn)量，從而有效地提 高了能源利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一 些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這 些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的自處理廢水的環(huán)保氣化爐的一實(shí)施例的工藝簡(jiǎn)圖。
[0018] 圖2為本實(shí)用新型的自處理廢水的環(huán)保氣化爐的另一實(shí)施例的工藝簡(jiǎn)圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：


【具體實(shí)施方式】
[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 圖1為本實(shí)用新型的自處理廢水的環(huán)保氣化爐的一實(shí)施例的工藝簡(jiǎn)圖。如圖1所 示，本實(shí)施例的自處理廢水的環(huán)保氣化爐3上設(shè)有多個(gè)噴嘴4,因?yàn)閳D1中的自處理廢水的 環(huán)保氣化爐3是剖面圖，所以圖1中僅以示出兩個(gè)噴嘴4為例描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 實(shí)際應(yīng)用中該自處理廢水的環(huán)保氣化爐3上可以設(shè)置有多個(gè)噴嘴4。
[0023] 本實(shí)施例的該自處理廢水的環(huán)保氣化爐3還包括廢水槽1和廢水栗2,廢水槽1用 于收集包括自處理廢水的環(huán)保氣化爐3的整個(gè)氣化系統(tǒng)的廢水。例如，該自處理廢水的環(huán) 保氣化爐3可以為固定床氣化爐，更優(yōu)選地是固定床熔渣氣化爐。廢水可以是自處理廢水 的環(huán)保氣化爐3的循環(huán)水系統(tǒng)和廢熱回收過(guò)程中排出的鹽離子濃度較高、含少量粉煤固體 顆粒的廢水，也可以是煤氣水分離工段排向酚氨回收工段的有機(jī)物含量、鹽離子濃度及可 能的粉煤固體顆粒含量都較高的廢水。廢水槽1可以收集這些廢水，便于對(duì)這些廢水進(jìn)行 回收利用。而且本實(shí)施例中，廢水槽1收集的這些廢水中有機(jī)物的含量、鹽離子濃度及可能 的粉煤固體顆粒含量都較高。
[0024] 如圖1所示，本實(shí)施例中，廢水栗2 -端與廢水槽1連接，另一端與其中至少一個(gè) 噴嘴4連接，將廢水槽1中的廢水通過(guò)至少一個(gè)噴嘴4噴入自處理廢水的環(huán)保氣化爐3內(nèi)； 例如，廢水栗2對(duì)廢水槽1中的廢水加壓將廢水通過(guò)自處理廢水的環(huán)保氣化爐3的至少一 個(gè)噴嘴4噴入自處理廢水的環(huán)保氣化爐3內(nèi)。
[0025] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的至少一個(gè)噴嘴4上設(shè)有至少兩個(gè)通道，也就是說(shuō)，在 現(xiàn)有的噴嘴的結(jié)構(gòu)上要至少增加一條通道。當(dāng)本實(shí)施例的至少一個(gè)噴嘴4上設(shè)置有兩個(gè)通 道時(shí)，其中第一通道用于噴入氣化劑，第二通道用于噴入廢水。具體地該第二通道可以與廢 水栗2連接，以供廢水栗2將抽取的廢水通過(guò)該第二通道噴入自處理廢水的環(huán)保氣化爐3 內(nèi)。
[0026] 本實(shí)施例的自處理廢水的環(huán)保氣化爐，通過(guò)廢水槽1收集包括自處理廢水的環(huán)保 氣化爐3的整個(gè)氣化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，并由廢水栗2將廢水噴入自處理廢水的環(huán)保氣化爐 3內(nèi)參與反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了廢水回收，降低了廢水處理成本，使企業(yè)生產(chǎn)利潤(rùn)大幅提高，同時(shí)有效 解決了廢水直接排放或處理不達(dá)標(biāo)排放帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題。而且廢水中的有機(jī)物以及可 能的粉煤固體顆粒在自處理廢水的環(huán)保氣化爐3內(nèi)參與燃燒和反應(yīng)，水則作為氣化劑在氣 化區(qū)參與氣化反應(yīng)，極大限度地利用了廢水中的有用成分，增加了產(chǎn)氣量，從而有效地提高 了能源利用率。同時(shí)，廢水中的大部分鹽離子在高溫燃燒區(qū)下熔融進(jìn)入渣池，隨玻璃質(zhì)熔渣 排出，即環(huán)保地處理了廢水。
[0027] 上述圖1所示的實(shí)施例中廢水栗2將廢水槽1收集的廢水直接噴入自處理廢水的 環(huán)保氣化爐3內(nèi)，如果噴入的廢水量過(guò)大的話，則可能會(huì)造成自處理廢水的環(huán)保氣化爐3內(nèi) 噴嘴前方的反應(yīng)物潤(rùn)濕、硬化，使得燃燒偏向，甚至回火，損壞噴嘴4及自處理廢水的環(huán)保 氣化爐3內(nèi)的耐火磚，增加了自處理廢水的環(huán)保氣化爐3的維修、維護(hù)時(shí)間和成本，降低自 處理廢水的環(huán)保氣化爐3的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，反而影響了整體工廠的生產(chǎn)效率。
[0028] 為了