一種煤焦油泥中煤焦油回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤焦油泥中煤焦油回收領(lǐng)域，具體涉及一種通過萃取進(jìn)行煤焦油泥中煤焦油回收的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)能源結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是“貧油、少氣、富煤”，因此，煤在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中一直占據(jù)著重要的地位，其中，煤制天然氣技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。在煤制天然氣過程中，自氣化爐引出的氣化氣中會(huì)夾帶一定量的煤粉，這部分煤粉在氣化氣水洗時(shí)會(huì)沉積下來，并吸附冷凝的煤焦油，從而產(chǎn)生一種高含煤焦油的煤焦油泥。
[0003]在煤制天然氣過程中產(chǎn)生的煤焦油泥中，水分含量約為30?35wt%，煤焦油含量約為25?40wt%，煤粉塵含量約為30?45wt%，煤粉塵粒徑0?2mm，熱值> 29.52MJ/kg。一套年產(chǎn)20億立方米天然氣生產(chǎn)裝置將產(chǎn)生萬噸的煤焦油泥。
[0004]這種煤焦油泥目前還沒有很好地處理技術(shù)，大多數(shù)煤制天然氣企業(yè)還是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤焦油泥儲(chǔ)存起來或送鍋爐燃燒，煤焦油泥在儲(chǔ)存過程中所含的煤焦油和水會(huì)發(fā)生析出、滲漏，對(duì)土壤產(chǎn)生污染，同時(shí)煤焦油泥的氣味也會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染；另外，煤焦油泥中所含的煤焦油是一種寶貴的資源，通過加氫可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的車用清潔燃料，或者通過其他手段提取像苯、萘、酚、蒽、芴、茚、吡啶、吡咯、噻吩等多種有用的化工原料，直接燒掉而不加以充分利用也甚為可惜。
[0005]綜上，無論是從保護(hù)環(huán)境的角度還是從資源充分利用的角度，都有必要對(duì)煤焦油泥進(jìn)行有效地處理，充分回收煤焦油泥中的煤焦油以提高經(jīng)濟(jì)效益并保護(hù)環(huán)境，達(dá)到雙贏的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤焦油泥中煤焦油回收系統(tǒng)，充分回收煤焦油泥中的煤焦油以提高經(jīng)濟(jì)效益并保護(hù)環(huán)境。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種煤焦油泥中煤焦油回收系統(tǒng)，包括:
[0009]攪拌釜，用于使萃取劑與煤焦油泥充分混合、萃取；
[0010]過濾單元，用于對(duì)來自所述攪拌釜的萃取混合物進(jìn)行過濾，得到煤泥和萃取液；
[0011]加熱單元，用于加熱來自所述過濾單元的煤泥，使煤泥中吸附的萃取液脫附出來；和
[0012]分離單元，用于對(duì)來自所述過濾單元和加熱單元的萃取液進(jìn)行分離，得到萃取劑和煤焦油；
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述回收系統(tǒng)還包括:
[0014]干燥單元，用于對(duì)待進(jìn)入所述攪拌釜的煤焦油泥進(jìn)行干燥，以脫除水分；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述干燥單元為刮板式過濾器。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述回收系統(tǒng)還包括:
[0016]焚燒單元，用于燃燒經(jīng)所述加熱單元脫除萃取液后的煤泥，并為所述加熱單元和/或干燥單元供熱；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述焚燒單元為燃煤導(dǎo)熱油爐。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述過濾單元為反沖洗過濾器，例如過濾精度為4-10微米的反沖洗過濾器。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述回收系統(tǒng)還包括:
[0019]萃取劑儲(chǔ)罐，用于對(duì)來自所述分離單元的萃取劑進(jìn)行儲(chǔ)存，并為所述攪拌釜提供萃取劑以及為所述反沖洗過濾器提供反沖洗液。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述加熱單元為推進(jìn)式螺旋加熱器。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述分離單元為閃蒸塔。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述回收系統(tǒng)還包括:
[0023]煤焦油儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存來自所述分離單元的煤焦油。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)能將煤制天然氣過程中產(chǎn)生的煤焦油泥中25wt%?40wt%的煤焦油通過萃取技術(shù)提取出來，既保護(hù)了環(huán)境又提高了經(jīng)濟(jì)效應(yīng)；其中，煤焦油泥與萃取劑的萃取混合物通過過濾技術(shù)分離，可以使得到的萃取液中粉塵濃度小于2mg/m3、粒徑小于5um，通過閃蒸分離技術(shù)回收萃取液中的萃取劑并循環(huán)使用，萃取劑的損失率小于1.5wt%。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不僅限于此。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的煤焦油回收系統(tǒng)包括攪拌釜1、過濾單元2、加熱單元3和分離單元4 ;其中，所述攪拌釜1用于使萃取劑與煤焦油泥充分混合、萃取，以得到煤焦油泥與萃取劑的萃取混合物；所述攪拌釜1可以是本領(lǐng)域任意常用的攪拌釜，例如設(shè)有槳式攪拌器的攪拌釜。
[0028]所述過濾單元2用于對(duì)來自所述攪拌釜1的萃取混合物進(jìn)行過濾，得到煤泥和萃取液；所述過濾單元2可以選用本領(lǐng)域常用的過濾設(shè)備，通過過濾進(jìn)行固液分離的方式為本領(lǐng)域所熟知，這里不再贅述。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述過濾單元2為反沖洗過濾器，例如過濾精度為4-10 μ m的反沖洗過濾器，當(dāng)過濾器的壓降達(dá)到一定程度時(shí)可以利用萃取劑進(jìn)行反沖洗，提高過濾效率，非常適于本實(shí)用新型中煤泥的過濾。
[0029]所述加熱單元3用于加熱來自所述過濾單元2的煤泥，使煤泥中吸附的萃取液脫附出來以便回收利用，同時(shí)得到脫除了萃取液的煤泥，以便進(jìn)一步利用；所述加熱單元3可以選用本領(lǐng)域常用的加熱設(shè)備，通過加熱使煤泥中的可揮發(fā)性物質(zhì)(例如萃取劑等)脫附出來為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再贅述。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述加熱單元3為推進(jìn)式螺旋加熱器。
[0030]所述分離單元4用于對(duì)來自所述過濾單元2和加熱單元3的萃取液進(jìn)行分離，得到萃取劑和煤焦油產(chǎn)品；利用萃取劑與溶質(zhì)(煤焦油)之間物性(例如沸點(diǎn))的差異將二者分離為本領(lǐng)域熟知，所述分離單元4可以本領(lǐng)域常用的能分離萃取劑與溶質(zhì)(煤焦油)的分離設(shè)備，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述分離單元4為閃蒸塔，通過將來自所述過濾單元和加熱單元的萃取液進(jìn)行