一種用于粗煤氣凈化的撞擊流洗滌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于粗煤氣凈化的撞擊流洗滌裝置，特別適用于煤氣化工藝中粗煤氣的洗滌除塵。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣化技術(shù)是以煤或煤焦為原料，以氧氣(空氣、富氧或純氧)、水蒸氣或氫氣等作氣化劑，在高溫條件下通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為氣體燃料的過(guò)程。目前，以煤氣化技術(shù)為“龍頭”的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)正處于蓬勃發(fā)展階段。
[0003]煤氣化產(chǎn)生的粗煤氣后通常有廢鍋流程和激冷流程兩種工藝對(duì)粗煤氣進(jìn)行凈化處理。廢鍋流程的粗煤氣先經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量后，經(jīng)多級(jí)除灰鎖斗除去部分灰渣，最后經(jīng)濕洗除塵后進(jìn)入下一工段。激冷流程中，粗煤氣先在氣化爐激冷室內(nèi)激冷降溫并初步除塵，而后進(jìn)入文丘里洗滌器，將夾帶灰渣等固體顆粒的粗煤氣增濕后，送入洗滌塔進(jìn)行洗滌，或者采二級(jí)文丘里洗滌器配氣液分離罐或洗滌塔等裝置進(jìn)行粗煤氣凈化。完成粗煤氣洗滌的黑水排至黑水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理和回收。傳統(tǒng)的粗煤氣洗滌凈化裝置及工藝，存在設(shè)備投資大，洗滌效果不佳，在洗滌塔內(nèi)容易產(chǎn)生積灰、堵塞等情況，而且傳統(tǒng)工藝中隨著洗滌塔內(nèi)灰水質(zhì)量變差，可能會(huì)導(dǎo)致氣化爐內(nèi)以洗滌塔內(nèi)灰水作為激冷水的激冷器通道堵塞，從而影響到整套氣化裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004]因此，開(kāi)發(fā)一種新型的洗滌裝置及凈化工藝，既能降低設(shè)備投資、提升洗滌效果，又能改善激冷水質(zhì)量，對(duì)于煤氣化裝置安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行有著積極作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種用于粗煤氣凈化的新型撞擊流洗滌裝置及凈化工藝，以解決現(xiàn)有粗煤氣凈化裝置及工藝占用空間大、激冷水含灰量過(guò)大、除塵效率低等技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于粗煤氣凈化的撞擊流洗滌裝置，其特征在于:包括撞擊流洗滌塔和從洗滌塔殼體的下部側(cè)壁引入塔內(nèi)的縮徑加速管，洗滌塔殼體內(nèi)自下而上依次設(shè)置有撞擊塔、凈化結(jié)構(gòu)、工藝?yán)淠植计骱投鄬影宄?，洗滌塔殼體的側(cè)壁自下而上分別設(shè)置有黑水出口、撞擊塔黑水出口、激冷水出口、洗滌水出口、粗煤氣入口、洗滌塔補(bǔ)水入口、工藝?yán)淠喝肟诤蛢艋铣蓺獬隹?；縮徑加速管通過(guò)粗煤氣入口穿入洗滌塔殼體內(nèi)，縮徑加速管的安裝位置高于激冷水出口、洗滌水出口且低于洗滌塔補(bǔ)水入口，工藝?yán)淠植计鞯墓に嚴(yán)淠艿琅c工藝?yán)淠喝肟谶B通，多層板除沫器的安裝位置低于凈化合成氣出口。
[0008]所述撞擊塔安裝于洗滌塔中下部，所述縮徑加速管穿過(guò)洗滌塔殼體側(cè)壁延伸穿過(guò)撞擊塔側(cè)壁安裝固定，位于撞擊塔內(nèi)的縮徑加速管管口安裝有霧化噴嘴；撞擊塔下部直接與洗滌塔殼體側(cè)壁的撞擊塔黑水出口聯(lián)通；撞擊塔內(nèi)的上部設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，并在撞擊塔頂部設(shè)有撞擊塔氣體出口管。
[0009]所述撞擊塔氣體出口管的頂部設(shè)置有遮雨帽，以防止洗滌塔上方噴淋的洗滌液進(jìn)入撞擊塔中；撞擊塔氣體出口管的側(cè)面開(kāi)有若干小孔，用作氣體流出通道。
[0010]所述縮徑加速管和對(duì)應(yīng)粗煤氣入口均設(shè)有兩個(gè)，在洗滌塔殼體側(cè)壁上對(duì)稱布置，縮徑加速管上安裝有洗滌水噴嘴。
[0011]所述凈化結(jié)構(gòu)為塔板結(jié)構(gòu)，或填料結(jié)構(gòu)，或填料與塔板混搭的結(jié)構(gòu)。
[0012]所述工藝?yán)淠艿罊M向設(shè)置于洗滌塔殼體內(nèi)部，工藝?yán)淠艿郎显O(shè)有若干個(gè)水嗔頭。
[0013]所述激冷水出口與洗滌水出口可以安裝于同一高度。
[0014]該裝置用于氣化爐的粗煤氣氣化時(shí)，安裝結(jié)構(gòu)如下:
[0015]氣化爐側(cè)面的粗煤氣出口連接至縮徑加速管，撞擊流洗滌塔的激冷水出口連接至激冷水栗，激冷水栗的激冷水出口經(jīng)管道連接至氣化爐的激冷室；撞擊流洗滌塔的洗滌水出口經(jīng)洗滌水栗連接至縮徑加速管的洗滌水噴嘴處；撞擊流洗滌塔側(cè)壁的撞擊塔黑水出口和底部的黑水出口，以及氣化爐的黑水出口均連接至黑水處理系統(tǒng)；黑水處理系統(tǒng)的凈化水管分兩路，一路管道經(jīng)洗滌塔補(bǔ)水栗連接至洗滌塔補(bǔ)水入口，另一路管道連接至污水處理系統(tǒng)。
[0016]所述洗滌水栗連接至縮徑加速管的洗滌水噴嘴的管道上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)洗滌水的輸送流量。
[0017]所述撞擊流洗滌塔底部的黑水出口與黑水處理系統(tǒng)之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥，用于控制黑水的排出流量。
[0018]所述氣化爐底部的黑水出口與黑水處理系統(tǒng)之間也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，用于控制黑水的排出流量。
[0019]采用上述裝置進(jìn)行的粗煤氣洗滌凈化，其具體的粗煤氣凈化工藝如下:
[0020]氣化爐內(nèi)煤氣化反應(yīng)產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)過(guò)側(cè)面的粗煤氣出口輸出，分為兩路分別連接至縮徑加速管，粗煤氣進(jìn)入縮徑加速管后與經(jīng)過(guò)洗滌水噴嘴進(jìn)入的洗滌水混合，通過(guò)霧化噴嘴霧化后，在撞擊塔內(nèi)形成對(duì)置撞擊；
[0021]在撞擊塔內(nèi)，兩股方向相反的粗煤氣高速氣流中高濕和高粘附性灰渣和粉塵因碰撞而團(tuán)聚，并在撞擊作用下來(lái)回震蕩，從而強(qiáng)化了粉塵的團(tuán)聚效應(yīng)。
[0022]一部分團(tuán)聚后較重的灰渣和粉塵因重力作用隨撞擊塔黑水經(jīng)撞擊塔黑水出口排至黑水處理系統(tǒng)，另一部分較輕的灰渣和粉塵則隨粗煤氣經(jīng)撞擊塔氣體出口管流出撞擊塔，并在洗滌塔內(nèi)的塔板間或者填料中進(jìn)行氣液固三相傳熱傳質(zhì)，粗煤氣沿著塔板或者填料向上與洗滌水逆流洗滌，在洗滌過(guò)程中完成進(jìn)一步降溫和除塵，同時(shí)通過(guò)塔內(nèi)溫度、壓力的控制以及洗滌水流量調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)凈化氣的水汽比調(diào)整等，凈化后的粗煤氣，溫度、含灰量、水汽比都達(dá)到下一工段要求；
[0023]撞擊塔產(chǎn)生的黑水與洗滌塔產(chǎn)生的黑水是混不摻混的，分別經(jīng)撞擊塔黑水出口和黑水出口排至黑水處理系統(tǒng)；
[0024]氣化爐激冷室中完成粗煤氣洗滌的黑水經(jīng)過(guò)氣化爐底部的黑水出口排入黑水處理系統(tǒng)；
[0025]黑水處理系統(tǒng)的凈化后的灰水一部分由洗滌塔補(bǔ)水栗送至洗滌塔循環(huán)利用，另一部分送污水處理裝置進(jìn)行處理；
[0026]從撞擊流洗滌塔的激冷水出口引出的激冷水，由激冷水栗送出經(jīng)管道連接至氣化爐的激冷室做氣化爐激冷水用；
[0027]從撞擊流洗滌塔的洗滌水出口引出的洗滌水，經(jīng)洗滌水栗后分別連接至兩路縮徑加速管上的洗滌水噴嘴，作為撞擊流洗滌塔的洗滌水用。
[0028]本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果如下:
[0029]1.本實(shí)用新型的粗煤氣凈化工藝，采用對(duì)置撞擊流洗滌除塵技術(shù)為一級(jí)洗滌流程，采用洗滌塔逆流洗滌為二級(jí)洗滌流程，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效地提高了除塵效率。
[0030]2.本實(shí)用新型的粗煤氣凈化工藝，將撞擊塔安裝在洗滌塔內(nèi)部，減少了整套裝置的占用空間。
[0031]3.本實(shí)用新型的粗煤氣凈化工藝，將撞擊塔內(nèi)產(chǎn)生的灰含量較高的黑水直接排入黑水處理系統(tǒng)，與洗滌塔產(chǎn)生的黑水互不摻混，與現(xiàn)有技術(shù)相比，洗滌塔內(nèi)黑水灰含量大幅減少，不但能夠有效減少洗滌塔內(nèi)積灰、堵塞等情況，而且能夠減少氣化爐內(nèi)激冷器堵塞的情況，確保整改氣化系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型的撞擊塔氣體出口示意圖；
[0034]圖3為本實(shí)用新型的粗煤氣凈化工藝示意圖。
[0035]其中，附圖標(biāo)記為:1.洗滌塔殼體；2.縮徑加速管；3.洗滌水噴嘴；4.絲網(wǎng)除沫器；5.塔板；6.多層板除沫器；7.工藝?yán)淠植计鳎?.撞擊塔；9.霧化噴嘴；10.氣化爐；11.黑水處理系統(tǒng)；12.洗滌水栗；13.激冷水栗；14.洗滌塔補(bǔ)水栗；N1.凈化合成氣出口 ；N2.工藝?yán)淠喝肟?；N3.洗滌塔補(bǔ)水入口 ；N4.激冷水出口 ；N5.撞擊塔黑水出口 ；N6.洗滌水出口 ；N7.黑水出口 ；N8.撞擊塔氣體出口管；N9.粗煤氣入口。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖1所示，一種用于粗煤氣凈化的撞擊流洗滌裝置，包括撞擊流洗滌塔和從洗滌塔殼體1的下部側(cè)壁引入塔內(nèi)的縮徑加速管2，洗滌塔殼體1內(nèi)自下而上依次設(shè)置有撞擊塔8、凈化結(jié)構(gòu)、工藝?yán)淠植计?和多層板除沫器6，洗滌塔殼體1的側(cè)壁自下而上分別設(shè)置有黑水出口 N7、撞擊塔黑水出口 N5、激冷水出口 N4、洗滌水出口 N6、粗煤氣入口 N9、洗滌塔補(bǔ)水入口 N3、工藝?yán)淠喝肟?N2和凈化合成氣出口 N1 ;縮徑加速管2通過(guò)粗煤氣入口N9穿入洗滌塔殼體1內(nèi)，縮徑加速管2的安裝位置高于激冷水出口 N4、洗滌水出口 N6且低于洗滌塔補(bǔ)水入口 N3，工藝?yán)淠植计?的工藝?yán)淠艿琅c工藝?yán)淠喝肟?N2連通，多層板除沫器6的安裝位置