一種烴類連續(xù)重整裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本實用新型設及控類重整領域，具體設及一種控類連續(xù)重整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 連續(xù)重整是一種石油二次加工技術(shù)，加工的原料主要為低辛燒值的直饋石腦油、 加氨石腦油等，利用銷Pt-錫Sn雙金屬催化劑，在500°C左右的高溫下，使分子發(fā)生重排、異 構(gòu)，增加芳控的產(chǎn)量，提高汽油辛燒值的技術(shù)。
[0003] 移動床反應器連續(xù)再生式重整，簡稱連續(xù)重整。目前世界上已經(jīng)工業(yè)應用的主要 Ξ家連續(xù)重整專利技術(shù)提供商分別是美國U0P公司、法國Axens和中國SEI。在連續(xù)重整裝置 中，催化劑連續(xù)地依次流過串聯(lián)的Ξ個(或四個)移動床反應器，從最后一個反應器流出的 待生催化劑含炭量一般為2%-8% (質(zhì)量分數(shù)），待生催化劑由重力或氣體提升輸送到再生 器進行再生。恢復活性后的再生催化劑返回第一反應器又進行反應，催化劑在系統(tǒng)內(nèi)形成 一個閉路循環(huán)。
[0004] 按催化劑輸送方式劃分，現(xiàn)有的已經(jīng)工業(yè)化的連續(xù)重整工藝可分為"順流"和"逆 流"兩種方式。
[000引"順流"連續(xù)重整的催化劑循環(huán)輸送工藝中，反應物料從第一反應器依次流到最末 反應器，在各反應器中的催化劑上進行反應。催化劑在各反應器間的移動方向是與反應物 料一致的，即再生過的高活性催化劑按反應物流的順序先進入第一反應器，然后依次通過 第二反應器、第Ξ反應器直到最末反應器，從第一反應器到最末反應器壓力逐漸下降，從最 末反應器出來的催化劑活性較低，被送到再生器中進行再生，再生后的催化劑再提升到第 一反應器完成催化劑的循環(huán)。運種連續(xù)重整的工藝過程中，催化劑在反應器中是串聯(lián)使用 的，進入第一重整反應器的催化劑是剛再生過的"新鮮"高活性的催化劑，而后面的反應器 用的都是前面反應器已經(jīng)用過的活性相對較低的催化劑。
[0006] "逆流"連續(xù)重整的催化劑循環(huán)輸送工藝中，反應物料從第一反應器依次流到最末 反應器。而催化劑在各反應器間的移動方向是與反應物料相反的，即再生過的高活性催化 劑逆反應物流的順序先進入最后面的反應器，然后逆反應物流的方向依次向前直到第一個 反應器，再從第一反應器送到再生器中進行再生，再生后的催化劑再提升到最后一個反應 器完成催化劑的循環(huán)。運種逆流連續(xù)重整的工藝過程使得難進行的反應在后面的高活性催 化劑的反應器中進行，容易進行的反應在前面的低活性催化劑的反應器中進行。
[0007] 但是，無論是"順流"還是"逆流"連續(xù)重整工藝，催化劑在反應器之間的循環(huán)輸送 都采用串聯(lián)的方式，運種輸送方式只有從再生器輸送到第一個反應器的催化劑才是剛再生 過的"新鮮"活性高的催化劑，比如"順流"連續(xù)重整的第一重整反應器，"逆流"連續(xù)重整的 最后一個重整反應器。而其他的重整反應器中的催化劑都是前面反應器使用過的含有積碳 活性已經(jīng)降低的催化劑，催化劑越往后輸送，其活性越低，催化劑離開的反應器中的活性最 低。由此可見催化劑的活性不能在所有反應器中充分發(fā)揮。運種催化劑串聯(lián)輸送的方式，通 過各反應器的催化劑循環(huán)量都是相同的，所有反應器中的催化劑必須同時循環(huán)再生，每個 反應器的催化劑流量不能按需要進行獨立調(diào)節(jié)和改變，無法單獨進行循環(huán)再生。 【實用新型內(nèi)容】
[0008] 本實用新型的目的是提供一種控類連續(xù)重整裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn)反應器 根據(jù)需要使用新鮮高活性催化劑和不能按需要進行獨立調(diào)節(jié)和改變催化劑流量的弊病，W 充分發(fā)揮催化劑的活性，提高催化劑的利用率，提高重整轉(zhuǎn)化率和收率。
[0009] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種控類連續(xù)重整裝置，該裝置包括至少四 個重整反應器和至少一個催化劑再生器，其中：各個重整反應器之間通過反應物料通道串 聯(lián)連接;其中，按照所述裝置的反應物料入口至反應產(chǎn)物出口的方向，所述至少四個重整反 應器分為第一組反應器和其它各組反應器，第一組反應器包括前兩個重整反應器，除所述 前兩個重整反應器外的其它每個重整反應器均單獨為一組反應器;所述第一組反應器和其 它各組反應器同再生器之間通過催化劑輸送通道并聯(lián)連接;按照所述裝置的反應物料入口 至反應產(chǎn)物出口的方向，所述第一組反應器中的第一個反應器的催化劑出口和第二個反應 器的催化劑入口同再生器通過催化劑輸送通道連接，所述第一組反應器中第一個反應器的 催化劑入口與第二個反應器的催化劑出口通過催化劑輸送通道連通。
[0010] 優(yōu)選地，該裝置被設置為:從每組反應器向所述再生器的待生催化劑的輸送量和/ 或輸送時機是獨立可控的，并且從所述再生器向每組反應器的再生催化劑的輸送量和/或 輸送時機是獨立可控的。
[0011] 優(yōu)選地，該裝置還包括一個再生催化劑再處理和分配系統(tǒng)RCTS和一個待生催化劑 再處理和分配系統(tǒng)WCTS; RCTS的催化劑入口與再生器的催化劑出口聯(lián)通，RCTS的催化劑出 口與每組反應器的催化劑入口聯(lián)通;WCTS的催化劑入口與每組反應器的催化劑出口聯(lián)通， WCTS的催化劑出口與再生器的催化劑入口聯(lián)通。
[0012] 優(yōu)選地，每組反應器的催化劑出口通過設置有待生催化劑提升風機的催化劑輸送 通道與待生催化劑再處理和分配系統(tǒng)WCTS的催化劑入口連通，待生催化劑再處理和分配系 統(tǒng)WCTS的催化劑出口通過下料管與再生器的催化劑入口連通，所述WCTS分為上部低壓區(qū)和 下部高壓區(qū)；每組反應器的催化劑入口通過催化劑輸送通道與再生催化劑再處理和分配系 統(tǒng)RCTS的催化劑出口連通，再生器的催化劑出口通過設置有再生催化劑提升風機的催化劑 輸送通道與再生催化劑再處理和分配系統(tǒng)RCTS的催化劑入口連通。
[0013] 優(yōu)選地，待生催化劑再處理和分配系統(tǒng)WCTS的催化劑出口的位置高于再生器的催 化劑入口的位置;再生催化劑再處理和分配系統(tǒng)RCTS的催化劑出口的位置高于各組反應器 的催化劑入口的位置。
[0014] 優(yōu)選地，每個重整反應器的物料前端的所述反應物料通道中設置有加熱爐。
[0015] 優(yōu)選地，該裝置包括四個重整反應器和一個再生器，即第一重整反應器、第二重整 反應器、第Ξ重整反應器、第四重整反應器和再生器，所述第一組反應器包括第一重整反應 器和第二重整反應器，所述第Ξ重整反應器為第二組反應器，所述第四重整反應器為第Ξ 組反應器。
[0016] 本實用新型的連續(xù)重整裝置采用催化劑并聯(lián)與串聯(lián)相結(jié)合的循環(huán)輸送方式，使得 進入第二、第Ξ和第四相對難進行反應的反應器中的催化劑都是剛再生過的"新鮮"催化 劑，而前面的第一反應器中進行的反應相對容易，第二重整反應器中的催化劑積炭量相對 較低，被提升輸送至第一反應器中應用，對反應影響較小，采用本實用新型的運種催化劑并 聯(lián)與串聯(lián)相結(jié)合的循環(huán)輸送方式，流程相對簡單，反應器平均積炭量低，催化劑的作用更能 得到充分發(fā)揮。
[0017] 本實用新型通過改變催化劑在多個重整反應器之間的循環(huán)輸送方式來克服現(xiàn)有 已經(jīng)工業(yè)化的技術(shù)中各反應器中催化劑活性不能充分發(fā)揮的缺點。進入每組反應器中的反 應物都與剛再生過的活性較高的催化劑接觸，可W降低床層平均溫度約5~10°C，從而可W 減少加氨裂化等副反應，與現(xiàn)有已經(jīng)工業(yè)化的連續(xù)重整技術(shù)相比可增加產(chǎn)品收率約 0.95%，并可減少催化劑上的積炭，延長催化劑的壽命。
[0018] 本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【附圖說明】
[0019] 附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面 的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0020] 圖1為本實用新型的控類連續(xù)重整裝置的一種【具體實施方式】的示意圖。
[0021] 附圖標記說明
[0022] 1反應進料/產(chǎn)物換熱器 2第一反應加熱爐
[0023] 3第一重整反應器(一反）4第二反應加熱爐
[0024] 5第二重整反應器(二反）6第Ξ反應加熱爐 [002引7第Ξ重整反應器(Ξ反）8第四反應加熱爐
[0026] 9第四重整反應器（四反）10-反上部料斗
[0027] 11二反上部料斗 12Ξ反上部料斗
[0028] 13四反上部料斗 14 一反緩沖料斗
[0029] 15再生器
[0030] 16再生催化劑再處理和分配系統(tǒng)(RCTS)
[0031 ] 17待生催化劑再處理和分配系統(tǒng)(WCTS)
[0032] 18再生催化劑提升風機 19待生催化劑提升風機
【具體實施方式】
[0033] W下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處 所描述的【具體實施方