一種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置，屬于焦化生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外焦?fàn)t出焦的煙塵治理，主要有焦側(cè)大棚、移動集塵車和地面集塵三種形式;焦側(cè)大棚由于勞動條件惡劣，已不再發(fā)展;移動集塵車由于做的不能太笨重，且推焦時陣發(fā)性煙塵量大，對煙塵的控制不理想；目前的發(fā)展趨勢為采用袋式除塵器的地面除塵來進(jìn)行出焦的煙塵治理;地面除塵系統(tǒng)使用效果良好，運行可靠，但是存在的問題是在攔焦車摘取爐門時，產(chǎn)生的煙氣部分會從攔焦車吸塵罩與焦?fàn)t焦側(cè)爐框之間的縫隙逸散到空氣中，造成空氣污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置，該裝置可有效回收從攔焦車吸塵罩與焦?fàn)t焦側(cè)爐框之間的縫隙中飄散出的煙塵，降低焦?fàn)t生產(chǎn)中煙氣對空氣的污染。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置，包括固定于焦?fàn)t爐柱上的吸塵罩、方形吸塵管道和用于控制吸塵管道開閉的閘板裝置，吸塵管道兩端分別與裝煤除塵管道和吸塵罩上口密閉連通;所述閘板裝置包括閘板;所述吸塵管道橫切出一個用于安裝閘板的切口，切口貫穿吸塵管道的前壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁；閘板沿吸塵管道前壁的切口插入，閘板寬度大于等于吸塵管道寬度。
[0006]上述的一種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置，所述吸塵罩縱截面呈梯形，其上口尺寸與吸塵管道管口尺寸相同，下口尺寸大于上口尺寸;所述閘板裝置包括內(nèi)部尺寸大于吸塵管道管口尺寸的方框和2套閘板壓緊裝置，2套閘板壓緊裝置對稱安裝于吸塵管道左、右外側(cè)壁上，吸塵管道后壁外側(cè)固定有鉸接座，鉸接座位于切口平面下方;方框套設(shè)于吸塵管道上，方框后框邊與鉸接座鉸接;每套閘板壓緊裝置包括閘板、彈簧、固定于吸塵管道左、右外側(cè)壁上且分別位于切口平面上部與下部的彈簧上部固定支座和彈簧下部固定支座、彈簧活動板、直角滑軌、連接板、螺桿和螺母，螺桿順序穿過彈簧上部固定支座、彈簧活動板、彈簧和彈簧下部固定支座，螺桿與彈簧活動板之間為間隙配合，螺桿上端和下端分別通過螺母與彈簧上部固定支座和彈簧下部固定支座固定，彈簧卡設(shè)于彈簧活動板和彈簧下部固定支座之間；所述直角滑軌位于吸塵管道前壁外部，由豎板和橫板連接而成，2套閘板壓緊裝置相對的2個直角滑軌豎板之間的距離與吸塵管道左、右外側(cè)壁之間的距離相等;直角滑軌的一端的橫板與吸塵管道前壁相抵且橫板上平面與吸塵管道切口下平面重合，該端的豎板與彈簧活動板固定;連接板上邊與彈簧活動板固定，下邊與方框的左框邊或右框邊鉸接。
[0007]上述的一種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置，所述彈簧活動板為由豎板和橫板連接而成的直角板，螺桿穿過彈簧活動板的橫板;彈簧活動板的長度與吸塵管道前、后壁之間的距離相等，彈簧活動板的豎板與直角滑軌豎板固定連接且位于同一平面;所述連接板的上邊與彈簧活動板橫板長度的中部固定連接，下邊與方框的左框邊或右框邊的中部鉸接。
[0008]上述的一種焦?fàn)t焦側(cè)輔助除塵裝置，所述彈簧活動板豎板與直角滑軌豎板之間固定有筋板，筋板平面與直角滑軌豎板平面重合。
[0009]本實用新型的使用方法為:
[0010]在焦?fàn)t推焦時人工下壓方框的前框邊，前框邊以鉸接座為旋轉(zhuǎn)軸向下移動，由于方框的左框邊、右框邊與連接板鉸接，而連接板上邊與彈簧活動板固定連接，彈簧活動板與直角滑軌固定連接，所以方框下壓將壓縮彈簧，帶動彈簧活動板、直角滑軌向下移動，此時，抽出閘板，松開方框，方框在彈簧的彈力下恢復(fù)原位，吸塵罩與裝煤除塵管道連通，由于裝煤除塵管道中為負(fù)壓，則攔焦車摘取爐門時產(chǎn)生的煙塵通過吸塵罩吸入到裝煤除塵管道中進(jìn)行煙塵回收;在焦?fàn)t推焦完畢后，下壓方框的前框邊，將閘板沿吸塵管道切口插入至抵住吸塵管道的后壁內(nèi)部，將吸塵罩與裝煤除塵管道斷開，松開方框，方框?qū)⒃趶椈傻膹埩ο孪蛏弦苿樱瑤訌椈苫顒影?、直角滑軌上移，直角滑軌的橫板將在彈簧的彈力作用下向上壓緊閘板，從而實現(xiàn)良好的煙氣密封，起到減少裝煤管道的負(fù)壓損失的作用，防止裝煤車裝煤時產(chǎn)生的煙塵不能及時抽走，積壓煙塵壓力迅速增大造成裝煤車安全蓋打開并發(fā)生放散，污染空氣事故。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型安裝于焦?fàn)t的每根爐柱上，可在攔焦車摘取爐門時有效回收從攔焦車吸塵罩與焦?fàn)t焦側(cè)爐框之間的縫隙中飄散出的煙塵，降低焦?fàn)t生產(chǎn)中煙氣對空氣的污染；閘板裝置可實現(xiàn)閘板與裝煤除塵管道的良好密封，起到減少裝煤管道的負(fù)壓損失的作用，防止裝煤車裝煤時產(chǎn)生的煙塵不能及時抽走，積壓煙塵壓力迅速增大造成裝煤車安全蓋打開并發(fā)生放散，污染空氣事故。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中A部分閘板裝置的放大圖；
[0015]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:爐柱1、吸塵罩2、吸塵管道3、裝煤除塵管道4、閘板5、方框6、鉸接座7、彈簧8、閘板上部固定支座9、閘板下部固定支座10、彈簧活動板11、直角滑軌12、連接板13、螺桿14、螺母15、筋板16。
【具體實施方式】
[0017]圖1?圖3顯示，本實用新型包括固定于焦?fàn)t爐柱I上的縱截面呈梯形的吸塵罩2、方形吸塵管道3和用于控制吸塵管道3開閉的閘板裝置，吸塵管道3的兩端分別與裝煤除塵管道4和吸塵罩2的上口密閉連通，吸塵管道3的管口尺寸與吸塵罩2的上口尺寸相同，吸塵罩2的下口尺寸大于上口尺寸;所述吸塵管道3橫切出一個貫穿吸塵管道3的前壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁的切口；所述閘板裝置包括內(nèi)部尺寸大于吸塵管道3管口尺寸的方框6和2套閘板壓緊裝置，2套閘板壓緊裝置對稱安裝于吸塵管道3的左、右外側(cè)壁上，吸塵管道3的后壁外側(cè)固定有鉸接座7，鉸接座7位于切口平面下方;方框6套設(shè)于吸塵管道3上，方框后框邊與鉸接座7鉸接;每套閘板壓緊裝置包括閘板5、彈簧8、固定于吸塵管道3的左、右外側(cè)壁上且分別位于切口平面上部與下部的彈簧上部固定支座9和彈簧下部固定支座10、由豎板和橫板連接而成的直角彈簧活動板11、由豎板和橫板連接而成的直角滑軌12、連接板13、螺桿14和螺母15，螺桿14順序穿過彈簧上