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      廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制方法及應(yīng)用其的汽車與流程

      文檔序號(hào):11816871閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
      廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制方法及應(yīng)用其的汽車與流程

      本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制方法及應(yīng)用其的汽車。



      背景技術(shù):

      發(fā)動(dòng)機(jī)按其燃料分類,可以分為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)等,其是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器。以雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)為例,通常是在氣缸內(nèi)直噴柴油,并通過(guò)柴油引燃由進(jìn)氣道噴射的汽油,以實(shí)現(xiàn)將燃燒熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

      目前,各種類型的發(fā)動(dòng)機(jī)尤其是雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī),為了進(jìn)一步降低汽車尾氣中氮氧化物的含量,需要將燃燒后產(chǎn)生的一部分廢氣由進(jìn)氣道返回到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)再次進(jìn)行燃燒;由于廢氣的溫度較高,因此再次進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣道之前,需要將其進(jìn)行冷卻處理,因而廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的工作原理主要為:將發(fā)動(dòng)機(jī)排出的高溫廢氣與流通有冷卻水的管路接觸以進(jìn)行熱交換,從而降低廢氣的溫度。

      然而,本申請(qǐng)發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)工作時(shí),高溫廢氣經(jīng)過(guò)低溫冷卻后會(huì)產(chǎn)生水滴,這些水滴聚集后會(huì)流入發(fā)動(dòng)機(jī)中,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)座圈摩擦增大,以及活塞與缸壁之間的摩擦增大,從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng),用于提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng),包括:用于使發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣與冷卻水進(jìn)行熱交換的冷卻腔體;與所述冷卻腔體連通、用于收集所述廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴的存水裝置。

      優(yōu)選地,所述冷卻腔體的底面為斜面;所述存水裝置與所述冷卻腔體的底面的最低處連通。

      具體地,所述存水裝置包括:與所述冷卻腔體連通的進(jìn)水管,且所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥;與所述進(jìn)水管連通、用于收集所述廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴的本體;與所述本體連通的出水管,且所述出水管上設(shè)有出水開(kāi)關(guān)閥。

      進(jìn)一步地,所述本體內(nèi)設(shè)有液位計(jì)。

      實(shí)際應(yīng)用時(shí),所述液位計(jì)為液位傳感器;所述進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥和出水開(kāi)關(guān)閥均為電磁閥;所述液位傳感器和所述電磁閥分別與控制裝置信號(hào)連接。

      進(jìn)一步地,所述廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括穿設(shè)過(guò)所述冷卻腔體的冷卻水管;所述冷卻水管的一端連通有進(jìn)水總管、所述冷卻水管的另一端連通有出水總管。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):

      使用本發(fā)明提供的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣進(jìn)行冷卻處理時(shí),一方面,高溫廢氣可以在冷卻腔體內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換,從而達(dá)到降低廢氣溫度的效果;另一方面,上述廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴可以由存水裝置收集、并排出,從而避免該水滴聚集后流入發(fā)動(dòng)機(jī)中。因此,采用本發(fā)明提供的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的高溫廢氣進(jìn)行冷卻處理時(shí),可以通過(guò)存水裝置將廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴進(jìn)行收集并排出,從而避免因水滴流入發(fā)動(dòng)機(jī)中而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)座圈摩擦增大的問(wèn)題、以及活塞與缸壁之間的摩擦增大的問(wèn)題,進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

      本發(fā)明的另一目的在于提出一種廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的控制方法,包括:獲取存水裝置內(nèi)所收集的水滴的實(shí)際液位;將所述實(shí)際液位與預(yù)設(shè)的參考液位進(jìn)行對(duì)比;當(dāng)所述實(shí)際液位大于等于所述預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于 靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),控制所述存水裝置放水;或當(dāng)所述實(shí)際液位大于等于所述預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和當(dāng)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),控制所述存水裝置放水;或當(dāng)所述實(shí)際液位大于等于所述預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于被車輛倒拖的狀態(tài)時(shí),控制所述存水裝置放水。

      所述廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的控制方法與上述廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同,在此不再贅述。

      本發(fā)明的再一目的在于提出一種汽車,包括上述任一項(xiàng)所述的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng),能夠避免因水滴流入發(fā)動(dòng)機(jī)中而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)座圈摩擦增大的問(wèn)題、以及活塞與缸壁之間的摩擦增大的問(wèn)題,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,進(jìn)而提高汽車的耐用性。

      附圖說(shuō)明

      構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中存水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的控制方法的流程圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1-冷卻腔體, 2-存水裝置, 11-斜面,

      21-進(jìn)水管, 22-本體, 23-出水管,

      211-進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥, 231-出水開(kāi)關(guān)閥, 221-液位計(jì),

      2211-活動(dòng)桿, 2212-浮球, 31-廢氣進(jìn)氣管,

      32-廢氣出氣管, 4-冷卻水管, 41-進(jìn)水總管,

      42-出水總管。

      具體實(shí)施方式

      需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng),如圖1所示,包括冷卻腔體1和存水裝置2;其中,冷卻腔體1用于使發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣與冷卻水進(jìn)行熱交換;存水裝置2與冷卻腔體1連通、用于收集上述廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴。

      使用本發(fā)明實(shí)施例提供的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣進(jìn)行冷卻處理時(shí),一方面,高溫廢氣可以在冷卻腔體1內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換,從而達(dá)到降低廢氣溫度的效果;另一方面,上述廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴可以由存水裝置2收集、并排出,從而避免該水滴聚集后流入發(fā)動(dòng)機(jī)中。因此,采用本發(fā)明實(shí)施例提供的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的高溫廢氣進(jìn)行冷卻處理時(shí),可以通過(guò)存水裝置將廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴進(jìn)行收集并排出,從而避免因水滴流入發(fā)動(dòng)機(jī)中而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)座圈摩擦增大的問(wèn)題、以及活塞與缸壁之間的摩擦增大的問(wèn)題,進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

      實(shí)際應(yīng)用時(shí),為了便于存水裝置2對(duì)廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴的收集,如圖1所示,冷卻腔體1的底面可以為斜面11,即冷卻腔體1的底面可以沿冷卻腔體1的一側(cè)壁至另一側(cè)壁傾斜設(shè)置,從而以利于廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴可以沿冷卻腔體1的底側(cè)斜面自行匯集至最低處。相應(yīng)的,存水裝置2與冷卻腔體1的底面的最低處連通,有利于匯集至冷卻腔體1的底面最低處的水滴自行流入存水裝置2中,從而便于存水裝置2對(duì)廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴的收集。并且,此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,無(wú)需安裝其它動(dòng)力裝置,存水裝置2便可對(duì)水滴進(jìn)行收集,從而使廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

      在上述實(shí)施例中,存水裝置2的結(jié)構(gòu)可以有多種,例如,如圖1和圖2所示,存水裝置2包括與冷卻腔體1底面的最低處連通的進(jìn)水管21、與該進(jìn)水管21連通且用于收集廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴的本體22、以及與該本體22連通的出水管23。并且,上述進(jìn)水管21上可以設(shè)有進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211、出水管23上可以設(shè)有出水開(kāi)關(guān)閥231。因此,冷卻腔體1內(nèi)廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴可由 存水裝置2的進(jìn)水管21進(jìn)入本體22,并在本體22內(nèi)聚集、達(dá)到一定量后,經(jīng)出水管23排出,從而存水裝置2能夠起到對(duì)廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴進(jìn)行收集和排出的作用。

      其中,為了防止因存水裝置2收集的水滴量過(guò)多而影響存水裝置2繼續(xù)收集水滴,如圖2所示,在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,存水裝置2的本體22內(nèi)設(shè)有液位計(jì)221,通過(guò)液位計(jì)221的檢測(cè)可以得知存水裝置2中水滴的實(shí)際液位情況,從而通過(guò)控制進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211和出水開(kāi)關(guān)閥231的開(kāi)啟或閉合,使存水裝置2的水及時(shí)排出。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的存水裝置2中的液位計(jì)221可以為液位傳感器;例如,如圖2所示,該液位傳感器可以包括安裝于本體22內(nèi)側(cè)壁上的活動(dòng)桿2211、活動(dòng)桿2211位于水面的一端可以連接有浮球2212,從而通過(guò)漂浮在水面上的浮球以檢測(cè)水面的浮力,進(jìn)而得知水面的對(duì)應(yīng)高度(液位)。另外,為了便于廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)控制,上述進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211和出水開(kāi)關(guān)閥231均可以為電磁閥,且液位傳感器和電磁閥可以分別與控制裝置信號(hào)連接,從而實(shí)現(xiàn)廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)排水控制,進(jìn)而減少人員勞動(dòng)力、節(jié)約勞動(dòng)成本。

      例如,在正常狀態(tài)下進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211為開(kāi)啟狀態(tài),出水開(kāi)關(guān)閥231為關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)冷卻腔體1內(nèi)廢氣熱交換后產(chǎn)生的水滴可以流入存水裝置2的本體22內(nèi),控制裝置通過(guò)液位傳感器獲取本體22內(nèi)水滴的實(shí)際液位,并將實(shí)際液位與預(yù)設(shè)的參考液位進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)際液位大于等于預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),控制裝置控制進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211關(guān)閉,并控制出水開(kāi)關(guān)閥231開(kāi)啟(例如:在進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211關(guān)閉0.05秒后,開(kāi)啟出水開(kāi)關(guān)閥231),此時(shí)存水裝置2的本體22內(nèi)的水可以放出,持續(xù)一段時(shí)間后(例如:根據(jù)水流的具體速度,可以為1.5秒后),控制裝置控制出水開(kāi)關(guān)閥231關(guān)閉,并控制進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211開(kāi)啟(例如:在出水開(kāi)關(guān)閥231關(guān)閉0.05秒后,開(kāi)啟進(jìn)水開(kāi)關(guān)閥211),以便于繼續(xù)收集水滴。

      如圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的控制方法,該方法包括:

      步驟S1、獲取存水裝置內(nèi)所收集的水滴的實(shí)際液位,例如,可以通過(guò)液位計(jì)221獲取存水裝置2內(nèi)所收集的水滴的實(shí)際液位,并將該實(shí)際液位反饋給控制裝置;

      步驟S2、將所述實(shí)際液位與預(yù)設(shè)的參考液位進(jìn)行對(duì)比,例如,使控制裝置將實(shí)際液位與預(yù)設(shè)的參考液位進(jìn)行對(duì)比;

      步驟S3、當(dāng)所述實(shí)際液位大于等于所述預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),控制所述存水裝置放水,例如,當(dāng)實(shí)際液位大于等于預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)(發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn))時(shí),則控制裝置直接控制存水裝置2放水;或

      步驟S3′、當(dāng)所述實(shí)際液位大于等于所述預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和當(dāng)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),控制所述存水裝置放水,例如,當(dāng)實(shí)際液位大于等于預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)(車速為零)時(shí),則控制裝置直接控制存水裝置2放水;或

      步驟S3″、當(dāng)所述實(shí)際液位大于等于所述預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于被車輛倒拖的狀態(tài)時(shí),控制所述存水裝置放水,例如,當(dāng)實(shí)際液位大于等于預(yù)設(shè)的參考液位時(shí),且當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于被車輛倒拖的狀態(tài)(即發(fā)動(dòng)機(jī)此時(shí)未噴油,例如車輛處于下坡溜車和/或減速過(guò)程中)時(shí),則控制裝置才可以控制存水裝置2放水。

      此種控制方法的原則是避免廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)放水時(shí),對(duì)駕駛性能帶來(lái)的影響,尤其是避免車輛加速時(shí)放水,以免出現(xiàn)動(dòng)力不足等不良影響。

      實(shí)際應(yīng)用時(shí),冷卻腔體1還可以連通有廢氣進(jìn)氣管31和廢氣出氣管32,從而高溫廢氣能夠從廢氣進(jìn)氣管31進(jìn)入冷卻腔體1、并經(jīng)過(guò)冷卻處理后從廢氣出氣管32排出,且后續(xù)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)中進(jìn)行再次燃燒。其中,為了與本發(fā)明實(shí)施例提供的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)中冷卻腔體1和存水裝置2的配合工作,如圖1所示,當(dāng)冷卻腔體1的底面為斜面11、且存水裝置設(shè)于底面的最低處時(shí),冷卻腔體1的頂面可以連通有廢氣進(jìn)氣管31、冷卻腔體1的底面可以連通有廢氣出氣管32。并且,該廢氣進(jìn)氣管31可以與冷卻腔體1的底面中最低處連通的存 水裝置2相對(duì)設(shè)置,該廢氣出氣管32可以設(shè)置在冷卻腔體1的底面的最高處,即廢氣進(jìn)氣管31和廢氣出氣管32分別與冷卻腔體的連通位置為斜對(duì)角設(shè)置,從而增加高溫廢氣在冷卻腔體1內(nèi)的流動(dòng)時(shí)的路程,進(jìn)而提高廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻效果。

      當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的高溫廢氣如上段所述的方式進(jìn)入冷卻腔體1時(shí),廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)還可以包括穿設(shè)過(guò)上述冷卻腔體1的冷卻水管4,從而冷卻水能夠在冷卻水管4中流經(jīng)冷卻腔體1內(nèi),并與高溫廢氣進(jìn)行熱交換。為了進(jìn)一步提高冷卻效果,如圖1所示,冷卻水管4可以包括有多條,以增加熱交換的面積,從而高溫廢氣在冷卻腔體1內(nèi)能夠與多條冷卻水管4的表面接觸,進(jìn)而進(jìn)一步提高廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻效果。另外,冷卻水管4的一端可以連通有進(jìn)水總管41、冷卻水管4的另一端可以連通有出水總管42,從而大量的冷卻水可以由進(jìn)水總管41流入并分流到多條冷卻水管4中,待冷卻水流經(jīng)多條冷卻水管4并完成熱交換后,再?gòu)某鏊偣?2中流出,通過(guò)進(jìn)水總管41和出水總管42的設(shè)置,能夠使冷卻水管4中的冷卻水一直處于低溫環(huán)境,進(jìn)而提高多條冷卻水管4的冷卻效果。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供一種汽車,包括上述任一項(xiàng)所述的廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng),能夠避免因水滴流入發(fā)動(dòng)機(jī)中而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)座圈摩擦增大的問(wèn)題、以及活塞與缸壁之間的摩擦增大的問(wèn)題,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,進(jìn)而提高汽車的耐用性。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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