本發(fā)明涉及對生成冷卻空氣時的廢熱進(jìn)行回收的廢熱回收系統(tǒng)、具備該廢熱回收系統(tǒng)的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備、廢熱回收方法、以及廢熱回收系統(tǒng)的追設(shè)方法。

本申請基于2014年3月24日申請的日本特愿2014-060606號而主張優(yōu)先權(quán)，并在此援引其內(nèi)容。

背景技術(shù)：

燃?xì)鉁u輪具有：對空氣進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)、使燃料在被壓縮機(jī)壓縮后的空氣中燃燒而生成燃燒氣體G的燃燒器、以及利用燃燒氣體G進(jìn)行驅(qū)動的渦輪。在該燃?xì)鉁u輪中，有時將來自壓縮機(jī)的抽氣向靜葉等高溫部件供給而進(jìn)行這些高溫部件的冷卻。

在下述的專利文獻(xiàn)1中，公開了一種利用空氣冷卻器將壓縮機(jī)的中間級抽氣冷卻之后、向作為高溫部件的靜葉供給冷卻后的抽氣的結(jié)構(gòu)。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平7-54669號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

然而，在上述專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，由空氣冷卻器冷卻中間級抽氣時的廢熱未得到利用而僅是釋放到外部，目前未實(shí)現(xiàn)廢熱的有效利用。

對此，本發(fā)明提供一種能夠有效利用在由從壓縮機(jī)抽出的空氣生成冷卻空氣時產(chǎn)生的廢熱、且能夠增大熱利用效率的廢熱回收系統(tǒng)、燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備、廢熱回收方法、以及廢熱回收系統(tǒng)的追設(shè)方法。

解決方案

作為本發(fā)明所涉及的第一方式的廢熱回收系統(tǒng)具備：多個空氣冷卻器，其從燃?xì)鉁u輪中的壓縮機(jī)的壓力不同的多個位置抽出空氣，并將在各個位置處抽出的所述空氣冷卻而生成冷卻空氣，所述燃?xì)鉁u輪具有：對所述空氣進(jìn)行壓縮的所述壓縮機(jī)、使燃料在壓縮后的空氣中燃燒而生成燃燒氣體的燃燒器、以及利用燃燒氣體而進(jìn)行驅(qū)動的渦輪；以及廢熱回收裝置，其對來自所述多個空氣冷卻器中的至少兩個空氣冷卻器的廢熱進(jìn)行回收。

根據(jù)這樣的廢熱回收系統(tǒng)，通過壓縮機(jī)的抽氣，能夠減少壓縮機(jī)的動力，并且能夠生成例如用于高溫部件的冷卻的冷卻空氣。另外，抽氣從壓縮機(jī)的壓力不同的位置進(jìn)行，因此，能夠生成壓力、溫度不同的冷卻空氣。因此，能夠利用廢熱回收裝置來回收按照空氣冷卻器而溫度不同的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)與廢熱溫度相應(yīng)的廢熱利用。

作為本發(fā)明所涉及的第二方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到溫度更高的熱介質(zhì)中，將由所述至少兩個空氣冷卻器回收到的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到溫度更低的熱介質(zhì)中。

這樣，來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱成為溫度更高的高溫廢熱，來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱成為溫度更低的低溫廢熱。而且，通過根據(jù)熱介質(zhì)的溫度而分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第三方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有利用來自所述渦輪的廢氣來加熱水的廢熱回收鍋爐，所述廢熱回收裝置將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到所述廢熱回收鍋爐中的所述水的溫度更高的部位，將由所述至少兩個空氣冷卻器回收到的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述廢熱回收鍋爐中的所述水的溫度更低的部位。

這樣，來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱成為溫度更高的高溫廢熱，來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱成為溫度更低的低溫廢熱。而且，通過設(shè)置廢熱回收鍋爐，并且根據(jù)廢熱回收鍋爐中的水的溫度來分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第四方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有利用來自所述渦輪的廢氣來加熱水的廢熱回收鍋爐，所述廢熱回收裝置將由所述至少兩個空氣冷卻器回收到的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到所述廢熱回收鍋爐中的所述水的壓力更高的部位，將在所述多個空氣冷卻器中回收到的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述廢熱回收鍋爐中的所述水的壓力更低的部位。

這樣，通過設(shè)置廢熱回收鍋爐，且根據(jù)廢熱回收鍋爐中的水的壓力來分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器的廢熱，由此能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第五方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第三或者第四方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置除了具有所述廢熱回收鍋爐之外還具有蒸汽渦輪，該蒸汽渦輪將由該廢熱回收鍋爐加熱后的所述水作為工作介質(zhì)而進(jìn)行驅(qū)動。

這樣，廢熱回收系統(tǒng)具備蘭金循環(huán)。而且，通過將來自空氣冷卻器的廢熱與其溫度相應(yīng)地回收到蘭金循環(huán)的各位置，能夠有效地驅(qū)動蘭金循環(huán)，能夠從來自空氣冷卻器的廢熱獲得旋轉(zhuǎn)動力。因此，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第六方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有多個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，該多個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)利用回收到的所述廢熱，分別使沸點(diǎn)不同的低沸點(diǎn)介質(zhì)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)，所述廢熱回收裝置將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)的沸點(diǎn)更高的所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)的沸點(diǎn)更低的所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

根據(jù)廢熱的溫度，與具有對應(yīng)于各廢熱的溫度的沸點(diǎn)的低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)行熱交換，能夠驅(qū)動各個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第七方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有一個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，該一個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)利用回收到的所述廢熱，使低沸點(diǎn)介質(zhì)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)，所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)的溫度更高的位置，將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)的溫度更低的位置。

根據(jù)廢熱的溫度，在與各廢熱的溫度對應(yīng)的溫度的位置處與低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)行熱交換，能夠驅(qū)動低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第八方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有：低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，其利用回收到的所述廢熱，使沸點(diǎn)不同的低沸點(diǎn)介質(zhì)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)；以及蘭金循環(huán)，其具備廢熱回收鍋爐和蒸汽渦輪，該廢熱回收鍋爐利用來自所述渦輪的廢氣來加熱水，該蒸汽渦輪將由該廢熱回收鍋爐加熱后的水作為工作介質(zhì)而進(jìn)行驅(qū)動，所述廢熱回收裝置將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更高的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到所述蘭金循環(huán)，將來自所述至少兩個空氣冷卻器的所述廢熱中的、來自所述空氣的壓力更低的位置處的所述空氣冷卻器的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

根據(jù)廢熱的溫度，在蘭金循環(huán)或者低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)回收廢熱并驅(qū)動這些蘭金循環(huán)或者低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，由此能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第九方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第六至第八方式中任一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有：所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，其具有蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器利用熱介質(zhì)來回收來自所述空氣冷卻器的廢熱，由此通過該廢熱使低沸點(diǎn)介質(zhì)蒸發(fā)；回收線，其能夠供在所述空氣冷卻器中回收到所述廢熱的所述熱介質(zhì)朝向所述蒸發(fā)器流通；返送線，其與所述回收線連通，且能夠供向所述蒸發(fā)器傳遞所述廢熱后的所述熱介質(zhì)朝向所述空氣冷卻器流通；以及泵，其使所述熱介質(zhì)通過所述回收線與所述返送線而在所述空氣冷卻器與所述蒸發(fā)器之間循環(huán)。

根據(jù)這樣的廢熱回收系統(tǒng)，能夠通過低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)從空氣冷卻器的廢熱中獲得動力。此外，由于經(jīng)由熱介質(zhì)而進(jìn)行廢熱回收，因此，能夠根據(jù)廢熱的溫度等，選擇各種熱交換效率更好的熱介質(zhì)。另外，通過使用液體的熱介質(zhì)，也能夠?qū)崿F(xiàn)在空氣冷卻器或者蒸發(fā)器之間進(jìn)行廢熱的熱交換的熱交換器等設(shè)備的小型化。另外，通過經(jīng)由熱介質(zhì)來進(jìn)行熱交換，熱交換的控制變得容易，能夠進(jìn)一步有效地利用廢熱。

作為本發(fā)明所涉及的第十方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第九方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有：旁通線，其使所述回收線與所述返送線不經(jīng)由所述空氣冷卻器以及所述蒸發(fā)器而連通，且能夠供所述熱介質(zhì)流通；以及流量調(diào)整閥，其調(diào)整在所述旁通線中流通的所述熱介質(zhì)的流量。

通過設(shè)置旁通線，并利用流量調(diào)整閥來調(diào)整供熱介質(zhì)在旁通線中流通的流量，能夠調(diào)整向空氣冷卻器、蒸發(fā)器流入的熱介質(zhì)的流量，能夠改變廢熱的回收量。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)由空氣冷卻器生成的冷卻空氣的溫度調(diào)整。

作為本發(fā)明所涉及的第十一方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第十方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有進(jìn)行所述流量調(diào)整閥的調(diào)整的控制裝置，以使得由所述空氣冷卻器生成的所述冷卻空氣的溫度恒定。

由于能夠通過調(diào)整廢熱的回收量而使冷卻空氣的溫度恒定，因此，能夠?qū)⒗鋮s空氣的溫度保持為最佳狀態(tài)，使高溫部件的冷卻效果提高。另外，能夠避免過度降低高溫部件的溫度，能夠抑制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低。

作為本發(fā)明所涉及的第十二方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第九至第十一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置具有利用來自所述渦輪的廢氣來加熱水的廢熱回收鍋爐，作為所述熱介質(zhì)而使用所述廢熱回收鍋爐中的所述水。

通過將廢熱回收鍋爐的水作為熱介質(zhì)來回收來自空氣冷卻器的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的共用化所帶來的成本下降。即，能夠使廢熱回收系統(tǒng)作為廢熱發(fā)電系統(tǒng)、聯(lián)合循環(huán)的一部分而發(fā)揮功能。

作為本發(fā)明所涉及的第十三方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第二至第十二方式中任一方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置將來自所述至少兩個空氣冷卻器中的一部分或者所有的該空氣冷卻器的廢熱混合而作為混合廢熱，并且，將該混合廢熱以及未混合的廢熱中的溫度更高的廢熱作為高溫廢熱、將溫度更低的廢熱作為低溫廢熱而進(jìn)行回收。

通過將來自一部分或者所有的空氣冷卻器的廢熱混合并進(jìn)行回收，能夠調(diào)整廢熱溫度，能夠進(jìn)一步提高廢熱利用的便利性。另外，廢熱的回收變得容易，與不混合廢熱而獨(dú)立地進(jìn)行回收的情況相比，能夠簡化廢熱回收裝置。

作為本發(fā)明所涉及的第十四方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第十三方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置使熱介質(zhì)在所述至少兩個空氣冷卻器中的一部分或者所有的該空氣冷卻器中并聯(lián)地流通，由此生成所述混合廢熱。

在空氣冷卻器中回收的廢熱彼此的溫度差較小的情況下，能夠通過將這些廢熱混合來維持廢熱的回收效率，并且能夠簡化廢熱回收系統(tǒng)的構(gòu)造。

作為本發(fā)明所涉及的第十五方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第十三方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述至少兩個空氣冷卻器中的一部分或者所有的該空氣冷卻器中，能夠回收溫度更高的廢熱的該空氣冷卻器配置為高溫側(cè)空氣冷卻器，所述至少兩個空氣冷卻器中的一部分或者所有的該空氣冷卻器中，能夠回收溫度更低的廢熱的該空氣冷卻器配置為低溫側(cè)空氣冷卻器，所述廢熱回收裝置通過使熱介質(zhì)從所述低溫側(cè)空氣冷卻器朝向所述高溫側(cè)空氣冷卻器串聯(lián)地流通，由此生成所述混合廢熱。

通過依次串聯(lián)地回收溫度低的廢熱到溫度高的廢熱，能夠提高廢熱的回收效率。

作為本發(fā)明所涉及的第十六方式的廢熱回收系統(tǒng)在上述第十三方式的廢熱回收系統(tǒng)的基礎(chǔ)上也可以為，所述廢熱回收裝置通過使熱介質(zhì)在所述至少兩個空氣冷卻器中的一部分或者所有的該空氣冷卻器中并聯(lián)地流通來生成所述混合廢熱，并且，當(dāng)使所述熱介質(zhì)并聯(lián)地流通的所述至少兩個空氣冷卻器中的一部分或者所有的該空氣冷卻器構(gòu)成并聯(lián)空氣冷卻器組時，通過使所述熱介質(zhì)在該并聯(lián)空氣冷卻器組、以及所述至少兩個空氣冷卻器中的該并聯(lián)空氣冷卻器組以外的該空氣冷卻器中串聯(lián)地流通，由此生成所述混合廢熱。

通過同時采用并聯(lián)和串聯(lián)而使熱介質(zhì)流通，不論空氣冷卻器彼此的溫度差的大小如何，都能夠提高廢熱的回收效率。

作為本發(fā)明所涉及的第十七方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備具備：上述第一至第十六方式中任一方式的廢熱回收系統(tǒng)；以及燃?xì)鉁u輪，其具有：對空氣進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)、使燃料在壓縮后的空氣中燃燒而生成燃燒氣體的燃燒器、以及利用燃燒氣體而進(jìn)行驅(qū)動的渦輪。

根據(jù)這樣的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備，由于具備上述的廢熱回收系統(tǒng)，從而能夠通過壓縮機(jī)的抽氣來減少壓縮機(jī)的動力，并且生成冷卻空氣。另外，由于抽氣從壓縮機(jī)的壓力不同的位置進(jìn)行，因此能夠生成壓力、溫度不同的冷卻空氣。因此，能夠利用廢熱回收裝置來回收按照空氣冷卻器而溫度不同的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)與廢熱溫度相應(yīng)的熱利用。

作為本發(fā)明所涉及的第十八方式的廢熱回收方法包括：抽氣工序，在該抽氣工序中，從燃?xì)鉁u輪中的壓縮機(jī)的壓力不同的多個位置抽出空氣，所述燃?xì)鉁u輪具有：對所述空氣進(jìn)行壓縮的所述壓縮機(jī)、使燃料在壓縮后的空氣中燃燒而生成燃燒氣體的燃燒器、以及利用燃燒氣體而進(jìn)行驅(qū)動的渦輪；冷卻工序，在該冷卻工序中，將在各個位置處抽出的所述空氣分別冷卻而生成用于冷卻高溫部件的冷卻空氣；以及廢熱回收工序，在該廢熱回收工序中，對生成與各個抽氣位置對應(yīng)的所述冷卻空氣中的、至少兩個位置處的該冷卻空氣時的廢熱進(jìn)行回收。

根據(jù)這樣的廢熱回收方法，由于抽氣從壓縮機(jī)的壓力不同的位置進(jìn)行，因此，能夠生成壓力、溫度不同的冷卻空氣。而且，能夠回收按照空氣冷卻器而溫度不同的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)與廢熱溫度相應(yīng)的熱利用。

作為本發(fā)明所涉及的第十九方式的廢熱回收方法在上述第十八方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更高的位置處的所述空氣后的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到溫度更高的熱介質(zhì)中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更低的位置處的所述空氣后的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到溫度更低的熱介質(zhì)中。

通過根據(jù)熱介質(zhì)的溫度來分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第二十方式的廢熱回收方法在上述第十八方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更高的位置處的所述空氣后的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到利用來自所述渦輪的廢氣來加熱水的廢熱回收鍋爐中的水的溫度更高的部位，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更低的位置處的所述空氣后的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述廢熱回收鍋爐中的所述水的溫度更低的部位。

通過根據(jù)廢熱回收鍋爐中的水的溫度來分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第二十一方式的廢熱回收方法在上述第十八方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更高的位置處的所述空氣后的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到廢熱回收鍋爐中的水的壓力更高的部位，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更低的位置處的所述空氣后的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述廢熱回收鍋爐中的水的壓力更低的部位。

通過根據(jù)廢熱回收鍋爐中的水的壓力來分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器的廢熱，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第二十二方式的廢熱回收方法在上述第十八方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將所述廢熱回收到多個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，該多個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)使沸點(diǎn)不同的低沸點(diǎn)介質(zhì)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更高的位置處的所述空氣后的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)的沸點(diǎn)更高的所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更低的位置處的所述空氣后的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)的沸點(diǎn)更低的所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

根據(jù)廢熱的溫度，與具有對應(yīng)于各廢熱的溫度的沸點(diǎn)的低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)行熱交換，驅(qū)動各個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第二十三方式的廢熱回收方法在上述第十八方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將所述廢熱回收到一個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，該一個低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)分別使沸點(diǎn)不同的低沸點(diǎn)介質(zhì)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更高的位置處的所述空氣后的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)中的所述低沸點(diǎn)介質(zhì)的溫度更高的位置，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更低的位置處的所述空氣后的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)中的所述低沸點(diǎn)介質(zhì)的溫度更低的位置。

通過使廢熱在與其溫度對應(yīng)的位置處與低沸點(diǎn)介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而能夠進(jìn)一步提高廢熱的利用效率。

作為本發(fā)明所涉及的第二十四方式的廢熱回收方法在上述第十八方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更高的位置處的所述空氣后的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到蘭金循環(huán)，該蘭金循環(huán)具備廢熱回收鍋爐和蒸汽渦輪，該廢熱回收鍋爐利用來自渦輪的廢氣來加熱水，該蒸汽渦輪將由該廢熱回收鍋爐加熱后的水作為工作介質(zhì)而進(jìn)行驅(qū)動，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的、冷卻來自壓力更低的位置處的所述空氣后的廢熱作為低溫廢熱，并將該低溫廢熱回收到使低沸點(diǎn)介質(zhì)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

根據(jù)廢熱的溫度，在蘭金循環(huán)或者低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)回收廢熱并驅(qū)動蘭金循環(huán)或者低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，由此能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

作為本發(fā)明所涉及的第二十五方式的廢熱回收方法在上述第二十二至二十四方式中任一方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，利用與所述低沸點(diǎn)介質(zhì)不同的熱介質(zhì)來將所述廢熱回收到所述低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

根據(jù)這樣的廢熱回收方法，能夠根據(jù)廢熱的溫度等來選擇各種熱交換效率更好的熱介質(zhì)。另外，通過經(jīng)由熱介質(zhì)來進(jìn)行熱交換，熱交換的控制變得容易，能夠進(jìn)一步有效地利用廢熱。

作為本發(fā)明所涉及的第二十六方式的廢熱回收方法在上述第二十五方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，調(diào)整所述熱介質(zhì)的流通量，并調(diào)整所述廢熱的回收量，以使得所述冷卻空氣的溫度恒定。

根據(jù)這樣的廢熱回收方法，能夠通過調(diào)整廢熱的回收量而使冷卻空氣的溫度變得恒定，因此，能夠?qū)⒗鋮s空氣的溫度保持為最佳狀態(tài)，使高溫部件的冷卻效果提高。另外，能夠避免過度降低高溫部件的溫度。

作為本發(fā)明所涉及的第二十七方式的廢熱回收方法在上述第十八至第二十六方式中任一方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的一部分或者所有的廢熱混合而作為混合廢熱，并且，將所述混合廢熱以及未混合的廢熱中的溫度更高的廢熱作為高溫廢熱、將溫度更低的廢熱作為低溫廢熱而進(jìn)行回收。

通過將來自一部分或者所有的空氣冷卻器的廢熱混合并進(jìn)行回收，能夠調(diào)整廢熱溫度，進(jìn)一步提高廢熱利用的便利性。另外，廢熱的回收變得容易。

作為本發(fā)明所涉及的第二十八方式的廢熱回收方法在上述第二十七方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的一部分或者所有的廢熱并聯(lián)地回收，并生成所述混合廢熱。

在通過冷卻來自各抽氣位置的空氣而得到的廢熱彼此的溫度差較小的情況下，能夠通過混合這些廢熱來維持廢熱的回收效率，并且能夠簡化廢熱回收工序所需的裝置。

作為本發(fā)明所涉及的第二十九方式的廢熱回收方法在上述第二十七方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，冷卻在所述至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的一部分或者所有的廢熱中，依次串聯(lián)地對溫度更低的廢熱到溫度更高的廢熱進(jìn)行回收，并生成所述混合廢熱。

通過依次串聯(lián)地回收溫度低的廢熱到溫度高的廢熱，能夠提高廢熱的回收效率。

作為本發(fā)明所涉及的第三十方式的廢熱回收方法在上述第二十七方式的廢熱回收方法的基礎(chǔ)上也可以為，在所述廢熱回收工序中，將冷卻在至少兩個位置處抽出的所述空氣而得到的所述廢熱中的一部分或者所有的廢熱并聯(lián)地回收，在將這些并聯(lián)回收的廢熱設(shè)為并聯(lián)廢熱組時，將該并聯(lián)廢熱組與該并聯(lián)廢熱組以外的廢熱串聯(lián)地回收，并生成所述混合廢熱。

通過同時采用串聯(lián)和并聯(lián)來回收廢熱，無論通過冷卻來自各抽氣位置的空氣而得到的廢熱彼此的溫度差的大小如何，都能夠提高廢熱的回收效率。

作為本發(fā)明所涉及的第三十一方式的廢熱回收系統(tǒng)的追設(shè)方法，將上述第一至第十六方式中任一方式的廢熱回收系統(tǒng)追設(shè)于所述燃?xì)鉁u輪。

這樣，通過向燃?xì)鉁u輪追設(shè)廢熱回收系統(tǒng)，能夠從未被現(xiàn)有的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備利用的空氣冷卻器有效利用廢熱。

發(fā)明效果

根據(jù)上述的廢熱回收系統(tǒng)、燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備、廢熱回收方法、以及廢熱回收系統(tǒng)的追設(shè)方法，能夠?qū)崿F(xiàn)從壓縮機(jī)的壓力不同的多個位置抽取空氣并將其冷卻而得到的廢熱的有效利用，且能夠增大熱利用效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖2是示出本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備中的廢熱回收方法的順序的流程圖。

圖3是本發(fā)明所涉及的第二實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖4是本發(fā)明所涉及的第二實(shí)施方式的變形例中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖5是本發(fā)明所涉及的第三實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖6是本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖7是本發(fā)明所涉及的第四實(shí)施方式的變形例中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖8是本發(fā)明所涉及的第五實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖9是本發(fā)明所涉及的第六實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖10是本發(fā)明所涉及的第七實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖11是本發(fā)明所涉及的第八實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖12是本發(fā)明所涉及的第九實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖13是本發(fā)明所涉及的第十實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖14是本發(fā)明所涉及的第十一實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖15是本發(fā)明所涉及的第十一實(shí)施方式的變形例中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖16是本發(fā)明所涉及的第十二實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖17是本發(fā)明所涉及的第十三實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的系統(tǒng)圖。

圖18是示出本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備所使用的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)的第一例的系統(tǒng)圖。

圖19是示出本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備所使用的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)的第二例的系統(tǒng)圖。

圖20是示出本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備所使用的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)的第三例的系統(tǒng)圖。

圖21是示出本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備所使用的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)的第四例的系統(tǒng)圖。

圖22是示出本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備所使用的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)的第五例的系統(tǒng)圖。

具體實(shí)施方式

以下，使用附圖對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1的各種實(shí)施方式進(jìn)行說明。

(第一實(shí)施方式)

參照圖1，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1具備：燃?xì)鉁u輪10；在燃?xì)鉁u輪10的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)41；以及廢熱回收系統(tǒng)61，其具有將來自燃?xì)鉁u輪10的抽氣冷卻的空氣冷卻器54、和對來自空氣冷卻器54的廢熱進(jìn)行回收的廢熱回收裝置51。

燃?xì)鉁u輪10具備：對空氣A進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)11；使燃料F在被壓縮機(jī)11壓縮后的空氣A中燃燒而生成燃燒氣體G的燃燒器21；以及利用高溫高壓的燃燒氣體G進(jìn)行驅(qū)動的渦輪31。

壓縮機(jī)11具有：以軸線O為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子13；以及將該壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子13覆蓋為能夠旋轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)外殼17。

渦輪31具有：利用來自燃燒器21的燃燒氣體G而以軸線O為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的渦輪轉(zhuǎn)子33；以及將該渦輪轉(zhuǎn)子33覆蓋為能夠旋轉(zhuǎn)的渦輪外殼37。

渦輪轉(zhuǎn)子33具有：在與軸線O平行的軸向上延伸的轉(zhuǎn)子軸34；固定于該轉(zhuǎn)子軸34的外周且排列為多級的動葉35。另外，在渦輪外殼37的內(nèi)周面上固定有排列為多級的靜葉38。渦輪外殼37的內(nèi)周面與轉(zhuǎn)子軸34的外周面之間成為供來自燃燒器21的燃燒氣體G通過的燃燒氣體流路。在轉(zhuǎn)子軸34以及靜葉38上形成有供冷卻空氣CA流動的冷卻空氣流路(未圖示)。

燃燒器21固定于渦輪外殼37。渦輪轉(zhuǎn)子33與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子13以同一的軸線O為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且相互連結(jié)而構(gòu)成燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子40。在該燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子40上連接有上述的發(fā)電機(jī)41的轉(zhuǎn)子。

廢熱回收裝置51通過向空氣冷卻器54導(dǎo)入熱介質(zhì)M而回收空氣冷卻器54的廢熱。作為熱介質(zhì)M，例示出水、高沸點(diǎn)油、液體金屬等液體、或蒸汽S、二氧化碳、氦等氣體。

空氣冷卻器54抽出被壓縮機(jī)11壓縮后的空氣A的一部分并通過與水等熱介質(zhì)M之間的熱交換使其冷卻，將冷卻后的空氣送至渦輪31的上述的冷卻空氣流路。而且，在本實(shí)施方式中，從壓縮機(jī)11中的壓力不同的多個位置抽出空氣A，并將在各個位置處抽出的空氣A冷卻而生成冷卻空氣CA。

更詳細(xì)而言，從壓縮機(jī)11的出口(渦輪31側(cè))、壓縮機(jī)11的出口側(cè)的中途位置、壓縮機(jī)11的入口側(cè)的中途位置的三處位置抽出氣體。

而且，空氣冷卻器54以與各個抽氣一一對應(yīng)的方式設(shè)置。將與壓縮機(jī)11的出口的抽氣對應(yīng)的空氣冷卻器54設(shè)為第一冷卻器54A，將與來自出口側(cè)的中途位置的抽氣對應(yīng)的空氣冷卻器54設(shè)為第二冷卻器54B，將與來自入口側(cè)的中途位置的抽氣對應(yīng)的空氣冷卻器54設(shè)為第三冷卻器54C。

例如，由第一冷卻器54A生成的冷卻空氣CA經(jīng)由上述的冷卻空氣流路而送至渦輪轉(zhuǎn)子33，由第二冷卻器54B生成的冷卻空氣CA經(jīng)由上述的冷卻空氣流路而送至渦輪31中的二級靜葉，由第三冷卻器54C生成的冷卻空氣CA經(jīng)由上述的冷卻空氣流路而送至渦輪31中的三級靜葉。

因此，作為冷卻空氣CA，由第一冷卻器54A生成的冷卻空氣CA最為高壓、高溫，由第三冷卻器54C生成的冷卻空氣CA最為低壓、低溫。

由各空氣冷卻器54生成的冷卻空氣CA例如可以用于燃燒器21的冷卻，也可以用于動葉35、其他級的靜葉38的冷卻，但不局限于上述的情況。

根據(jù)這樣的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1，燃?xì)鉁u輪10的壓縮機(jī)11對空氣A進(jìn)行壓縮，并將壓縮后的空氣A供給至燃燒器21。另外，燃燒器21中也被供給燃料F。在燃燒器21內(nèi)，使燃料F在壓縮后的空氣A中燃燒，生成高溫高壓的燃燒氣體G。該燃燒氣體G從燃燒器21被送至渦輪31內(nèi)的燃燒氣體流路，使渦輪轉(zhuǎn)子33旋轉(zhuǎn)。通過該渦輪轉(zhuǎn)子33的旋轉(zhuǎn)，與燃?xì)鉁u輪10連接的發(fā)電機(jī)41進(jìn)行發(fā)電。

而且，在燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1中設(shè)有廢熱回收系統(tǒng)61，由此通過壓縮機(jī)11的抽氣而能夠減少壓縮機(jī)11的動力。特別是通過從壓縮機(jī)11中的壓力不同的多個位置抽出空氣A(抽氣工序S1，參照圖2)，與從一處位置進(jìn)行抽氣的情況相比，能夠抑制壓縮機(jī)11中的效率降低。

另外，抽氣從壓縮機(jī)11的壓力不同的位置處進(jìn)行，并將它們獨(dú)立進(jìn)行冷卻(冷卻工序S2，參照圖2)，因此，能夠生成壓力、溫度不同的冷卻空氣CA。因此，能夠廢熱回收裝置51在第一冷卻器54A、第二冷卻器54B、第三冷卻器54C中回收溫度不同的廢熱(廢熱回收工序S3，參照圖2)，能夠?qū)崿F(xiàn)與廢熱溫度相應(yīng)的熱利用。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1，能夠利用廢熱回收裝置51來回收在空氣A的冷卻時產(chǎn)生的廢熱。因此，不會將來自空氣冷卻器54的廢熱釋放到外部，能夠有效利用廢熱，因此能夠增大熱利用效率。

在本實(shí)施方式中，將第一冷卻器54A、第二冷卻器54B、以及第三冷卻器54C的所有廢熱回收到廢熱回收裝置51中，但回收來自至少二處位置的空氣冷卻器54的廢熱即可。即，作為空氣冷卻器54，也可以僅設(shè)有第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B這兩個空氣冷卻器，并回收來自這些第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B的廢熱。

另外，由于第三冷卻器54C的廢熱的溫度低，因此該廢熱的利用價值低，在與設(shè)置配管等來回收第三冷卻器54C的廢熱的成本不相稱的情況下，也可以從第一冷卻器54A、第二冷卻器54B、第三冷卻器54C中的、第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B回收廢熱，將來自第三冷卻器54C的廢熱向燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1的系統(tǒng)外部釋放。

(第二實(shí)施方式)

接下來，參照圖3，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備101的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備101除了具有第一實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1的結(jié)構(gòu)之外，廢熱回收系統(tǒng)161中的廢熱回收裝置151還具有廢熱回收鍋爐153、以及向廢熱回收鍋爐153供水的供水泵165。

廢熱回收鍋爐153利用驅(qū)動渦輪31后的燃燒氣體G、即從燃?xì)鉁u輪10排出的廢氣EG的熱量而產(chǎn)生蒸汽S。

該廢熱回收鍋爐153具有從由供水泵165供給的水產(chǎn)生蒸汽S的蒸汽產(chǎn)生部155。

該蒸汽產(chǎn)生部155具有：對水W進(jìn)行加熱的第一節(jié)煤器156；對由第一節(jié)煤器156加熱后的水W進(jìn)一步加熱的第二節(jié)煤器157；使由第二節(jié)煤器157加熱后的水W變成蒸汽S的蒸發(fā)器158；以及對由蒸發(fā)器158產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行過熱而生成過熱蒸汽SS后釋放到外部的過熱器159。

構(gòu)成蒸汽產(chǎn)生部155的要素從渦輪31側(cè)朝向廢氣EG的下游側(cè)依次排列有過熱器159、蒸發(fā)器158、第二節(jié)煤器157、第一節(jié)煤器156。

在廢熱回收裝置151中設(shè)有第一回收線111。通過第一回收線111從蒸發(fā)器158的出口(過熱器159的入口)向第一冷卻器54A導(dǎo)入水(蒸汽S)之后，向過熱器159的出口導(dǎo)入對來自第一冷卻器54A的廢熱進(jìn)行回收后的水W(蒸汽S)。

同樣，在廢熱回收裝置151中，在比第一回收線111靠廢熱回收鍋爐153中的上游側(cè)的位置設(shè)有第二回收線112。通過第二回收線112從第一節(jié)煤器156的出口(第二節(jié)煤器157的入口)向第二冷卻器54B導(dǎo)入水W之后，向第二節(jié)煤器157的出口(蒸發(fā)器158的入口)導(dǎo)入對來自第二冷卻器54B的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

同樣，在廢熱回收裝置151中，在比第二回收線112靠廢熱回收鍋爐153中的上游側(cè)的位置處設(shè)有第三回收線113。通過第三回收線113從第一節(jié)煤器156的入口向第三冷卻器54C導(dǎo)入水之后，向第一節(jié)煤器156的出口(第二節(jié)煤器157的入口)導(dǎo)入對來自第三冷卻器54C的廢熱進(jìn)行回收后的水。

這樣，將來自空氣冷卻器54中的溫度更高的第一冷卻器54A的廢熱(高溫廢熱)回收到廢熱回收鍋爐153中的水W的溫度更高的部位，將來自空氣冷卻器54中的溫度更低的第三冷卻器54C的廢熱(低溫廢熱)回收到廢熱回收鍋爐153中的水(或者蒸汽S)的溫度更低的部位。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備101，通過設(shè)置廢熱回收鍋爐153，能夠?qū)崿F(xiàn)來自燃?xì)鉁u輪10的廢氣EG的有效利用，并且能夠根據(jù)廢熱回收鍋爐153中的水W(蒸汽S)的溫度，分別獨(dú)立地回收各個空氣冷卻器54的廢熱。

因此，能夠有效利用來自空氣冷卻器54的廢熱，能夠使用廢氣EG、廢熱而生成過熱蒸汽SS，并將所生成的過熱蒸汽SS用于各種用途。

在本實(shí)施方式中，在上述那樣的位置處設(shè)置了第一回收線111、第二回收線112、以及第三回收線113，但并不局限于在上述位置處設(shè)置的情況。換句話說，在如下的位置設(shè)置第一回收線111、第二回收線112、以及第三回收線113即可：即，在廢熱回收鍋爐153中的水W(蒸汽S、過熱蒸汽SS)的溫度更高的部位處回收溫度更高的廢熱、在廢熱回收鍋爐153中的水W(蒸汽S、過熱蒸汽SS)的溫度更低的部位處回收溫度更低的廢熱這樣的位置。

如圖4所示，在本實(shí)施方式中，也可以將來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱混合后導(dǎo)入到廢熱回收鍋爐173。

具體地說，在廢熱回收鍋爐173中未設(shè)置第二節(jié)煤器157，且在廢熱回收裝置181中未設(shè)置上述的第二回收線112而設(shè)置有分支線170，以使得水通過第三回收線113而在第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C并聯(lián)地流通。然后，作為將來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱混合后的混合廢熱而回收到廢熱回收鍋爐173。

在本實(shí)施方式中，與來自第一冷卻器54A的廢熱相比，來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的混合廢熱的溫度低，因此，需要將混合廢熱回收到廢熱回收鍋爐173的溫度(或者壓力)更低的部位。

在這樣的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備101中，通過混合并回收來自空氣冷卻器54的廢熱，能夠調(diào)整廢熱溫度，廢熱利用的便利性更高。另外，廢熱的回收變得容易，與不混合廢熱而獨(dú)立進(jìn)行回收的情況相比，能夠簡化廢熱回收裝置181。

另外，在來自第二冷卻器54B和第三冷卻器54C的廢熱彼此的溫度差較小的情況下，通過混合這些廢熱而能夠維持廢熱的回收效率，并且能夠簡化廢熱回收系統(tǒng)161的構(gòu)造。

在圖4中，并聯(lián)地回收來自第二冷卻器54B和第三冷卻器54C的廢熱，但也可以為，以水W(蒸汽S、過熱蒸汽SS)從第三冷卻器54C向第二冷卻器54B串聯(lián)地流通的方式設(shè)置第三回收線113(參照圖11)，以使得首先回收溫度更低的廢熱即來自第三冷卻器54C的廢熱，然后將溫度更高的廢熱即來自第二冷卻器54B的廢熱混合。在該情況下，依次回收溫度低的廢熱到溫度高的廢熱，由此能夠提高廢熱的回收效率。特別是在來自第二冷卻器54B的廢熱與來自第三冷卻器54C的廢熱之間存在溫度差的情況下尤為有效。

另外，在如上述那樣并聯(lián)地回收廢熱的情況下，也可以混合串聯(lián)地回收廢熱的情況(參照圖12)。即，也可以根據(jù)來自各空氣冷卻器54的廢熱彼此的溫度差，適當(dāng)?shù)亟M合并聯(lián)、串聯(lián)來回收混合廢熱。

此外，在來自第一冷卻器54A、第二冷卻器54B、以及第三冷卻器54C的廢熱為相同的溫度的情況下，也可以將來自上述所有空氣冷卻器54的廢熱混合以作為混合廢熱。

(第三實(shí)施方式)

接下來，參照圖5，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備201的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備201除了具有第二實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備201的結(jié)構(gòu)之外，廢熱回收系統(tǒng)261中的廢熱回收裝置251在具有廢熱回收鍋爐253以及供水泵165的基礎(chǔ)上，還具有：利用由廢熱回收鍋爐253產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行驅(qū)動的蒸汽渦輪221；在蒸汽渦輪221的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)241；以及使驅(qū)動蒸汽渦輪221后的蒸汽S恢復(fù)成水的復(fù)水器245。

在本實(shí)施方式中，供水泵165設(shè)置在復(fù)水器245與廢熱回收鍋爐253之間，以使得將復(fù)水器245中的水W返回到廢熱回收鍋爐253。

另外，廢熱回收鍋爐253具有產(chǎn)生低壓蒸汽LS的低壓蒸汽產(chǎn)生部255、以及產(chǎn)生高壓蒸汽HS的高壓蒸汽產(chǎn)生部256。

作為蒸汽渦輪221，設(shè)置有低壓蒸汽渦輪225、高壓蒸汽渦輪226這兩臺。

發(fā)電機(jī)241相對于低壓蒸汽渦輪225、高壓蒸汽渦輪226的合計(jì)兩臺蒸汽渦輪221而分別設(shè)有一臺，但也可以設(shè)置由低壓蒸汽渦輪225、高壓蒸汽渦輪226共用的一臺發(fā)電機(jī)241。

低壓蒸汽產(chǎn)生部255具有：對水W進(jìn)行加熱的低壓節(jié)煤器271；使由低壓節(jié)煤器271加熱后的水W恢復(fù)成蒸汽S的低壓蒸發(fā)器272；以及對由低壓蒸發(fā)器272產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行過熱而生成低壓蒸汽LS的低壓過熱器273。

高壓蒸汽產(chǎn)生部256具有：將由低壓節(jié)煤器271加熱后的水W升壓的高壓供水泵274；對被該高壓供水泵274升壓后的水W進(jìn)行加熱的第一高壓節(jié)煤器275；對由第一高壓節(jié)煤器275加熱后的水W進(jìn)一步加熱的第二高壓節(jié)煤器276；使由第二高壓節(jié)煤器276加熱后的水W成為蒸汽S的高壓蒸發(fā)器277；以及對由高壓蒸發(fā)器277產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行過熱而生成高壓蒸汽HS的高壓過熱器278。

分別構(gòu)成高壓蒸汽產(chǎn)生部256、低壓蒸汽產(chǎn)生部255的要素從渦輪31朝向廢氣EG的下游側(cè)依次排列有高壓過熱器278、高壓蒸發(fā)器277、第二高壓節(jié)煤器276、低壓過熱器273、第一高壓節(jié)煤器275、低壓蒸發(fā)器272、低壓節(jié)煤器271。

復(fù)水器245與低壓節(jié)煤器271通過供水線211而連接。在該供水線211中設(shè)有上述的供水泵165。低壓節(jié)煤器271與第一高壓節(jié)煤器275通過高壓供水線212而連接。在該高壓供水線212中設(shè)有上述的高壓供水泵274。

低壓過熱器273與低壓蒸汽渦輪225的入口通過將來自低壓過熱器273的低壓蒸汽LS送至低壓蒸汽渦輪225的低壓蒸汽線213而連接。低壓蒸汽渦輪225的出口與復(fù)水器245相互連接，以便將驅(qū)動低壓蒸汽渦輪225后的低壓蒸汽LS供給至復(fù)水器245。高壓過熱器278與高壓蒸汽渦輪226的入口通過將來自高壓過熱器278的高壓蒸汽HS送至高壓蒸汽渦輪226的高壓蒸汽線214而連接。在高壓蒸汽渦輪226的出口處連接有高壓蒸汽回收線215。該高壓蒸汽回收線215與低壓蒸汽線213合流。

而且，設(shè)置有第一回收線111，以使得在從第一高壓節(jié)煤器275的出口(第二高壓節(jié)煤器276的入口)向第一冷卻器54A導(dǎo)入水W之后，向第二高壓節(jié)煤器276的出口(高壓蒸發(fā)器277的入口)導(dǎo)入對來自第一冷卻器54A的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

設(shè)置有第二回收線112，以使得在從第一高壓節(jié)煤器275的入口(低壓節(jié)煤器271的出口)向第二冷卻器54B導(dǎo)入水之后，向第一高壓節(jié)煤器275的出口(第二高壓節(jié)煤器276的入口)導(dǎo)入對來自第二冷卻器54B的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

設(shè)置有第三回收線113，以使得在從低壓節(jié)煤器271的入口(比供水泵165靠下游側(cè)的位置)向第三冷卻器54C導(dǎo)入水之后，向低壓節(jié)煤器271的出口(低壓蒸發(fā)器272的入口且比高壓供水泵274靠上游側(cè)的位置)導(dǎo)入對來自第三冷卻器54C的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

這樣，在廢熱回收裝置251中，將來自空氣冷卻器54中的、溫度更高的第一冷卻器54A的廢熱回收到廢熱回收鍋爐253中的水W的溫度更高的部位，將來自空氣冷卻器54中的、溫度更低的第三冷卻器54C的廢熱回收到廢熱回收鍋爐253中的水W的溫度更低的部位。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備201，廢熱回收系統(tǒng)261具有以廢熱回收鍋爐253、蒸汽渦輪221等為構(gòu)成要素的所謂的蘭金循環(huán)。因此，通過將來自空氣冷卻器54的廢熱根據(jù)其溫度而回收到蘭金循環(huán)中的溫度不同的各位置，能夠有效地驅(qū)動蘭金循環(huán)，能夠從來自空氣冷卻器54的廢熱獲得旋轉(zhuǎn)動力，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢熱的有效利用。

在此，廢熱回收鍋爐253也可以為第二實(shí)施方式的廢熱回收鍋爐153。

(第四實(shí)施方式)

接下來，參照圖6，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301的第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301以第三實(shí)施方式中的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備201作為基本結(jié)構(gòu)，廢熱回收裝置351中的廢熱回收鍋爐353的結(jié)構(gòu)、以及設(shè)置第一回收線111、第二回收線112、第三回收線113的位置與第三實(shí)施方式不同。

廢熱回收鍋爐353除了具有高壓蒸汽產(chǎn)生部256和低壓蒸汽產(chǎn)生部255之外，還具有產(chǎn)生中壓蒸汽MS的中壓蒸汽產(chǎn)生部355以及對驅(qū)動高壓蒸汽渦輪226后的蒸汽S進(jìn)行再過熱的再熱部381。

另外，作為蒸汽渦輪，設(shè)置有低壓蒸汽渦輪225、高壓蒸汽渦輪226、以及中壓蒸汽渦輪321這三臺。在中壓蒸汽渦輪321上也同樣設(shè)有發(fā)電機(jī)241。

中壓蒸汽產(chǎn)生部355具有：將由低壓節(jié)煤器271加熱后的水升壓的中壓供水泵374；對被該中壓供水泵374升壓后的水進(jìn)行加熱的中壓節(jié)煤器371；使由中壓節(jié)煤器371加熱后的水成為蒸汽S的中壓蒸發(fā)器372；以及對由中壓蒸發(fā)器372產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行過熱而生成中壓蒸汽MS的中壓過熱器373。

再熱部381具有：對驅(qū)動高壓蒸汽渦輪226后的蒸汽S進(jìn)行加熱的第一再熱器382；以及對由第一再熱器382過熱后的蒸汽S進(jìn)一步過熱而生成再熱蒸汽RS的第二再熱器383。

分別構(gòu)成再熱部381、高壓蒸汽產(chǎn)生部256、中壓蒸汽產(chǎn)生部355、低壓蒸汽產(chǎn)生部255的要素從渦輪31朝向廢氣EG的下游側(cè)依次排列有第二再熱器383以及第二高壓過熱器279、第一再熱器382、(第一)高壓過熱器278、高壓蒸發(fā)器277、第二高壓節(jié)煤器276、中壓過熱器373以及低壓過熱器273、中壓蒸發(fā)器372、第一高壓節(jié)煤器275以及中壓節(jié)煤器371、低壓蒸發(fā)器272、以及低壓節(jié)煤器271。

低壓節(jié)煤器271與中壓節(jié)煤器371通過中壓供水線314而連接。在該中壓供水線314中設(shè)有上述的中壓供水泵374。

高壓蒸汽渦輪226的出口與第一再熱器382的入口通過將來自高壓蒸汽渦輪226的高壓蒸汽HS送至第一再熱器382的高壓蒸汽回收線215而連接。第二再熱器383的出口與中壓蒸汽渦輪321的入口通過將由第二再熱器383過熱后的蒸汽S作為再熱蒸汽RS而送至中壓蒸汽渦輪321的再熱蒸汽線312而連接。在中壓蒸汽渦輪321的出口處連接有中壓蒸汽回收線313。該中壓蒸汽回收線313與低壓蒸汽線213合流。在中壓過熱器373的出口處連接有中壓蒸汽線315。該中壓蒸汽線315與高壓蒸汽回收線215合流。

而且，設(shè)置有第一回收線111，以使得在從第二高壓節(jié)煤器276的入口(第一高壓節(jié)煤器275的出口)向第一冷卻器54A導(dǎo)入水之后，向第二高壓節(jié)煤器276的出口(高壓蒸發(fā)器277的入口)導(dǎo)入對來自第一冷卻器54A的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

設(shè)置有第二回收線112，以使得在從中壓節(jié)煤器371的入口(比中壓供水泵374靠下游側(cè)的位置)向第二冷卻器54B導(dǎo)入水之后，向中壓節(jié)煤器371的出口(中壓蒸發(fā)器372的入口)導(dǎo)入對來自第二冷卻器54B的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

設(shè)置有第三回收線113，以使得在從低壓節(jié)煤器271的入口向第三冷卻器54C導(dǎo)入水之后，向低壓節(jié)煤器271的出口(低壓蒸發(fā)器272的入口，比高壓供水泵274以及中壓供水泵374靠上游側(cè)的位置)導(dǎo)入對來自第三冷卻器54C的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

這樣，將來自空氣冷卻器54中的、溫度更高的第一冷卻器54A的廢熱回收到廢熱回收鍋爐353中的水W(或者蒸汽S)的壓力更高的部位，將來自空氣冷卻器54中的、溫度更低的第三冷卻器54C的廢熱回收到廢熱回收鍋爐353中的水(或者蒸汽S)的壓力更低的部位。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301，廢熱回收裝置351具有以廢熱回收鍋爐353、蒸汽渦輪等為構(gòu)成要素的所謂的蘭金循環(huán)。因此，通過將來自空氣冷卻器54的廢熱根據(jù)其溫度而回收到蘭金循環(huán)中的壓力不同的各位置，能夠有效地驅(qū)動蘭金循環(huán)。因此，能夠從來自空氣冷卻器54的廢熱獲得旋轉(zhuǎn)動力，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢熱的有效利用。

廢熱回收鍋爐353也可以為第二實(shí)施方式、第三實(shí)施方式的廢熱回收鍋爐153、253。

另外，如圖7所示，燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301也可以具有在從壓縮機(jī)11抽出空氣A并向第一冷卻器54A導(dǎo)入空氣A之后進(jìn)行該空氣A的升壓的輔助壓縮機(jī)391。

利用這樣的輔助壓縮機(jī)391來提高由第一冷卻器54A生成的冷卻空氣CA的壓力，由此能夠提高高溫部件的冷卻效果。在此，在圖7中，來自第一冷卻器54A的冷卻空氣CA用于燃燒器21的冷卻，但冷卻對象未特別限定。

(第五實(shí)施方式)

接下來，參照圖8，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備401的第五實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備401以第一實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1作為基本結(jié)構(gòu)，廢熱回收系統(tǒng)461中的廢熱回收裝置451還具有低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421是通過使沸點(diǎn)比水低的介質(zhì)(以下稱為低沸點(diǎn)介質(zhì)LM)反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)而驅(qū)動渦輪422的循環(huán)系統(tǒng)。

作為低沸點(diǎn)介質(zhì)LM，例如具有以下的物質(zhì)。

·三氯乙烯、四氯乙烯、一氯苯、二氯苯、全氟萘烷等有機(jī)鹵素化合物

·丁烷、丙烷、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、癸烷等烷烴

·環(huán)戊烷、環(huán)己烷等環(huán)狀烷烴

·噻吩、酮、芳香族化合物

·R134a、R245fa等制冷劑

·上述物質(zhì)的組合

在本實(shí)施方式中，作為低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421，設(shè)有沸點(diǎn)不同的三個系統(tǒng)。而且，使用沸點(diǎn)最高的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM(高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM)的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)為高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)425，使用沸點(diǎn)最低的低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM(低溫低沸點(diǎn)介質(zhì))的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)為低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)445，使用具有它們中間的沸點(diǎn)的低沸點(diǎn)介質(zhì)(中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM)的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)為中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)435。

高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)425具有：對液體的高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)的高溫蒸發(fā)器427；利用蒸發(fā)后的高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM進(jìn)行驅(qū)動的高溫渦輪426；在高溫渦輪426的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)471；將高溫渦輪426的出口與高溫蒸發(fā)器427連接起來的高溫蒸汽回收線428；以及設(shè)于高溫蒸汽回收線428的高溫泵429。高溫蒸發(fā)器427設(shè)置在比高溫泵429靠高溫渦輪426側(cè)的位置。

中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)435具有：對液體的中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)的中溫蒸發(fā)器437；利用蒸發(fā)后的中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM進(jìn)行驅(qū)動的中溫渦輪436；在中溫渦輪436的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)471；將中溫渦輪436的出口與中溫蒸發(fā)器437連接起來的中溫蒸汽回收線438；以及設(shè)于中溫蒸汽回收線438的中溫泵439。

此外，中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)435具有設(shè)于中溫泵439與中溫蒸發(fā)器437之間且對中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM進(jìn)行加熱的中溫加熱器440。

中溫蒸發(fā)器437在中溫蒸汽回收線438中設(shè)置在比中溫泵439靠中溫渦輪436的入口側(cè)的位置。從高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)425中的高溫渦輪426排出的高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM通過與中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM進(jìn)行熱交換而使中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM蒸發(fā)。即，中溫蒸發(fā)器437兼具使高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM冷凝的高溫冷凝器的功能。

低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)445具有：對液體的低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)的低溫蒸發(fā)器447；利用蒸發(fā)后的低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM進(jìn)行驅(qū)動的低溫渦輪446；在低溫渦輪446的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)471；將低溫渦輪446的出口與低溫蒸發(fā)器447連接起來的低溫蒸汽回收線448；設(shè)于低溫蒸汽回收線448的低溫泵450；以及在低溫蒸汽回收線448中設(shè)于低溫渦輪446的出口與低溫泵450之間且將驅(qū)動低溫渦輪446后的低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM冷卻并使其冷凝的低溫冷凝器449。

此外，低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)445具有設(shè)于低溫泵450與低溫蒸發(fā)器447之間且對中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM進(jìn)行加熱的低溫加熱器452。

低溫蒸發(fā)器447在低溫蒸汽回收線448中設(shè)置在比低溫泵450靠低溫渦輪446的入口側(cè)的位置。通過進(jìn)行從中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)435中的中溫渦輪436排出的中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM與低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM的熱交換，使低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM蒸發(fā)。即，低溫蒸發(fā)器447兼具使中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM冷凝的中溫冷凝器的功能。

另外，在高溫蒸發(fā)器427中，經(jīng)由第一回收線111而回收來自第一冷卻器54A的廢熱。在中溫加熱器440中，經(jīng)由第二回收線112而回收來自第二冷卻器54B的廢熱。另外，在低溫加熱器452中，經(jīng)由第三回收線113而回收來自第三冷卻器54C的廢熱。

即，在本實(shí)施方式中，將來自空氣冷卻器54的廢熱中的溫度更高的廢熱回收到高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)425，將來自空氣冷卻器54的廢熱中的溫度更低的廢熱回收到低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)445，將中間溫度的廢熱回收到中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)435。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備401，廢熱回收裝置451具備所謂的三熱源溫度的級聯(lián)低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，即低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421。而且，將來自空氣冷卻器54的廢熱根據(jù)其溫度分別回收到利用具有不同沸點(diǎn)的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421。因此，能夠有效地驅(qū)動低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421，能夠從來自空氣冷卻器54的廢熱獲得旋轉(zhuǎn)動力，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢熱的有效利用。

在本實(shí)施方式中，也可以使用熱介質(zhì)M，將來自空氣冷卻器54的廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421。

(第六實(shí)施方式)

接下來，參照圖9，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備501的第六實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備501以第三實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備201作為基本結(jié)構(gòu)，廢熱回收系統(tǒng)561中的廢熱回收裝置551與第三實(shí)施方式不同。

廢熱回收裝置551具有：蘭金循環(huán)571，其具有供水泵165、廢熱回收鍋爐553、利用由廢熱回收鍋爐553產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行驅(qū)動的蒸汽渦輪221、在蒸汽渦輪221的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)241、以及使驅(qū)動蒸汽渦輪221后的蒸汽S恢復(fù)成水的復(fù)水器245；以及低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521，其回收來自空氣冷卻器54的廢熱并進(jìn)行驅(qū)動。

廢熱回收鍋爐553具有：產(chǎn)生低壓蒸汽LS的低壓蒸汽產(chǎn)生部255、以及產(chǎn)生高壓蒸汽HS的高壓蒸汽產(chǎn)生部256。而且，在本實(shí)施方式中，與第三實(shí)施方式不同，在高壓蒸汽產(chǎn)生部256上僅設(shè)有一個高壓節(jié)煤器。該高壓節(jié)煤器相當(dāng)于第三實(shí)施方式的第二高壓節(jié)煤器276。由此，分別構(gòu)成高壓蒸汽產(chǎn)生部256、低壓蒸汽產(chǎn)生部255的要素從渦輪31朝向廢氣EG的下游側(cè)依次排列有高壓過熱器278、高壓蒸發(fā)器277、高壓節(jié)煤器276、低壓過熱器273、低壓蒸發(fā)器272、低壓節(jié)煤器271。

而且，在廢熱回收裝置551中設(shè)置有第一回收線111，以使得在從低壓節(jié)煤器271的出口(低壓蒸發(fā)器272的入口)向第一冷卻器54A導(dǎo)入水之后，向高壓節(jié)煤器276的出口(高壓蒸發(fā)器277的入口)導(dǎo)入對來自第一冷卻器54A的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

另外，以在高壓供水泵274的下游側(cè)從第一回收線111分支的方式在廢熱回收裝置551中設(shè)置第二回收線112，以使得在從低壓節(jié)煤器271的出口(低壓蒸發(fā)器272的入口)向第二冷卻器54B導(dǎo)入水之后，向低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521導(dǎo)入對來自第二冷卻器54B的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

另外，以從第一回收線111分支的方式在廢熱回收裝置551中設(shè)置第三回收線113，以使得在從低壓節(jié)煤器271的出口(低壓蒸發(fā)器272的入口)向第三冷卻器54C導(dǎo)入水W之后，向低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521導(dǎo)入對來自第三冷卻器54C的廢熱進(jìn)行回收后的水W。

在本實(shí)施方式中，關(guān)于第二回收線112以及第三回收線113，水W通過共用的線從低壓節(jié)煤器271的出口(低壓蒸發(fā)器272的入口)朝向第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C流通，然后該線朝向第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C分支，由此水W被導(dǎo)入到第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521與第五實(shí)施方式同樣，是通過低沸點(diǎn)介質(zhì)LM反復(fù)冷凝和蒸發(fā)而進(jìn)行循環(huán)而驅(qū)動渦輪573的循環(huán)系統(tǒng)。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱的加熱器575；使來自加熱器575的水蒸發(fā)的蒸發(fā)器576；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的渦輪573；在渦輪573的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)574；使驅(qū)動高壓蒸汽渦輪226后的蒸汽S冷凝的冷凝器578；利用驅(qū)動渦輪573后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的熱量來對從冷凝器578導(dǎo)入的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并送至蒸發(fā)器576的再熱器577；以及使低沸點(diǎn)介質(zhì)LM循環(huán)的泵579。

第二回收線112與蒸發(fā)器576連接，通過蒸發(fā)器576將來自第二冷卻器54B的廢熱傳遞于低沸點(diǎn)介質(zhì)LM。另外，第三回收線113與加熱器575連接，通過加熱器575將來自第三冷卻器54C的廢熱傳遞于低沸點(diǎn)介質(zhì)LM。在廢熱的傳遞后，通過第二回收線112以及第三回收線113而導(dǎo)入的水W經(jīng)由返送線向蘭金循環(huán)571中的廢熱回收鍋爐553的低壓節(jié)煤器271的入口導(dǎo)入。

即，在本實(shí)施方式中，將來自空氣冷卻器54的廢熱中的溫度更高的廢熱(來自第一冷卻器54A的廢熱)回收到蘭金循環(huán)571，將來自空氣冷卻器54的廢熱中的溫度更低的廢熱(來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱)回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521。

此外，將第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C中的溫度更高的廢熱、即來自第二冷卻器54B的廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521中的溫度更高的位置。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備501，廢熱回收裝置551具備低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521以及被水W驅(qū)動的蘭金循環(huán)571。而且，將來自空氣冷卻器54的廢熱根據(jù)其溫度而回收到蘭金循環(huán)571或者低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521并對它們進(jìn)行驅(qū)動。因此，能夠有效地驅(qū)動低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)521以及蘭金循環(huán)571，能夠從來自空氣冷卻器54的廢熱獲得旋轉(zhuǎn)動力，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢熱的有效利用。

廢熱回收鍋爐553也可以為第二實(shí)施方式至第四實(shí)施方式的廢熱回收鍋爐153、253、353。

(第七實(shí)施方式)

接下來，參照圖10，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備601的第七實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備601以第四實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301作為基本結(jié)構(gòu)，來自空氣冷卻器54的廢熱的回收位置與第四實(shí)施方式不同。

與第四實(shí)施方式同樣地設(shè)置有第一回收線111，以使得在從第一高壓節(jié)煤器275的出口(第二高壓節(jié)煤器276的入口)向第一冷卻器54A導(dǎo)入水W之后，向第二高壓節(jié)煤器276的出口(高壓蒸發(fā)器277的入口)導(dǎo)入對來自第一冷卻器54A的廢熱進(jìn)行回收后的水。

以在比第一冷卻器54A靠上游側(cè)的位置從第一回收線111分支的方式設(shè)置第二回收線112，以使得向第二冷卻器54B導(dǎo)入來自第一回收線111的水之后，將對來自第二冷卻器54B的廢熱進(jìn)行回收后的水W在比第一冷卻器54A靠下游側(cè)的位置向第一回收線111導(dǎo)入。即，通過使作為熱介質(zhì)M的水W并聯(lián)地流通來回收來自第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B的廢熱，將這些廢熱作為混合廢熱而回收到廢熱回收鍋爐353。

另外，在本實(shí)施方式中，來自第三冷卻器54C的廢熱向燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備601的系統(tǒng)外放熱。由于第三冷卻器54C的廢熱的溫度低，因此，在廢熱的利用價值低、與設(shè)置配管等而回收第三冷卻器54C的廢熱的成本不相稱的情況下，在這樣的實(shí)施方式中能夠簡化廢熱回收系統(tǒng)261的構(gòu)造，能夠提高經(jīng)濟(jì)性。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備601，在來自第一冷卻器54A和第二冷卻器54B的廢熱彼此的溫度差較小的情況下，通過混合這些廢熱而能夠維持廢熱的回收效率，并且能夠簡化廢熱回收系統(tǒng)261的構(gòu)造。

在此，在來自第三冷卻器54C的廢熱與來自第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B的廢熱之間的溫度差較小的情況下，也可以不將來自第三冷卻器54C的廢熱向燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備601的系統(tǒng)外放熱，而通過使水W與第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B并聯(lián)地流通，來進(jìn)行廢熱的回收。

(第八實(shí)施方式)

接下來，參照圖11，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備701的第八實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備701以第四實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301作為基本結(jié)構(gòu)，來自空氣冷卻器54的廢熱的回收位置與第四實(shí)施方式不同。

設(shè)置有第二回收線112，以使得從第一高壓節(jié)煤器275的出口(第二高壓節(jié)煤器276的入口)向第二冷卻器54B導(dǎo)入水W。

以與比第二冷卻器54B靠下游側(cè)的位置、即第一冷卻器54A的出口側(cè)連接的方式設(shè)置有第一回收線111，以使得對第二冷卻器54B的廢熱進(jìn)行回收后的水W進(jìn)一步回收來自第一冷卻器54A的廢熱，并將該水W向第二高壓節(jié)煤器276的出口(高壓蒸發(fā)器277的入口)導(dǎo)入。

即，通過使成為熱介質(zhì)M的水W從能夠回收溫度更低的廢熱的第二冷卻器54B(低溫側(cè)空氣冷卻器)朝向能夠回收溫度更高的廢熱的第一冷卻器54A(高溫側(cè)空氣冷卻器)串聯(lián)地流通來回收廢熱。即，將這些廢熱作為混合廢熱而回收到廢熱回收鍋爐353。

另外，在本實(shí)施方式中，來自第三冷卻器54C的廢熱向燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備701的系統(tǒng)外放熱。由于第三冷卻器54C的廢熱的溫度低，因此，在廢熱利用價值低、與設(shè)置配管等而回收第三冷卻器54C的廢熱的成本不相稱的情況下，在這樣的實(shí)施方式中，能夠簡化廢熱回收系統(tǒng)的構(gòu)造，提高經(jīng)濟(jì)性。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備701，通過依次回收溫度較低的廢熱到溫度較高的廢熱，能夠提高廢熱的回收效率。

在來自第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B的廢熱與來自第三冷卻器54C的廢熱之間的溫度差較大的情況下，也可以不將來自第三冷卻器54C的廢熱向燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備701的系統(tǒng)外放熱，而使水W與第一冷卻器54A、第二冷卻器54B、第三冷卻器54C串聯(lián)地流通來進(jìn)行廢熱的回收。

(第九實(shí)施方式)

接下來，參照圖12，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備801的第九實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備801以第四實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備301作為基本結(jié)構(gòu)，來自空氣冷卻器54的廢熱的回收位置與第四實(shí)施方式不同。

設(shè)置有第二回收線112，以使得從第一高壓節(jié)煤器275的出口(第二高壓節(jié)煤器276的入口)向第二冷卻器54B導(dǎo)入水W。

以在比第二冷卻器54B靠上游側(cè)的位置從第二回收線112分支的方式設(shè)置有第三回收線113，以使得在向第三冷卻器54C導(dǎo)入來自第二回收線112的水W之后，將對來自第三冷卻器54C的廢熱進(jìn)行回收后的水W在比第二冷卻器54B靠水W流動的下游側(cè)的位置向第二回收線112導(dǎo)入。

即，通過使成為熱介質(zhì)M的水W并聯(lián)地流通來回收來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱。即，將來自這些第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱作為混合廢熱而回收到廢熱回收鍋爐353。這樣，這些第二冷卻器54B和第三冷卻器54C構(gòu)成并聯(lián)空氣冷卻器組。

另外，第一回收線111在比上述的并聯(lián)空氣冷卻器組靠下游側(cè)的位置、即在第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的出口側(cè)與第二回收線112連接。設(shè)有第一回收線111，以使得在回收第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱之后進(jìn)一步對來自第一冷卻器54A的廢熱進(jìn)行回收后的水W向第二高壓節(jié)煤器276的出口(高壓蒸發(fā)器277的入口)導(dǎo)入。

即，在廢熱回收裝置351中并聯(lián)地回收溫度更高的廢熱即并聯(lián)空氣冷卻器組中的廢熱之后，使成為熱介質(zhì)M的水W從并聯(lián)空氣冷卻器組朝向第一冷卻器54A串聯(lián)地流通，以使得回收來自第一冷卻器54A的廢熱。然后，將這些廢熱作為混合廢熱而回收到廢熱回收鍋爐353。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備801，通過依次回收溫度較低的廢熱(并聯(lián)空氣冷卻器組中的混合廢熱)到溫度較高的廢熱(第一冷卻器54A的廢熱)，能夠提高廢熱的回收效率。特別是在來自空氣冷卻器54的廢熱彼此的溫度差較大與較小的情況混合時，從有效的廢熱回收的觀點(diǎn)出發(fā)，如本實(shí)施方式那樣同時采用并聯(lián)和串聯(lián)來進(jìn)行廢熱回收是優(yōu)選的。

(第十實(shí)施方式)

接下來，參照圖13，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備901的第十實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備901以第五實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備401作為基本結(jié)構(gòu)，低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)與第五實(shí)施方式不同。即，廢熱回收系統(tǒng)961中的廢熱回收裝置951具有低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)910。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)910具有：高壓部931、中壓部921及低壓部911；存儲有向高壓部931、中壓部921、以及低壓部911供給的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的冷凝器995；以及在這些高壓部931、中壓部921及低壓部911的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)999。

低壓部911具有：對來自冷凝器995的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM的低壓蒸發(fā)器914；向低壓蒸發(fā)器914供給來自冷凝器995的液體的低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM的低壓供給線981及低壓泵913；以及利用低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM進(jìn)行驅(qū)動的低壓渦輪912。從低壓渦輪912排出的低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM經(jīng)由低壓回收線991而送至冷凝器995。

中壓部921具有：對來自冷凝器995的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的中壓低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM的中壓蒸發(fā)器924；向中壓蒸發(fā)器924供給來自冷凝器995的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的中壓泵923；以及利用中壓低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM進(jìn)行驅(qū)動的中壓渦輪922。

來自冷凝器995的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM通過在低壓泵913與低壓蒸發(fā)器914之間以從低壓供給線981分支的方式連接的中壓供給線982以及中壓泵923而供給至中壓蒸發(fā)器924。另外，從中壓渦輪922排出的中壓低沸點(diǎn)介質(zhì)MLM經(jīng)由中壓回收線992而與低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM一起送至低壓渦輪912的入口。

高壓部931具有：對來自冷凝器995的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的高壓低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM的高壓蒸發(fā)器934；向高壓蒸發(fā)器934供給來自冷凝器995的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的高壓泵933；以及利用高壓低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM進(jìn)行驅(qū)動的高壓渦輪932。

來自冷凝器995的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM通過在中壓泵923與中壓蒸發(fā)器924之間以從中壓供給線982分支的方式連接的高壓供給線983以及高壓泵933而供給至高壓蒸發(fā)器934。

這樣，本實(shí)施方式的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)910成為所謂的三壓低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

而且，來自第一冷卻器54A的廢熱向高壓蒸發(fā)器934導(dǎo)入，來自第二冷卻器54B的廢熱向中壓蒸發(fā)器924導(dǎo)入，來自第三冷卻器54C的廢熱向低壓蒸發(fā)器914導(dǎo)入。即，將廢熱中的、來自壓力更高的位置處的空氣冷卻器54的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度(或者壓力)更高的位置，將來自壓力更低的位置處的空氣冷卻器54的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度(或者壓力)更低的位置。

在本實(shí)施方式中，第一冷卻器54A與高壓蒸發(fā)器934、第二冷卻器54B與中壓蒸發(fā)器924、第三冷卻器54C與低壓蒸發(fā)器914兼具功能。即，將低沸點(diǎn)介質(zhì)LM作為熱介質(zhì)來進(jìn)行廢熱的回收。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備901，與來自空氣冷卻器54的廢熱的溫度相應(yīng)地，在與各廢熱的溫度對應(yīng)的溫度的位置處與低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行熱交換，從而能夠驅(qū)動低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)910。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

(第十一實(shí)施方式)

接下來，參照圖14，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1A的第十一實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1A以第五實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備401作為基本結(jié)構(gòu)，低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)與第五實(shí)施方式不同。即，廢熱回收系統(tǒng)6A中的廢熱回收裝置5A具有低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10A。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10A具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱的第一加熱器11A；對來自第一加熱器11A的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)一步加熱并使其蒸發(fā)的第二加熱器12A；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的渦輪13A；在渦輪13A的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)14A；使驅(qū)動渦輪13A后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM冷凝的冷凝器15A；利用驅(qū)動渦輪13A后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的熱量，對從冷凝器15A導(dǎo)入的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并將其送至第二加熱器12A的再熱器16A；以及使低沸點(diǎn)介質(zhì)LM循環(huán)的泵17A。

而且，設(shè)置有第一回收線3A，以使得將來自第一冷卻器54A的廢熱向第二加熱器12A導(dǎo)入。另外，設(shè)置有第二回收線4A，以使得將來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱向第一加熱器11A導(dǎo)入。

在第一回收線3A中設(shè)有第一泵8A，通過第一泵8A，使熱介質(zhì)M在第一冷卻器54A與第二加熱器12A之間循環(huán)。

在第二回收線4A中設(shè)有第二泵9A，通過第二泵9A，使熱介質(zhì)M在第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C與第一加熱器11A之間循環(huán)。

第二回收線4A在使熱介質(zhì)M并聯(lián)地流入到第二冷卻器54B和第三冷卻器54C之后使熱介質(zhì)M流出。

這樣，在本實(shí)施方式中，利用熱介質(zhì)M，將分別來自多個空氣冷卻器54的廢熱獨(dú)立地回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10A中的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度不同的兩處位置、即第一加熱器11A和第二加熱器12A。

此外，利用該系統(tǒng)的熱介質(zhì)M，將分別來自空氣冷卻器54的廢熱中的兩處位置的廢熱(來自第二冷卻器54B以及第三冷卻器54C的廢熱)回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10A中的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度相同的位置。

即，將廢熱中的、來自壓力更高的位置處的空氣冷卻器54的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度(或者壓力)更高的位置，將來自壓力更低的位置處的空氣冷卻器54的廢熱作為高溫廢熱，并將該高溫廢熱回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度(或者壓力)更低的位置。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1A，與來自空氣冷卻器54的廢熱的溫度相應(yīng)地，在與各廢熱的溫度對應(yīng)的溫度的位置處與低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行熱交換，從而能夠驅(qū)動低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10A。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱的進(jìn)一步的有效利用。

另外，通過利用該系統(tǒng)的熱介質(zhì)M并聯(lián)地回收兩處位置的廢熱，在空氣冷卻器54中回收的廢熱彼此的溫度差較小的情況下，通過混合這些廢熱而能夠維持廢熱的回收效率，且能夠簡化廢熱回收系統(tǒng)6A的構(gòu)造。

需要說明的是，在本實(shí)施方式中，利用該系統(tǒng)的熱介質(zhì)M并聯(lián)地回收來自第二冷卻器54B和第三冷卻器54C的廢熱，但不局限于此。例如，在來自第三冷卻器54C的廢熱溫度比來自第二冷卻器54B的廢熱的溫度高的情況下，也可以使熱介質(zhì)M從第二冷卻器54B向第三冷卻器54C串聯(lián)地流通而回收廢熱。另外，也可以將串聯(lián)、并聯(lián)組合來回收來自所有空氣冷卻器54的廢熱。

另外，如圖15所示，低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10B也可以為三熱源的預(yù)熱低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

具體地說，低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10B具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱的第一加熱器11A；對來自第一加熱器11A的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)一步加熱的第二加熱器12A；對來自第二加熱器12A的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)一步加熱并使其蒸發(fā)的第三加熱器12B；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的渦輪13A；在渦輪13A的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)14A；使驅(qū)動渦輪13A后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM冷凝的冷凝器15A；利用驅(qū)動渦輪13A后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的熱量對從冷凝器15A導(dǎo)入低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并將其送至第三加熱器12B的再熱器16A。

而且，在廢熱回收裝置5A中設(shè)置有第一回收線3A以及第一泵8A，以使得利用熱介質(zhì)M將來自第一冷卻器54A的廢熱向第二加熱器12A導(dǎo)入。

另外，設(shè)置有第二回收線4A以及第二泵9A，以使得利用與第一冷卻器54A不同系統(tǒng)的熱介質(zhì)M，將來自第二冷卻器54B的廢熱向第二加熱器12A導(dǎo)入。

另外，設(shè)置有第三回收線4B以及第三泵9B，以使得利用與第一冷卻器54A以及第二冷卻器54B不同系統(tǒng)的熱介質(zhì)M，將來自第三冷卻器54C的廢熱向第一加熱器11A導(dǎo)入。

這樣，在本實(shí)施方式中，也可以將來自各個空氣冷卻器54的廢熱分別獨(dú)立地回收到低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10B中的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的溫度(或者壓力)不同的部位。

(第十二實(shí)施方式)

接下來，參照圖16，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1C的第十二實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1C以第一實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1作為基本結(jié)構(gòu)，廢熱回收系統(tǒng)6C中的廢熱回收裝置5C與第一實(shí)施方式不同。

即，廢熱回收裝置5C具有：空氣冷卻器54；與空氣冷卻器54分體設(shè)置的蒸發(fā)器9C；將空氣冷卻器54中的第一冷卻器54A與蒸發(fā)器9C之間連接的回收線2C及返送線3C；使熱介質(zhì)M通過回收線2C與返送線3C而在第一冷卻器54A與蒸發(fā)器9C之間循環(huán)的泵8C；以及使低沸點(diǎn)介質(zhì)LM反復(fù)進(jìn)行冷凝與蒸發(fā)器9C中的蒸發(fā)的循環(huán)的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C。

此外，廢熱回收裝置5C具有：不經(jīng)由空氣冷卻器54以及蒸發(fā)器9C而將回收線2C與返送線3C連通、從而能夠供熱介質(zhì)M流通的旁通線4C；對在旁通線4C中流通的熱介質(zhì)M的流量進(jìn)行調(diào)整的流量調(diào)整閥7C；以及進(jìn)行流量調(diào)整閥7C的調(diào)整的控制裝置13C。

回收線2C設(shè)置為，能夠供在第一冷卻器54A中回收廢熱后的熱介質(zhì)M朝向蒸發(fā)器9C流通。

返送線3C設(shè)置為，與回收線2C連通，且能夠供向蒸發(fā)器9C傳遞廢熱后的熱介質(zhì)M朝向第一冷卻器54A流通。

泵8C在本實(shí)施方式中設(shè)于返送線3C。

在本實(shí)施方式中，作為旁通線4C而設(shè)有第一旁通線11C和第二旁通線12C這兩個旁通線。

第一旁通線11C以將比處于第一冷卻器54A的入口側(cè)的泵8C靠熱介質(zhì)M流動的下游側(cè)的位置與第一冷卻器54A的出口側(cè)連通的方式連接回收線2C與返送線3C。由此，熱介質(zhì)M從回收線2C不經(jīng)由第一冷卻器54A而經(jīng)由第一旁通線11C向回收線2C導(dǎo)入。

第二旁通線12C以將蒸發(fā)器9C的入口側(cè)與比處于蒸發(fā)器9C的出口側(cè)的泵8C靠熱介質(zhì)M流動的上游側(cè)的位置連通的方式連接回收線2C與返送線3C。由此，熱介質(zhì)M從回收線2C不經(jīng)由蒸發(fā)器9C而經(jīng)由第二旁通線12C向返送線3C導(dǎo)入。

流量調(diào)整閥7C在第一旁通線11C以及第二旁通線12C的中途位置分別設(shè)置有一個。通過調(diào)整該流量調(diào)整閥7C，能夠調(diào)整在第一旁通線11C以及第二旁通線12C中流通的熱介質(zhì)M的流量。

控制裝置13C進(jìn)行流量調(diào)整閥7C的調(diào)整，從而調(diào)整在第一旁通線11C以及第二旁通線12C中流通的熱介質(zhì)M的流量，以使得由第一冷卻器54A生成的冷卻空氣CA的溫度成為恒定。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)的蒸發(fā)器9C；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的渦輪14C；以及在渦輪14C的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)15C。

此外，該低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C具有：將渦輪14C的出口與蒸發(fā)器9C連接起來的低沸點(diǎn)介質(zhì)回收線16C；設(shè)于低沸點(diǎn)介質(zhì)回收線16C的泵17C；以及在低沸點(diǎn)介質(zhì)回收線16C中設(shè)于渦輪14C的出口與泵17C之間且將驅(qū)動渦輪14C后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM冷卻并使其冷凝的冷凝器18C。即，本實(shí)施方式的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C成為所謂的單純低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1C，能夠通過低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C從第一冷卻器54A的廢熱獲得動力。另外，廢熱回收裝置5C使用與低沸點(diǎn)介質(zhì)LM不同系統(tǒng)的熱介質(zhì)M來向低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C進(jìn)行廢熱的回收。因此，能夠根據(jù)廢熱的溫度等，選擇各種熱交換效率更好的熱介質(zhì)M。另外，通過使用液體的熱介質(zhì)M，還能夠第一冷卻器54A、蒸發(fā)器9C等進(jìn)行熱交換的設(shè)備的小型化。

另外，通過經(jīng)由熱介質(zhì)M而進(jìn)行熱交換，從而熱交換的控制變得容易，能夠進(jìn)一步有效地利用廢熱。

另外，作為廢熱回收裝置5C而設(shè)有旁通線4C、流量調(diào)整閥7C、以及控制裝置13C。因此，通過利用流量調(diào)整閥7C來調(diào)整熱介質(zhì)M在旁通線4C中流通的流量，能夠調(diào)整向第一冷卻器54A以及蒸發(fā)器9C流入的熱介質(zhì)M的流量，能夠改變廢熱的回收量。其結(jié)果是，能夠進(jìn)行由第一冷卻器54A生成的冷卻空氣CA的溫度調(diào)整。

而且，通過控制裝置13C，能夠調(diào)整廢熱的回收量而使冷卻空氣CA的溫度變得恒定。因此，能夠?qū)⒗鋮s空氣CA的溫度保持為最佳狀態(tài)而使高溫部件的冷卻效果提高，并且能夠避免過度降低高溫部件的溫度，能夠抑制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低。

也可以將第一旁通線11C以及第二旁通線12C中的任一旁通線設(shè)為旁通線4C。

另外，并不局限于如本實(shí)施方式那樣向第一冷卻器54A設(shè)置低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C的情況，也可以向第二冷卻器54B、第三冷卻器54C設(shè)置低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C。還可以向第一冷卻器54A、第二冷卻器54B、第三冷卻器54C中的多個冷卻器設(shè)置低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10C。

(第十三實(shí)施方式)

接下來，參照圖17，對本發(fā)明所涉及的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1D的第十三實(shí)施方式進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1D以第一實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1作為基本結(jié)構(gòu)，廢熱回收系統(tǒng)6D中的廢熱回收裝置5D與第一實(shí)施方式不同。

廢熱回收裝置5D具有：空氣冷卻器54、蒸發(fā)器9C及回收線2C；返送線3D；利用來自渦輪14C的廢氣EG對水W進(jìn)行加熱、且經(jīng)由返送線3D將水W向空氣冷卻器54中的第一冷卻器54A導(dǎo)入的廢熱回收鍋爐19D；以及向廢熱回收鍋爐19D供水的供水泵20D。

廢熱回收鍋爐19D利用驅(qū)動渦輪14C后的燃燒氣體G、即從燃?xì)鉁u輪10排出的廢氣EG的熱量來產(chǎn)生蒸汽S。

該廢熱回收鍋爐19D與第二實(shí)施方式的廢熱回收鍋爐153為大致相同的結(jié)構(gòu)。

即，具有從由供水泵20D供給的水W產(chǎn)生蒸汽S的蒸汽產(chǎn)生部21D。

該蒸汽產(chǎn)生部21D具有：對來自供水泵20D的水W進(jìn)行加熱的第一節(jié)煤器22D；對由第一節(jié)煤器22D加熱后的水W進(jìn)一步加熱的第二節(jié)煤器23D；設(shè)置在第一節(jié)煤器22D與第二節(jié)煤器23D之間的流量調(diào)整閥30D；使由第二節(jié)煤器23D加熱后的水W成為蒸汽S的蒸發(fā)器24D；以及對由蒸發(fā)器24D產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行過熱而生成過熱蒸汽SS并將其釋放到外部的過熱器25D。

構(gòu)成蒸汽產(chǎn)生部21D的要素從渦輪31朝向廢氣EG的下游側(cè)依次排列有過熱器25D、蒸發(fā)器24D、第二節(jié)煤器23D、第一節(jié)煤器22D。

返送線3D具有：將第一節(jié)煤器22D的出口(流量調(diào)整閥30D與第一節(jié)煤器22D之間)與第一冷卻器54A連接而能夠?qū)U熱回收鍋爐19D的水W從第一節(jié)煤器22D的出口向第一冷卻器54A導(dǎo)入的導(dǎo)入線31D及導(dǎo)入泵32D；以及將蒸發(fā)器9C與第二節(jié)煤器23D的入口(流量調(diào)整閥30D與第二節(jié)煤器23D的入口之間)連接而將水W從蒸發(fā)器9C向廢熱回收鍋爐19D導(dǎo)出的導(dǎo)出線33D。

根據(jù)本實(shí)施方式的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備1D，作為廢熱回收裝置5D而設(shè)有廢熱回收鍋爐19D，由此能夠?qū)碜詮U熱回收鍋爐19D的水W作為熱介質(zhì)而回收來自空氣冷卻器54的廢熱。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的共用化所帶來的成本下降，能夠使廢熱回收系統(tǒng)6D作為廢熱發(fā)電系統(tǒng)的一部分而發(fā)揮功能。

另外，通過進(jìn)行流量調(diào)整閥30D的調(diào)整，能夠調(diào)整在第一冷卻器54A以及蒸發(fā)器9C中流通的水W的流量，因此，能夠調(diào)整廢熱的回收量，從而獲得所希望的溫度的冷卻空氣CA。

在此，在本實(shí)施方式中，廢熱回收裝置5D還可以具備利用由廢熱回收鍋爐19D產(chǎn)生的蒸汽S進(jìn)行驅(qū)動的蒸汽渦輪(例如參照圖9)。而且，在該情況下，能夠?qū)恼羝麥u輪排出的水W用作熱介質(zhì)而回收來自第一冷卻器54A的廢熱。即，能夠使廢熱回收系統(tǒng)6D作為聯(lián)合循環(huán)的一部分而發(fā)揮功能，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的共用化所帶來的成本下降。

(燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備的其他變形例)

針對以上的各實(shí)施方式以及變形例的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備進(jìn)行了說明，但如下所述，能夠采用其他各種變形例。

例如，上述各實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)能夠適當(dāng)組合。具體地說，在第三實(shí)施方式、第四實(shí)施方式中，也不一定要設(shè)置蒸汽渦輪。

此外，作為在上述實(shí)施方式中說明的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，也能夠應(yīng)用其他形式的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

作為其他低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)的例子，例如舉出如圖18所示那樣的再生低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。具體地說，該低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10E具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)的加熱器14E；向加熱器14E導(dǎo)入低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的泵15E；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的渦輪16E；在渦輪16E的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)17E；使驅(qū)動渦輪16E后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM冷凝的冷凝器18E；以及利用驅(qū)動渦輪16E后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的熱量，對從冷凝器18E向加熱器14E導(dǎo)入前的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行預(yù)熱后向加熱器14E輸送的再熱器19E。

圖19所示的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10F是所謂的再熱低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。該低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10F具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)的蒸發(fā)器14F；向蒸發(fā)器14F導(dǎo)入低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的泵15F；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的高壓渦輪16F；從高壓渦輪16F的出口回收低沸點(diǎn)介質(zhì)LM并進(jìn)行加熱的再熱器17F；利用來自再熱器17F的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的低壓渦輪18F；使驅(qū)動低壓渦輪18F后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM冷凝的冷凝器19F；以及在高壓渦輪16F及低壓渦輪18F的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)20F。

圖20所示的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10G是所謂的復(fù)壓低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。該低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10G具有：高壓部14G及低壓部15G；以及在高壓部14G及低壓部15G的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)16G。

低壓部15G具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM的低壓蒸發(fā)器18G；向低壓蒸發(fā)器18G供給液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的低壓泵19G；利用低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM進(jìn)行驅(qū)動的低壓渦輪20G；以及使從低壓渦輪20G排出的低壓低沸點(diǎn)介質(zhì)LLM冷凝的冷凝器17G。

高壓部14G具有：對來自冷凝器17G的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的高壓低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM的高壓蒸發(fā)器21G；向高壓蒸發(fā)器21G供給來自冷凝器17G的液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的高壓泵22G；以及利用高壓低沸點(diǎn)介質(zhì)HLM進(jìn)行驅(qū)動的高壓渦輪23G。

來自冷凝器17G的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM從低壓泵19G與低壓蒸發(fā)器18G之間通過高壓泵22G而供給至高壓蒸發(fā)器21G。

發(fā)電機(jī)16G在高壓渦輪23G以及低壓渦輪20G的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電。

圖21所示的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10H是所謂的四熱源溫度的預(yù)熱低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。

低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10H具有：對液體的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱的第一加熱器11H；對來自第一加熱器11H的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)一步加熱的第二加熱器12H；對來自第二加熱器12H的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)一步加熱的第三加熱器13H；對來自第三加熱器13H的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)一步加熱并使其蒸發(fā)的第四加熱器14H；利用蒸發(fā)后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行驅(qū)動的渦輪15H；在渦輪15H的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)16H；使驅(qū)動渦輪15H后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM冷凝的冷凝器17H；以及利用驅(qū)動渦輪15H后的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM的熱量，對從冷凝器17H導(dǎo)入的低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱后向第三加熱器13H輸送的再熱器18H。

圖22所示的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10I是所謂的二熱源溫度的級聯(lián)低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)。該低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)10I具有高溫部14I以及低溫部15I。

高溫部14I具有：對低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM3的高溫蒸發(fā)器16I；利用該高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM3進(jìn)行驅(qū)動的高溫渦輪17I；在高溫渦輪17I的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)18I；使從高溫渦輪17I排出的高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM3冷凝的高溫冷凝器19I；以及使低沸點(diǎn)介質(zhì)LM(以及高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM3)循環(huán)的高溫泵20I。

低溫部15I具有：對低沸點(diǎn)介質(zhì)LM進(jìn)行加熱并使其蒸發(fā)而生成氣體的低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM1的低溫蒸發(fā)器21I；利用該低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM1進(jìn)行驅(qū)動的低溫渦輪22I；在低溫渦輪22I的驅(qū)動下進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電機(jī)23I；使從低溫渦輪22I排出的低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM1冷凝的低溫冷凝器24I；設(shè)于低溫蒸發(fā)器21I與低溫冷凝器24I之間并進(jìn)行低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM1的預(yù)熱的低溫加熱器25I；以及使低沸點(diǎn)介質(zhì)LM(以及低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)LM1)循環(huán)的低溫泵26I。

在圖22的例子中，低溫加熱器25I與高溫冷凝器19I成為一體，且兼具彼此的功能。

并不局限于上述的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)，也能夠?qū)⑵渌鞣N形式的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)應(yīng)用于本發(fā)明。

另外，例如也可以向未設(shè)置廢熱回收系統(tǒng)的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備追設(shè)上述各實(shí)施方式的廢熱回收系統(tǒng)61(161、261、361、461、561、961、6A、6C、6D)。另外，還可以向設(shè)有空氣冷卻器的燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備追設(shè)上述的低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)421(521、910、10A、10B、10C、10E、10F、10G、10H、10I)。在該情況下，也根據(jù)需要來更換空氣冷卻器54。另外，在使用熱介質(zhì)M在低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)中回收廢熱的情況下，也能夠追設(shè)熱介質(zhì)M的系統(tǒng)。另外，也能夠向設(shè)置有廢熱回收鍋爐的燃?xì)鉁u輪、以及追設(shè)了廢熱回收鍋爐153(173、253、353、553、19D)的燃?xì)鉁u輪追設(shè)使用來自該廢熱回收鍋爐的水W進(jìn)行廢熱回收的系統(tǒng)。

附圖標(biāo)記說明：

1 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

10 燃?xì)鉁u輪；

11 壓縮機(jī)；

13 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子；

17 壓縮機(jī)外殼；

21 燃燒器；

31 渦輪；

33 渦輪轉(zhuǎn)子；

34 轉(zhuǎn)子軸；

35 動葉；

37 渦輪外殼；

38 靜葉；

40 燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子；

41 發(fā)電機(jī)；

54 空氣冷卻器；

51 廢熱回收裝置；

61 廢熱回收系統(tǒng)；

54A 第一冷卻器；

54B 第二冷卻器；

54C 第三冷卻器；

O 軸線；

CA 冷卻空氣；

M 熱介質(zhì)；

A 空氣；

F 燃料；

G 燃燒氣體；

101 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

111 第一回收線；

112 第二回收線；

113 第三回收線；

151 廢熱回收裝置；

153 廢熱回收鍋爐；

155 蒸汽產(chǎn)生部；

156 第一節(jié)煤器；

157 第二節(jié)煤器；

158 蒸發(fā)器；

159 過熱器；

161 廢熱回收系統(tǒng)；

165 供水泵；

EG 廢氣；

W 水；

S 蒸汽；

SS 過熱蒸汽；

181 廢熱回收裝置；

173 廢熱回收鍋爐；

170 分支線；

201 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

211 供水線；

212 高壓供水線；

213 低壓蒸汽線；

214 高壓蒸汽線；

215 高壓蒸汽回收線；

221 蒸汽渦輪；

225 低壓蒸汽渦輪；

226 高壓蒸汽渦輪；

241 發(fā)電機(jī)；

245 復(fù)水器；

251 廢熱回收裝置；

253 廢熱回收鍋爐；

255 低壓蒸汽產(chǎn)生部；

256 高壓蒸汽產(chǎn)生部；

261 廢熱回收系統(tǒng)；

271 低壓節(jié)煤器；

272 低壓蒸發(fā)器；

273 低壓過熱器；

274 高壓供水泵；

275 第一高壓節(jié)煤器；

276 第二高壓節(jié)煤器；

277 高壓蒸發(fā)器；

278 (第一)高壓過熱器；

279 第二高壓過熱器；

LS 低壓蒸汽；

HS 高壓蒸汽；

301 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

312 再熱蒸汽線；

313 中壓蒸汽回收線；

314 中壓供水線；

315 中壓蒸汽線；

321 中壓蒸汽渦輪；

351 廢熱回收裝置；

353 廢熱回收鍋爐；

355 中壓蒸汽產(chǎn)生部；

361 廢熱回收系統(tǒng)；

371 中壓節(jié)煤器；

372 中壓蒸發(fā)器；

373 中壓過熱器；

374 中壓供水泵；

381 再熱部；

382 第一再熱器；

383 第二再熱器；

391 輔助壓縮機(jī)；

401 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

461 廢熱回收系統(tǒng)；

421 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

422 渦輪；

425 高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

426 高溫渦輪；

427 高溫蒸發(fā)器；

428 高溫蒸汽回收線；

429 高溫泵；

435 中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

436 中溫渦輪；

437 中溫蒸發(fā)器；

438 中溫蒸汽回收線；

439 中溫泵；

440 中溫加熱器；

445 低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

446 低溫渦輪；

447 低溫蒸發(fā)器；

448 低溫蒸汽回收線；

449 低溫冷凝器；

450 低溫泵；

451 廢熱回收裝置；

452 低溫加熱器；

471 發(fā)電機(jī)；

LM 低沸點(diǎn)介質(zhì)；

HLM 高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)；

MLM 中溫低沸點(diǎn)介質(zhì)；

LLM 低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)；

RS 再熱蒸汽；

501 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

521 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

551 廢熱回收裝置；

553 廢熱回收鍋爐；

561 廢熱回收系統(tǒng)；

571 蘭金循環(huán)；

573 渦輪；

574 發(fā)電機(jī)；

575 加熱器；

576 蒸發(fā)器；

577 再熱器；

578 冷凝器；

579 泵；

601 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

701 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

801 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

901 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

910 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

911 低壓部；

912 低壓渦輪；

913 低壓泵；

914 低壓蒸發(fā)器；

921 中壓部；

922 中壓渦輪；

923 中壓泵；

924 中壓蒸發(fā)器；

931 高壓部；

932 高壓渦輪；

533 高壓泵；

934 高壓蒸發(fā)器；

951 廢熱回收裝置；

961 廢熱回收系統(tǒng)；

981 低壓供給線；

982 中壓供給線；

983 高壓供給線；

991 低壓回收線；

992 中壓回收線；

995 冷凝器；

999 發(fā)電機(jī)；

1A 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

3A 第一回收線；

4A 第二回收線；

5A 廢熱回收裝置；

6A 廢熱回收系統(tǒng)；

8A 第一泵；

9A 第二泵；

10A 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

11A 第一加熱器；

12A 第二加熱器；

13A 渦輪；

14A 發(fā)電機(jī)；

15A 冷凝器；

16A 再熱器；

17A 泵；

4B 第三回收線；

9B 第三泵；

10B 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

12B 第三加熱器；

1C 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

2C 回收線；

3C 返送線；

4C 旁通線；

5C 廢熱回收裝置；

6C 廢熱回收系統(tǒng)；

7C 流量調(diào)整閥；

8C 泵；

9C 蒸發(fā)器；

10C 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

11C 第一旁通線；

12C 第二旁通線；

13C 控制裝置；

14C 渦輪；

15C 發(fā)電機(jī)；

16C 低沸點(diǎn)介質(zhì)回收線；

17C 泵；

18C 冷凝器；

1D 燃?xì)鉁u輪成套設(shè)備；

3D 返送線；

5D 廢熱回收裝置；

6D 廢熱回收系統(tǒng)；

19D 廢熱回收鍋爐；

20D 供水泵；

21D 蒸汽產(chǎn)生部；

22D 第一節(jié)煤器；

23D 第二節(jié)煤器；

24D 蒸發(fā)器；

25D 過熱器；

30D 流量調(diào)整閥；

31D 導(dǎo)入線；

32D 導(dǎo)入泵；

33D 導(dǎo)出線；

10E 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

14E 加熱器；

15E 泵；

16E 渦輪；

17E 發(fā)電機(jī)；

18E 冷凝器；

19E 再熱器；

10F 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

14F 蒸發(fā)器；

15F 泵；

16F 高壓渦輪；

17F 再熱器；

18F 低壓渦輪；

19F 冷凝器；

20F 發(fā)電機(jī)；

10G 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

14G 高壓部；

15G 低壓部；

16G 發(fā)電機(jī)；

17G 冷凝器；

18G 低壓蒸發(fā)器；

19G 低壓泵；

20G 低壓渦輪；

21G 高壓蒸發(fā)器；

22G 高壓泵；

23G 高壓渦輪；

10H 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

11H 第一加熱器；

12H 第二加熱器；

13H 第三加熱器；

14H 第四加熱器；

15H 渦輪；

16H 發(fā)電機(jī)；

17H 冷凝器；

18H 再熱器；

10I 低沸點(diǎn)介質(zhì)蘭金循環(huán)；

14I 高溫部；

15I 低溫部；

16I 高溫蒸發(fā)器；

17I 高溫渦輪；

18I 發(fā)電機(jī)；

19I 高溫冷凝器；

20I 高溫泵；

21I 低溫蒸發(fā)器；

22I 低溫渦輪；

23I 發(fā)電機(jī)；

24I 低溫冷凝器；

25I 低溫加熱器；

26I 低溫泵；

LM1 低溫低沸點(diǎn)介質(zhì)；

LM3 高溫低沸點(diǎn)介質(zhì)。