相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用

本國(guó)際申請(qǐng)要求2014年11月10日在日本專利局提交的日本發(fā)明專利申請(qǐng)第2014-228230號(hào)的優(yōu)先權(quán)，所述日本發(fā)明專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用而并入本文。

本公開涉及切換閥。

背景技術(shù)：

在內(nèi)燃機(jī)的排氣系統(tǒng)中安裝有利用閥芯對(duì)排氣流路進(jìn)行切換的切換閥。在于消音器內(nèi)部開口的排氣管的開口部等安裝并使用該切換閥。在該切換閥中，由安裝在排氣管上的支撐部件將可封閉開口部的閥芯支撐為能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，并且由螺旋彈簧向閉閥方向?qū)υ撻y芯施力。因此，在內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速低的狀態(tài)下，由于切換閥上游側(cè)的廢氣壓力小，所以切換閥處于開口部被閥芯封閉的閉閥狀態(tài)，從而使排氣音降低。另一方面，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，切換閥上游側(cè)的廢氣壓力變大，切換閥處于閥芯離開開口部而使開口部開放的開閥狀態(tài)，從而降低壓力損失。

該切換閥具有通過使閥芯抵接支撐部件而對(duì)排氣管的開口部進(jìn)行閉閥的結(jié)構(gòu)，并且在支撐部件中，在當(dāng)閉閥時(shí)會(huì)與閥芯接觸的部分安裝有絲網(wǎng)。該絲網(wǎng)在閉閥時(shí)夾在閥芯與支撐部件之間，以填補(bǔ)閥芯與支撐部件之間的間隙。因此使閉閥時(shí)從閥芯與支撐部件之間的間隙漏出排氣音的情況得以抑制。此外，絲網(wǎng)起到在閉閥時(shí)對(duì)閥芯進(jìn)行承接的緩沖物的作用。因此，具備該絲網(wǎng)的切換閥使閉閥時(shí)閥芯猛烈接觸支撐部件從而產(chǎn)生撞擊聲的情況得以抑制。

另一方面，例如在專利文獻(xiàn)1中記載了不具備絲網(wǎng)的切換閥。該切換閥具有如下結(jié)構(gòu)，即，閥芯具有突起，在閉閥時(shí)該突起與設(shè)置在支撐部件的板狀面相抵接。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開第2005-214024號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

近年在國(guó)外多使用低劣燃料。若該低劣燃料(準(zhǔn)確地說是低劣燃料燃燒后殘留的殘?jiān)瑸榱艘子诶斫庖韵乱卜Q為低劣燃料)附著在絲網(wǎng)上，則閥芯有時(shí)會(huì)粘在絲網(wǎng)上。該情形下，即使內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，閥芯也有可能不會(huì)開閥。即可以認(rèn)為，若使用低劣燃料，則在內(nèi)燃機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的壓力損失會(huì)變得非常大。

此外，絲網(wǎng)若長(zhǎng)年使用的話，則會(huì)變薄變硬從而使緩沖效果下降。這是因?yàn)?，在閉閥時(shí)閥芯會(huì)多次碰撞絲網(wǎng)，并且由彈簧產(chǎn)生的作用力會(huì)將閥芯按壓到絲網(wǎng)上。因此可以認(rèn)為即使切換閥具備絲網(wǎng)，長(zhǎng)期使用的話在閉閥時(shí)還是會(huì)產(chǎn)生大的撞擊聲。這樣的情形下，還可以認(rèn)為若由于排氣脈動(dòng)而產(chǎn)生振顫，則會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的大撞擊聲。

可以認(rèn)為專利文獻(xiàn)1所記載的切換閥也會(huì)由于突起與支撐部件相碰撞而在閉閥時(shí)產(chǎn)生大撞擊聲。

本公開的一個(gè)方面在于提供一種即使使用低劣燃料也會(huì)進(jìn)行開閉、并且即使長(zhǎng)年使用也可抑制閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的切換閥。

解決問題的技術(shù)方案

本公開一個(gè)方面的切換閥是對(duì)內(nèi)燃機(jī)的排氣流路進(jìn)行切換的切換閥，包括：閥芯部，所述閥芯部通過覆蓋形成在所述排氣流路的切換位置上的開口和所述開口的周圍而對(duì)所述開口進(jìn)行閉閥，其中，所述開口形成在形成所述排氣流路的流路形成部和在所述流路形成部的一者上固定的固定部上；所述固定部，所述固定部將所述閥芯部固定成可從開放所述開口的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到封閉所述開口的位置；第1凸起部，所述第1凸起部在所述流路形成部和所述固定部中的一者于所述閥芯部封閉所述開口的閉閥時(shí)與所述閥芯部相向的相向區(qū)域內(nèi)，從所述流路形成部和所述固定部中的一者凸起；緩沖部，所述緩沖部在至少包括所述相向區(qū)域的位置上設(shè)置在所述開口的周圍；第2凸起部，所述第2凸起部形成在當(dāng)所述閉閥時(shí)能夠與所述第1凸起部接觸的位置上，并從所述閥芯部凸起；以及施力部，所述施力部向所述閥芯部封閉所述開口的閉閥方向?qū)λ鲩y芯部施力，所述第1凸起部和所述第2凸起部分別具有傾斜部，所述傾斜部在所述閉閥時(shí)能夠相互接觸，并相對(duì)于所述閉閥方向而傾斜。

當(dāng)如上構(gòu)成時(shí)，如果閉閥時(shí)緩沖部夾在流路形成部和固定部中的一者與閥芯部之間，并且使形成在流路形成部和固定部中的一者上的第1凸起部和形成在閥芯部的第2凸起部相抵接，則會(huì)使施力部的作用力分散到緩沖部、第1凸起部以及第2凸起部。由此使將閥芯部強(qiáng)力按壓到緩沖部的情況得以抑制，并使附著有低劣燃料的緩沖部對(duì)閥芯部的粘接力變?nèi)?，所以閥芯部易于離開緩沖部從而進(jìn)行開閥。

此外，當(dāng)如上構(gòu)成時(shí)，第1凸起部的傾斜部與第2凸起部的傾斜部相抵接，由此使第1凸起部與第2凸起部抵接時(shí)作用于第2凸起部的力分解為垂直作用在第2凸起部的傾斜部的力、以及作用在與該垂直作用在第2凸起部的傾斜部的力垂直的方向(傾斜部的切線方向)上的力，因此使第1凸起部以及/或者第2凸起部的削損或凹塌得以抑制。所以能夠使第1凸起部以及第2凸起部長(zhǎng)時(shí)間維持其形狀，因此緩沖部不容易變薄，即使長(zhǎng)年使用也會(huì)抑制閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲。

因此，若使用該切換閥，則即使使用低劣燃料也可以使閥芯部開閉，即使長(zhǎng)年使用也可以抑制閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲。

如本公開一個(gè)方面的切換閥，為封閉在形成流路形成部的排氣管的側(cè)面形成的開口，閥芯部可以形成為沿循排氣管側(cè)面的形狀，并且可以由固定部固定成能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖部可以設(shè)置在于排氣管形成的開口的周圍。施力部可以固定在固定部，但不限于此。

有時(shí)在排氣管的長(zhǎng)度方向的端部難以確保供閥芯部開閉的空間。

但如果是如上的構(gòu)成，則成為對(duì)設(shè)置于排氣管側(cè)面的開口進(jìn)行開閉，因此易于確保供閥芯部開閉的空間。

因此，如果使用該切換閥，則即使在難以確保設(shè)置空間的情形下，也可以在排氣管上設(shè)置切換閥。

如本公開一個(gè)方面的切換閥，固定部可以具有離開一定距離而設(shè)置的一對(duì)腳部，可以將通過使一對(duì)腳部的每個(gè)腳部的端部折向內(nèi)側(cè)而形成的折彎部焊接在流路形成部，由此將固定部固定在流路形成部，并且第1凸起部可以形成在形成每個(gè)腳部的每個(gè)折彎部上。

當(dāng)在排氣管形成第1凸起部時(shí)，為使該第1凸起部抵接第2凸起部，有可能難以確定對(duì)形成有第2凸起部的閥芯部進(jìn)行固定的固定部的位置。

但是當(dāng)如上構(gòu)成時(shí)，由于第1凸起部和第2凸起部形成在位置關(guān)系被固定的固定部和閥芯部，因此無需進(jìn)行用于使第1凸起部和第2凸起部相抵接的位置調(diào)整。

因此，若使用如上所述的切換閥，則不必進(jìn)行用于使第1凸起部和第2凸起部相抵接的位置調(diào)整，便能夠輕松地將切換閥設(shè)置在排氣管上。

如本公開一個(gè)方面的切換閥，固定部具備插入部以及閥座部，所述插入部以及閥座部形成為筒狀，此時(shí)，插入部可以形成為能夠同軸狀地插入形成流路形成部的排氣管，并可以形成開口，閥座部可以形成為隨著遠(yuǎn)離插入部而擴(kuò)徑的形狀。此外，閥芯部可以具有閥座相向部，所述閥座相向部形成在當(dāng)閉閥時(shí)與閥座部相對(duì)的位置上，并朝向封閉開口的方向側(cè)而縮徑，緩沖部可以設(shè)置在閥座部。

由此，本公開一個(gè)方面的切換閥不僅具備第1凸起部還具備緩沖部，具備形成本公開一個(gè)方面的切換閥的、開閉開口所需的所有構(gòu)成，因此只要將插入部插入排氣管，便可以輕松地將切換閥安裝到流路形成部等排氣管上。

此外，第1凸起部的傾斜部以及第2凸起部的傾斜部的接觸形態(tài)可以是點(diǎn)接觸、線接觸、面接觸中的任一種。

如本公開一個(gè)方面的切換閥，第1凸起部和第2凸起部可以形成為在多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行接觸的形狀。

由此，在第1凸起部和第2凸起部相接觸時(shí)使作用在它們之間的力被分解成多個(gè)，因此能夠長(zhǎng)時(shí)間抑制由于長(zhǎng)年使用而引起的閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。即，當(dāng)?shù)?凸起部和第2凸起部相接觸時(shí)，若使作用在它們之間的力分散，則與使作用在各接觸點(diǎn)的力不分散的情形相比，會(huì)使作用在它們之間的力變小，其結(jié)果為，第1凸起部以及第2凸起部不易產(chǎn)生變形，因此使第1凸起部以及第2凸起部易于長(zhǎng)時(shí)間維持其形狀。這樣，若使第1凸起部以及第2凸起部的形狀得以維持，則能夠長(zhǎng)時(shí)間抑制閥芯部碰撞流路形成部以及固定部。所以該切換閥即使長(zhǎng)年使用也能夠抑制閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲。

此外，如本公開一個(gè)方面的切換閥，第1凸起部可形成為，使沿與閉閥時(shí)第2凸起部朝向第1凸起部的方向垂直的面的投影形狀為沿著三角形的2條邊的形狀。該情形下，可以將第2凸起部設(shè)置成，在閉閥時(shí)與第1凸起部中相當(dāng)于各條邊的部分接觸。

如本公開一個(gè)方面的切換閥，相對(duì)于施力部對(duì)閥芯部施力的位置，可以使第1凸起部和第2凸起部在使得閥芯部被支撐為能夠相對(duì)于固定部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的位置側(cè)接觸。

當(dāng)如上構(gòu)成時(shí)，對(duì)于第1凸起部以及第2凸起部，與在比施力部對(duì)閥芯部施力的位置更遠(yuǎn)離支點(diǎn)的位置使第1凸起部和第2凸起部相接觸的情形相比，由于使閥芯部的移動(dòng)速度變慢，因此能夠使第1凸起部和第2凸起部的抵接聲減小。

此外，在將閥芯部支撐為能夠相對(duì)于固定部以支撐軸為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的情形下，第1凸起部和第2凸起部相接觸的位置可以為該支撐軸的正下方。

如本公開一個(gè)方面的切換閥，緩沖部可以具有以下厚度，即，當(dāng)緩沖部在閉閥時(shí)夾在閥芯部與流路形成部之間或夾在閥芯部與固定部之間時(shí)，會(huì)使第1凸起部和第2凸起部呈隔開規(guī)定距離而相對(duì)的狀態(tài)。

當(dāng)如上構(gòu)成時(shí)，由于在初期使用階段當(dāng)閉閥時(shí)只有緩沖部承受來自施力部的作用力，因此第1凸起部和第2凸起部并未接觸，而使緩沖部逐漸被壓潰。并且，當(dāng)緩沖部變?yōu)闀?huì)使第1凸起部和第2凸起部相碰撞的厚度時(shí)，之后會(huì)通過緩沖部、第1凸起部以及第2凸起部分散并承受該作用力。

上述構(gòu)成是因?yàn)?，在初期使用階段，即使在緩沖部附著有低劣燃料，也難以產(chǎn)生使閥芯部無法脫離這樣的粘接力，所以該期間僅由緩沖部承受作用力，而另一方面，若到達(dá)容易產(chǎn)生使閥芯部無法脫離這樣的粘接力的時(shí)候，則能夠通過緩沖部、第1凸起部以及第2凸起部分散承受作用力。

當(dāng)如上構(gòu)成時(shí)，在只有緩沖部承受作用力時(shí)，由于第1凸起部和第2凸起部不會(huì)相抵接，因此使第1凸起部和第2凸起部的削損或凹塌得以抑制。此外，在通過緩沖部、第1凸起部以及第2凸起部分散承受施力部的作用力時(shí)，由于不會(huì)將閥芯部強(qiáng)力按壓到緩沖部，因此即使在緩沖部附著有低劣燃料，閥芯部也容易脫離。

因此，該切換閥具有使第1凸起部和第2凸起部不接觸的期間，該期間拖延了第1凸起部和第2凸起部產(chǎn)生破損等從而產(chǎn)生撞擊聲的期限，所以能夠長(zhǎng)期抑制由于長(zhǎng)年使用而引起的在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。并且，當(dāng)變?yōu)殚y芯部可能難以從緩沖部脫離時(shí)使第1凸起部和第2凸起部相接觸，因此即使使用低劣燃料也能使閥芯部容易開閉。

附圖說明

圖1a是第1實(shí)施方式的切換閥的立體圖。圖1b是第1實(shí)施方式的切換閥的俯視圖，并且是省略了螺旋彈簧的圖。圖1c是圖1b的ic-ic剖視圖。圖1d是固定部的俯視圖。圖1e是圖2c的一部分的放大圖。圖1f是對(duì)第1實(shí)施方式的切換閥中的緩沖部的厚度和第1凸起部與第2凸起部之間的距離進(jìn)行示意描述的示意圖。

圖2a是第2實(shí)施方式的切換閥的立體圖。圖2b是第2實(shí)施方式的切換閥的俯視圖，并且是省略了螺旋彈簧的圖。圖2c是圖2b的iic-iic剖視圖。

圖3a是第3實(shí)施方式的切換閥的俯視圖，并且是省略了螺旋彈簧的圖。圖3b是圖3a的iiib-iiib剖視圖。圖3c是第4實(shí)施方式的切換閥的俯視圖，并且是省略了螺旋彈簧的圖。圖3d是圖3c的iiid-iiid剖視圖。圖3e是第5實(shí)施方式的切換閥的俯視圖，并且是省略了螺旋彈簧的圖。圖3f是圖3e的iiif-iiif剖視圖。圖3g是圖3e的iiig-iiig剖視圖。

圖4a是安裝有第6實(shí)施方式的切換閥的排氣管的立體圖。圖4b是待安裝第6實(shí)施方式的切換閥的排氣管的立體圖，是形成有第1凸起部的排氣管的立體圖。圖4c是圖4b中符號(hào)ivc所表示的部分的放大圖。圖4d是安裝有第6實(shí)施方式的切換閥的排氣管的主視圖。圖4e是圖4d的ive-ive剖視圖。圖4f是圖4e中符號(hào)ivf所表示的部分的放大圖。圖4g是用圖4d的ive-ive截面將排氣管截?cái)嗪蟮钠室晥D，是表示閥芯部將開口開放的樣態(tài)的圖。

圖5a是排氣管的主視圖，是表示從固定部卸下閥芯部后的樣態(tài)的圖。圖5b與圖5a相同是排氣管的主視圖，不過圖5b是將排氣管旋轉(zhuǎn)成使第1凸起部位于上方的圖。圖5c是閥芯部的立體圖。圖5d是圖5c中符號(hào)vd所表示的部分的放大圖。

圖6a是安裝有第7實(shí)施方式的切換閥的排氣管的主視圖。圖6b是構(gòu)成第7實(shí)施方式的切換閥的閥芯部的立體圖。圖6c是圖6a的vic-vic剖視圖。

圖7a是安裝有第8實(shí)施方式的切換閥的排氣管的主視圖。圖7b是圖7a的viib-viib剖視圖。圖7c是構(gòu)成第8實(shí)施方式的切換閥的固定部的立體圖。圖7d是構(gòu)成第8實(shí)施方式的切換閥的閥芯部的立體圖。

附圖標(biāo)記的說明

1…切換閥；3…固定部；5…閥芯部；7…螺旋彈簧；8…緩沖部；

9…排氣管；30…排氣管安裝部；32…插入部；34…閥座部；

40…凸緣部；42…第1折起部；44…支撐軸；46…第1凸起部；

50…閥主體部；52…底面部；54…閥座相向部；60…凸緣部；

62…第2折起部；66…第2凸起部；68…切口；70…延伸設(shè)置部；

71…延伸設(shè)置部；90…開口；2001…切換閥；2046…第1凸起部；

2066…第2凸起部；3001…切換閥；3046…第1凸起部；

4001…切換閥；4046…第1凸起部；5001…切換閥；

5046…第1凸起部；5066…第2凸起部；6001…切換閥；

6003…固定部；6005…閥芯部；6008…緩沖部；6036…腳部；

6037…架設(shè)部；6038…折彎部；6044…支撐軸；6046…第1凸起部；

6047…傾斜面；6050…閥主體部；6060…凸緣部；6062…第2折起部；

6066…第2凸起部；6067…傾斜面；6069…孔部；7001…切換閥；

7005…閥芯部；7046…第1凸起部；7050…閥主體部；7060…凸緣部；

7066…第2凸起部；8001…切換閥；8003…固定部；8005…閥芯部；

8036…腳部；8038…折彎部；8046…第1凸起部；8050…閥主體部；

8060…凸緣部；8062…第2折起部；8066…第2凸起部

具體實(shí)施方式

[第1實(shí)施方式]

以下參照附圖說明本公開所例示的第1實(shí)施方式。

如圖1a所示，第1實(shí)施方式的切換閥1主要包括固定部3、閥芯部5、螺旋彈簧7以及緩沖部8(參照?qǐng)D1c)。

固定部3是安裝在排氣管的下游側(cè)開口等的部件，包括排氣管安裝部30和凸緣部40，其中所述排氣管在消音器等的內(nèi)部開口。排氣管安裝部30以使其垂直于中心軸而截取的截面形狀為圓形的方式，整體形成為筒狀。

該排氣管安裝部30包括沿中心軸排列的2部分，一部分為插入部32，一部分為閥座部34。插入部32形成為具有能夠嵌插于排氣管的大小的圓筒狀。

另一方面，閥座部34設(shè)置在該插入部32的非插入側(cè)(以下將相同的方向，即，將從插入部32觀察時(shí)閥座部34所處的方向稱為非插入部側(cè))，并形成為隨著遠(yuǎn)離插入部32而擴(kuò)徑成圓錐臺(tái)狀的形狀。

此外，切換閥1用于對(duì)排氣流路進(jìn)行切換。待安裝插入部32的排氣管形成該排氣流路，若將插入部32安裝到排氣管上，則該插入部32中閥座部34側(cè)的開口(位于插入部32和閥座部34的交界部分上的開口)成為形成在排氣流路的切換位置上的開口。

凸緣部40沿著閥座部34的非插入側(cè)的開口形成為平板形，并從該開口的邊緣部沿該開口的一個(gè)徑向朝向外側(cè)延伸設(shè)置。并且，將凸緣部40中沿著其延伸設(shè)置方向的兩個(gè)端部朝向非插入側(cè)垂直折起。

以下將凸緣部40中這些被垂直折起的部分稱為第1折起部42。并且以使支撐軸44架設(shè)在該第1折起部42之間的方式，將支撐軸44固定為與凸緣部40的延伸設(shè)置方向垂直。

如圖1b以及圖1c所示，該凸緣部40具有朝向后述的凸緣部60側(cè)凸起的第1凸起部46。該第1凸起部46設(shè)置在凸緣部40的寬度方向(第1折起部42相對(duì)的方向)的中央，且設(shè)置在配置有支撐軸44的部分的正下方附近。

如圖1c所示，該第1凸起部46形成為頂部帶有圓度的圓錐形，并且當(dāng)閉閥時(shí)該第1凸起部46在其圓錐形的中心軸的周圍側(cè)面上，即，在相對(duì)于第1凸起部46和后述的第2凸起部66的突出設(shè)置方向而傾斜的第1傾斜部，與該第2凸起部66相抵接。

如圖1a所示，閥芯部5是以能夠相對(duì)于固定部3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的方式而安裝的部件，包括閥主體部50和凸緣部60。閥主體部50具有形成為圓盤形的底面部52和自該底面部52的緣部豎起的閥座相向部54。

閥座相向部54形成為隨著遠(yuǎn)離底面部52而擴(kuò)徑成圓錐臺(tái)狀的形狀，并以與排氣管安裝部30的閥座部34相同的比例進(jìn)行擴(kuò)徑。換言之，閥芯部5用于封閉由固定部3的插入部32所形成的開口，因此可以說閥座相向部54朝向封閉該開口的方向側(cè)縮徑。

閥座相向部54形成為可嵌于閥座部34內(nèi)側(cè)的尺寸。因此，使閥主體部50的閥座相向部54嵌于閥座部34，將固定部3安裝于排氣管，由此封閉排氣流路。即，若將閥主體部50的閥座相向部54嵌于閥座部34，則會(huì)閉閥，即，封閉插入部32所形成的開口，即封閉在排氣流路的切換位置形成的開口。

凸緣部60沿著閥座相向部54的非插入側(cè)的開口形成為平板形，并且自該開口的緣部沿該開口的一個(gè)徑向朝向外側(cè)延伸設(shè)置。并且，將凸緣部60中沿著其延伸設(shè)置方向的兩個(gè)端部朝向非插入側(cè)垂直折起。以下將這些被垂直折起的部分稱為第2折起部62。在該第2折起部62設(shè)置有供支撐軸44穿過的孔部，通過使支撐軸44穿過該孔部，將閥芯部5安裝成能夠相對(duì)于固定部3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

此外，在凸緣部60的其延伸設(shè)置方向的一個(gè)方向側(cè)的端部，即在設(shè)置有閥主體部50一側(cè)的相反側(cè)的端部中凸緣部60寬度方向(第2折起部62相對(duì)的方向)的中央部分上，設(shè)置有沿該寬度方向形成為長(zhǎng)條形的切口68。該切口68用于抑制在閥芯部5相對(duì)于固定部3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而開放時(shí)由于凸緣部60碰撞到第1凸起部46而使開放中止的情況(抑制由凸緣部60與第1凸起部46的接觸而引起的對(duì)開度的限制)。

如圖1b以及圖1c所示，該凸緣部60具有朝向凸緣部40側(cè)突出設(shè)置的第2凸起部66。該第2凸起部66設(shè)置在凸緣部60的寬度方向的中央，且設(shè)置在配置有支撐軸44的部分的正下方附近。不過，與第1凸起部46相比，將第2凸起部66設(shè)置在更靠近閥主體部50的一側(cè)。

如圖1c所示，該第2凸起部66形成為頂部帶有圓度的圓錐形，當(dāng)閉閥時(shí)，該第2凸起部66在其圓錐形的中心軸的周圍側(cè)面上，即在相對(duì)于第1凸起部46和第2凸起部66的突出設(shè)置方向而傾斜的傾斜部，與第1凸起部46相抵接。第1凸起部46和第2凸起部66在支撐軸44的正下方附近以點(diǎn)接觸的方式抵接。

如圖1a所示，螺旋彈簧7在各第2折起部62之間的位置上卷繞在支撐軸44周圍，在該螺旋彈簧7的兩個(gè)端部形成有在螺旋彈簧7的卷繞方向的切線方向上延伸的延伸設(shè)置部70、71。并且，該螺旋彈簧7的一個(gè)延伸設(shè)置部70的端部固定于固定部3，另一個(gè)延伸設(shè)置部71的端部在閥座相向部54的非插入側(cè)的開口的緣部附近抵接凸緣部60。通過以上述方式設(shè)置螺旋彈簧7，使螺旋彈簧7向固定部3對(duì)閥芯部5施力。

如圖1c以及圖1d所示，緩沖部8粘貼在構(gòu)成固定部3的閥座部34的內(nèi)側(cè)表面，即粘貼在閥芯部5所要抵接的部分上，并由絲網(wǎng)構(gòu)成。

如圖1f所示，該緩沖部8具有以下厚度(l1)，即，在切換閥1未使用時(shí)會(huì)閉閥，該緩沖部8夾在閥芯部5與固定部3之間，此時(shí)該緩沖部8使第1凸起部46與第2凸起部66呈隔開規(guī)定距離(l2)而相對(duì)的狀態(tài)。

閉閥時(shí)的緩沖部8的厚度和閉閥時(shí)的第1凸起部46與第2凸起部66的接觸點(diǎn)之間的距離l2具有l(wèi)1＞l2的關(guān)系。

以下對(duì)如上構(gòu)成的切換閥1的動(dòng)作進(jìn)行說明。

在內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速低的狀態(tài)下，由于切換閥1上游側(cè)的廢氣壓力低，因此由螺旋彈簧7對(duì)閥芯部5施力，使閥芯部5抵接固定部3從而封閉固定部3的內(nèi)部空間，由此使切換閥1閉閥。另一方面，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，切換閥1上游側(cè)的廢氣壓力升高，廢氣克服螺旋彈簧7作用力而頂壓閥芯部5，由此使切換閥1開閥。

此外，由于切換閥1的緩沖部8具有如上所述的厚度，因此在使用初期階段，第1凸起部46與第2凸起部66不會(huì)接觸，閥芯部5經(jīng)由緩沖部8抵接固定部3，由此進(jìn)行閉閥。

但是，若由于長(zhǎng)期使用而使切換閥1的緩沖部8被壓潰，則在閥芯部5經(jīng)由緩沖部8抵接固定部3的同時(shí)，第1凸起部46與第2凸起部66會(huì)相接觸，由此進(jìn)行閉閥。

以下對(duì)如上構(gòu)成并進(jìn)行動(dòng)作的切換閥1的特色性作用效果進(jìn)行說明。

緩沖部8在閉閥時(shí)夾在閥芯部5與固定部3之間，此時(shí)緩沖部8具有使第1凸起部46與第2凸起部66呈隔開規(guī)定距離而相對(duì)的狀態(tài)的厚度，因此，即使使用低劣燃料也能夠進(jìn)行開閉，并且能夠有效地抑制由于長(zhǎng)年使用而引起的在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

這是因?yàn)?，在初期使用階段，即使緩沖部8附著有低劣燃料，也難以帶有使閥芯部5無法脫離的粘接力，并且在緩沖部8變?yōu)閹в惺归y芯部5無法脫離的粘接力的時(shí)候，緩沖部8會(huì)成為被壓潰的狀態(tài)，而第1凸起部46與第2凸起部66會(huì)成為相抵接的狀態(tài)。

此外，在初期使用階段，第1凸起部46與第2凸起部66不會(huì)接觸，因此在其不接觸期間無需擔(dān)心第1凸起部46和第2凸起部66會(huì)產(chǎn)生變形。即，由于能夠延長(zhǎng)使第1凸起部46與第2凸起部66可能產(chǎn)生破損的期限，因此切換閥1能夠長(zhǎng)時(shí)間抑制由于閥芯部5與固定部3直接碰撞從而在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

此外，在切換閥1中，當(dāng)?shù)?凸起部46和第2凸起部66成為相抵接的狀態(tài)時(shí)，由于使閉閥時(shí)將閥芯部5強(qiáng)力地按壓到緩沖部8的情況得以抑制，因此即使使用低劣燃料，閥芯部5也容易開閉，并且能夠抑制由于長(zhǎng)年使用而引起的在閉閥時(shí)產(chǎn)生碰撞聲的情況。

這是因?yàn)椋袚Q閥具備第1凸起部46以及第2凸起部66，因此在閉閥時(shí)由螺旋彈簧7對(duì)閥芯部5施加的作用力會(huì)分散到緩沖部8、第1凸起部46以及第2凸起部66。即，若使用切換閥1，則即使在緩沖部8附著有低劣燃料，由于與不具備第1凸起部46以及第2凸起部66的情形相比，使將閥芯部5按壓到緩沖部8的力減弱，因此也能夠使閥芯部5容易脫離緩沖部8，并且使緩沖部8難以被閥芯部5壓潰。

因此，切換閥1即使使用低劣燃料也能夠容易開閉，并且能夠抑制長(zhǎng)年使用下由于緩沖部8被壓潰而引起的在開閥時(shí)產(chǎn)生碰撞聲的情況。

此外，如圖1e所示，切換閥1中，通過使第1凸起部46的傾斜部與第2凸起部66的傾斜部相抵接，從而使在第1凸起部46抵接第2凸起部66時(shí)作用于第2凸起部66的力(f1)分解成垂直作用于第1凸起部46和第2凸起部66相抵接部分的力(f2)、以及向與力(f2)垂直的方向的力(f3)，因此能夠抑制由于長(zhǎng)年使用而引起的在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

這是因?yàn)?，?凸起部46以及第2凸起部66具有相對(duì)于閉閥時(shí)第2凸起部66朝向第1凸起部46的方向而傾斜的傾斜部，因此當(dāng)?shù)?凸起部46與第2凸起部66接觸時(shí)，例如使第1凸起部46與第2凸起部66抵接的力(f1)的一部分分量(f3)朝向傾斜部的切線方向從而將該力(f1)分散。推測(cè)經(jīng)分散的力被螺旋彈簧7等吸收。

這樣，若使抵接的力分散，則作用于第1凸起部46以及第2凸起部66的力(f2)會(huì)小于第1凸起部46抵接第2凸起部66的力(f1)，至少與以往的突起-平面型的接觸相比，第1凸起部46以及第2凸起部66難以產(chǎn)生變形，從而能夠長(zhǎng)期維持其形狀。由此，緩沖部8也不會(huì)變薄，所以能夠長(zhǎng)期抑制閥芯部5與固定部3在閉閥時(shí)直接碰撞的情況，因而切換閥1即使長(zhǎng)年使用在閉閥時(shí)也難以產(chǎn)生撞擊聲。

此外，在切換閥1中，相對(duì)于螺旋彈簧7對(duì)閥芯部5施力的位置α(延伸設(shè)置部71與固定部3接觸的位置，參照?qǐng)D1a)，第1凸起部46和第2凸起部66在支撐軸44一側(cè)的位置接觸(支撐軸44的正下方)。因此，與第1凸起部46和第2凸起部66在比螺旋彈簧7對(duì)閥芯部5施力的位置離支點(diǎn)更遠(yuǎn)的位置接觸的情形相比，由于接觸時(shí)閥芯部5的移動(dòng)速度變慢，因此能夠使抵接聲變小。

[第2實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第1實(shí)施方式不同的部分加以說明。

圖2a～圖2c所示的第2實(shí)施方式的切換閥2001與第1實(shí)施方式的切換閥1所不同的構(gòu)成在于第1凸起部2046以及第2凸起部2066。

第1凸起部2046以及第2凸起部2066是沿著支撐軸44的長(zhǎng)條形突起，這一點(diǎn)與第1實(shí)施方式中的圓錐形不同。

切換閥2001的第1凸起部2046以及第2凸起部2066在閉閥時(shí)進(jìn)行線接觸。這樣，若第1凸起部2046與第2凸起部2066進(jìn)行線接觸，則會(huì)將抵接時(shí)施加于第1凸起部2046和第2凸起部2066的力分散。這樣，當(dāng)?shù)?凸起部2046與第2凸起部2066相接觸時(shí)，若使施加于它們之間的力分散，則會(huì)降低第1凸起部2046和第2凸起部2066產(chǎn)生變形的可能性，因此使第1凸起部2046和第2凸起部2066易于長(zhǎng)期維持其形狀。

如上所述，若使第1凸起部2046以及第2凸起部2066的形狀長(zhǎng)期得以維持，則能夠長(zhǎng)期抑制閥芯部5與固定部3碰撞。因此，若這樣構(gòu)成，則切換閥2001除具有第1實(shí)施方式的切換閥1的效果之外，還能夠進(jìn)一步長(zhǎng)期抑制閥芯部5與固定部3直接碰撞從而在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

[第3實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第1實(shí)施方式不同的部分加以說明。

圖3a以及圖3b所示的第3實(shí)施方式的切換閥3001與第1實(shí)施方式的切換閥1所不同的構(gòu)成在于第1凸起部3046。

第1凸起部3046由沿著支撐軸44排列的2個(gè)突起構(gòu)成，這一點(diǎn)不同于第1實(shí)施方式。

切換閥3001的第2凸起部66在閉閥時(shí)與每一個(gè)第1凸起部3046接觸。這樣，若使第1凸起部3046和第2凸起部66在2點(diǎn)相接觸，則會(huì)使抵接時(shí)施加于第1凸起部3046和第2凸起部66的力分散。

因此，切換閥3001除具有第1實(shí)施方式的切換閥1的效果之外，還能夠進(jìn)一步長(zhǎng)期抑制閥芯部5與固定部3直接碰撞從而在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

[第4實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第4實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第3實(shí)施方式不同的部分加以說明。

圖3c以及圖3d所示的第4實(shí)施方式的切換閥4001與第3實(shí)施方式的切換閥3001所不同的構(gòu)成在于第1凸起部4046。

第1凸起部4046由呈倒v字形(使v字上下反轉(zhuǎn)而成的形狀，以下相同)排列的2個(gè)突起構(gòu)成，這一點(diǎn)不同于第3實(shí)施方式。

切換閥4001的第2凸起部66在閉閥時(shí)與每一個(gè)第1凸起部4046接觸。這樣，若使第1凸起部4046和第2凸起部66在2點(diǎn)相接觸，則會(huì)使抵接時(shí)施加于第1凸起部4046和第2凸起部66的力分散。因此，切換閥4001除具有第1實(shí)施方式的切換閥1的效果之外，還能夠進(jìn)一步長(zhǎng)期抑制閥芯部5與固定部3直接碰撞從而在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

此外，即使切換閥4001的閥芯部5在凸緣部40的延伸設(shè)置方向或者寬度方向上產(chǎn)生偏離，由于第1凸起部4046呈倒v字形排列，所以也會(huì)使第2凸起部66與任意一個(gè)第1凸起部4046相碰。因此，即使在固定部3與閥芯部5的位置產(chǎn)生偏離時(shí)，也能夠抑制閥芯部5與固定部3直接碰撞從而在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

[第5實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第5實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第1實(shí)施方式不同的部分加以說明。

圖3e～圖3g所示的第5實(shí)施方式的切換閥5001與第1實(shí)施方式的切換閥1所不同的構(gòu)成在于第1凸起部5046以及第2凸起部5066。

第1凸起部5046設(shè)置在凸緣部40上，并形成為朝向凸緣部60側(cè)且截面為直角三角形的凸形。第2凸起部5066設(shè)置在凸緣部60上，并形成為朝向凸緣部40側(cè)且截面為直角三角形的凸形。此外，該第1凸起部5046以及第2凸起部5066形成為在抵接時(shí)使三角形的傾斜面進(jìn)行面接觸的形狀。

這樣，若第1凸起部5046與第2凸起部5066相接觸，則與點(diǎn)接觸或線接觸的情形相比，進(jìn)一步使作用于第1凸起部5046和第2凸起部5066的力分散。

因此，切換閥5001除具有第1實(shí)施方式的切換閥1的效果之外，還能夠進(jìn)一步長(zhǎng)期抑制閥芯部5與固定部3直接碰撞從而在閉閥時(shí)產(chǎn)生撞擊聲的情況。

[第6實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第6實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第1實(shí)施方式不同的部分加以說明。

如圖4a所示，在形成內(nèi)燃機(jī)排氣流路的排氣管9形成開口90，第6實(shí)施方式的切換閥6001是對(duì)開口90進(jìn)行開閉的切換閥。第6實(shí)施方式的切換閥6001的固定部6003并非如第1實(shí)施方式的切換閥1那樣具有排氣管安裝部30和凸緣部40(參照?qǐng)D1a)，這一點(diǎn)主要與第1實(shí)施方式不同。

切換閥6001具備對(duì)開口90進(jìn)行閉閥的閥芯部6005。

如圖4b以及圖4c所示，切換閥6001具備自排氣管9凸起的第1凸起部6046。當(dāng)從正面觀察排氣管9時(shí)，開口90形成為四角形，該四角形包括沿排氣管9中的圓弧的兩條邊、以及沿排氣管9軸向的兩條邊。第1凸起部6046與開口90的4條邊中的沿排氣管9軸向的邊的中央部分鄰接設(shè)置。

如圖4c所示，在第1凸起部6046形成向朝著開口90一側(cè)下降的傾斜面6047。

如圖5a～圖5b所示，切換閥6001具備在開口90的周圍設(shè)置的緩沖部6008。緩沖部6008粘貼在排氣管9的外部表面中的以下部分，即，在閥芯部6005封閉開口90的閉閥時(shí)，閥芯部6005與排氣管9相對(duì)的部分。

如圖5c、圖5d所示，為了使閥芯部6005對(duì)在排氣管9的側(cè)面形成的開口90進(jìn)行閉閥，閥芯部6005具備閥主體部6050，該閥主體部6050沿排氣管9側(cè)面形成為圓弧形。此外，閥芯部6005具備凸緣部6060，在閥芯部6005中，該凸緣部6060形成在位于兩端的邊側(cè)中的一個(gè)邊側(cè)，其中所述兩端為沿閥主體部6050所形成的圓弧的方向的兩端，并且螺旋彈簧7被固定在凸緣部6060。

在閥芯部6005中的當(dāng)封閉開口90時(shí)面向開口90的一側(cè)，即，在閥芯部6005的背面?zhèn)?，?凸起部6066以跨越閥主體部6050與凸緣部6060的交界部分的方式而形成。

在閥芯部6005的背面，第2凸起部6066形成在當(dāng)閉閥時(shí)能夠與第1凸起部6046接觸的位置上，并從閥芯部6005的背面凸起。此外，在第2凸起部6066中，在與第1凸起部6046抵接的部分上形成有傾斜面6067，該傾斜面6067是抵接時(shí)沿循第1凸起部6046中的傾斜面6047的面。

與第1實(shí)施方式相同，在設(shè)置于凸緣部6060的第2折起部6062，設(shè)置有供支撐軸6044穿過的孔部6069。并且，通過使支撐軸6044穿過該孔部6069，從而將閥芯部6005安裝成能夠相對(duì)于固定部6003進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。卷繞在支撐軸6044周圍的螺旋彈簧7向閥主體部6050封閉開口90的閉閥方向?qū)﹂y芯部6005施力。

如圖5a以及圖5b所示，切換閥6001(參照?qǐng)D4a)具備固定部6003，該固定部6003將閥芯部6005(參照?qǐng)D4a)固定成能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

固定部6003包括一對(duì)腳部6036、以及架設(shè)在一對(duì)腳部6036之間的架設(shè)部6037。使一對(duì)腳部6036的每個(gè)腳部6036中的排氣管9側(cè)的下端部向外側(cè)(從一個(gè)腳部6036觀察到的另一個(gè)腳部6036側(cè))彎曲，將彎曲而成的折彎部6038焊接在排氣管9上。

如圖4d所示，在構(gòu)成固定部6003的一對(duì)腳部6036之間，安裝有用于固定螺旋彈簧7的支撐軸6044。

螺旋彈簧7以固定部6003的架設(shè)部6037為支點(diǎn)進(jìn)行彈性變形，從而向閉閥方向?qū)﹂y芯部6005施力。

如上構(gòu)成的切換閥6001除取得與第1實(shí)施方式的切換閥1相同的特色性作用效果之外，還會(huì)取得如下作用效果。

由于第1實(shí)施方式的切換閥1是安裝在排氣管的端部而使用的切換閥，因此在排氣管的端部側(cè)需要用于閥芯部5開閉的空間，與此相對(duì)，第6實(shí)施方式的切換閥6001則不需要該空間。

由于排氣管形成為長(zhǎng)形，因此多數(shù)情況下，在排氣管的端部側(cè)空間較少，但是如果使用第6實(shí)施方式的切換閥6001，由于無需使用該空間，因此還能夠?qū)υ谂艢夤艿亩瞬總?cè)不存在空間的排氣管設(shè)置切換閥6001。

[第7實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第7實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第6實(shí)施方式不同的部分加以說明。

如圖6a以及圖6b所示，第7實(shí)施方式的切換閥7001中，2個(gè)第2凸起部7066形成在遠(yuǎn)離閥主體部7050與凸緣部7060的交界部分的位置上，這一點(diǎn)與第6實(shí)施方式的切換閥6001不同。該第2凸起部7066形成在當(dāng)閥芯部7005封閉開口90時(shí)會(huì)與排氣管9抵接的部分，即位于開口90的左右兩側(cè)(從開口90觀察時(shí)排氣管9軸向的兩側(cè))的部分。因此，如圖6c所示，在排氣管9中的當(dāng)閥主體部7050封閉開口90時(shí)第2凸起部7066所要抵接的位置上，也形成有2個(gè)第1凸起部7046。

[第8實(shí)施方式]

接下來，參照附圖對(duì)本公開所例示的第8實(shí)施方式進(jìn)行說明。不過，以下僅對(duì)與第6實(shí)施方式不同的部分加以說明。

如圖7a～圖7d所示，第8實(shí)施方式的切換閥8001中，只有設(shè)置第1凸起部8046以及第2凸起部8066的位置不同于第6實(shí)施方式的切換閥6001，其他為與第6實(shí)施方式的切換閥6001相同的構(gòu)成。

如圖7c所示，第8實(shí)施方式的切換閥8001具有通過使構(gòu)成固定部8003的腳部8036的下端向內(nèi)側(cè)(從一個(gè)腳部8036觀察到的另一個(gè)腳部8036側(cè))彎曲而成的折彎部8038。固定部8003經(jīng)由折彎部8038而焊接在排氣管9上。

此外，如圖7d所示，將閥主體部8050的寬度方向的兩端彎折成與閥主體部8050和凸緣部8060垂直。其中凸緣部8060上被彎折的部分構(gòu)成第2折起部8062。

第1凸起部8046形成在腳部8036的折彎部8038上。

在閥主體部8050的背面，在和閥主體部8050與凸緣部8060的交界部分相鄰的位置，且閥主體部8050的與寬度方向兩端的彎折部分8051交界的部分上，形成有第2凸起部8066。

由于第6實(shí)施方式的切換閥6001的第1凸起部6046設(shè)置在排氣管9上，因此需要對(duì)排氣管9進(jìn)行加工，而第8實(shí)施方式的切換閥8001的第1凸起部8046形成在固定部8003上，因此無需對(duì)排氣管9進(jìn)行加工。

因此，只要將第8實(shí)施方式的切換閥8001的緩沖部6008安裝到排氣管9上，并將固定部8003焊接到排氣管9上，便能夠?qū)⒌?實(shí)施方式的切換閥8001安裝到排氣管9上。

并且，在第8實(shí)施方式的切換閥8001中，將第1凸起部8046安裝在固定部8003上，將第2凸起部8066設(shè)置在被固定部8003固定成能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯部8005上，因此無需對(duì)第1凸起部8046和第2凸起部8066的安裝位置進(jìn)行位置調(diào)整，便能夠?qū)⒌?實(shí)施方式的切換閥8001安裝到排氣管9上。

[其他實(shí)施方式]

以上對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行了說明，不過權(quán)利要求中所記載的發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，當(dāng)然能夠采用各種方式。

(1)上述實(shí)施方式中，作為緩沖部8可以使用由不銹鋼制絲網(wǎng)構(gòu)成的緩沖部，但不限于此。

(2)上述第4實(shí)施方式中記載了使沿凸緣部40中的平面的形狀呈倒v字形的第1凸起部4046，但也可以使第1凸起部4046的投影形狀為倒v字形。在此所述的倒v字形是指，沿著與閉閥時(shí)第2凸起部66朝向第1凸起部4046的方向垂直的面的投影形狀是沿著三角形的2條邊的形狀。此外“投影形狀”為倒v字形不僅指作為與閉閥時(shí)第1凸起部4046朝向第2凸起部66的方向“垂直的面”的、“沿凸緣部40中的平面的面”的形狀為倒v字形，還指“相對(duì)于沿著凸緣部40中的平面的面而傾斜的面”的形狀為倒v字形。

(3)上述實(shí)施方式中對(duì)最多在2處進(jìn)行接觸的示例進(jìn)行了說明，但也可以在3處以上進(jìn)行接觸。

[對(duì)應(yīng)關(guān)系]

以下對(duì)上述實(shí)施方式的構(gòu)成與本公開的構(gòu)成之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行說明。

實(shí)施方式的螺旋彈簧7相當(dāng)于本公開的施力部的一例。

實(shí)施方式的排氣管9相當(dāng)于本公開的流路形成部的一例。