本發(fā)明涉及一種用于發(fā)動機冷卻液的溫度控制方法，這種控制方法更加適用于作業(yè)環(huán)境較差的農(nóng)業(yè)機械，比如農(nóng)用收獲機械中，比如小麥機收獲機、玉米收割機、多功能聯(lián)合收割機以及青儲機械等。另外，還涉及實施這種控制方法的控制器以及包括這種控制器的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以下對本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)背景進行說明，但這些說明并不一定構(gòu)成本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)動機是收獲機械整機的動力來源，在工作過程中會散發(fā)大量的熱，而發(fā)動機通常需要在一定的溫度范圍內(nèi)才能正常工作。而發(fā)動機內(nèi)部的工作溫度維持在適宜的范圍內(nèi)需要靠冷卻液(一般采用水冷，或者防凍液)冷卻來實現(xiàn)。因此，將發(fā)動機冷卻液的溫度控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)是至關(guān)重要的。冷卻液溫度過高或過低都會影響發(fā)動機的工作效率，甚至影響收獲機械的使用壽命。

在傳統(tǒng)形式的散熱方式中，風扇的動力一般由發(fā)動機直接提供，當發(fā)動機轉(zhuǎn)動時，風扇即隨之轉(zhuǎn)動。而此時，如果車輛的發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn)或在無負載的情況下運轉(zhuǎn)，則發(fā)動機的冷卻液溫度可能已經(jīng)在適宜的范圍內(nèi)。而此時風扇將繼續(xù)工作，這一方面造成能源浪費，另一方面使發(fā)動機不能在適宜的溫度下工作。此時，需要對風扇進行單獨地控制，以使其在發(fā)動機的不同工作溫度下散失不同的熱量。

另外，在特別是收獲機的農(nóng)用機械上，通常采用的是吸風冷卻方式。由于在收割作業(yè)時，大量的作物秸稈等雜質(zhì)會吸附在散熱器上，降低散熱器的吸風量，由此降低了散熱器的散熱效果，不利于發(fā)動機的散熱。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題的散熱器的散熱方法以及相關(guān)散熱控制器或控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的特別是收獲機的農(nóng)用機械中存在的作業(yè)較長時間后吸風式散熱器易被堵塞而導致散熱效率大幅降低的問題，現(xiàn)在提出一種能夠恰當?shù)乜刂瓢l(fā)動機冷卻系統(tǒng)的冷卻液溫度的控制方法。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法包括以下步驟，首先，定義溫度范圍t₁至t₂為發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍；其次，在發(fā)動機處于工作狀態(tài)時，檢測冷卻液的溫度；再次，根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)，由此使發(fā)動機冷卻液的溫度處于發(fā)動機的正常工作溫度范圍內(nèi)；以及定時使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的一個優(yōu)選的實施例，根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)的步驟包括在冷卻液的溫度從環(huán)境溫度逐漸升高的情況下，當檢測到冷卻液的溫度低于t₁時，控制冷卻系統(tǒng)以使冷卻風扇處于停止狀態(tài)。

在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的另一個優(yōu)選的實施例中，根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)的步驟包括當檢測到冷卻液的溫度從低溫逐漸升高并且處于t₁至t₂的理想工作溫度范圍內(nèi)時，使冷卻系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，并使冷卻風扇的轉(zhuǎn)速隨著冷卻液的溫度的升高/降低而加速/減速。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的再一個優(yōu)選的實施例，根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)的步驟包括在冷卻系統(tǒng)和冷卻風扇處于工作狀態(tài)的情況下，當冷卻液的溫度逐漸降低并且比t₁低5℃以上時，使冷卻風扇停轉(zhuǎn)。

在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的還一個優(yōu)選的實施例中，當冷卻液的溫度在預設的時間段內(nèi)處于t₂-5℃至t₂+3℃的范圍內(nèi)時，使冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。

在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的另一個優(yōu)選的實施例中，當冷卻液的溫度高于t₂+3℃時，發(fā)出報警信號或者控制發(fā)動機停機。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法能夠在發(fā)動機冷卻液處于低溫狀態(tài)下控制冷卻風扇停轉(zhuǎn)，在發(fā)動機冷卻液溫度處于正常操作范圍內(nèi)的情況下控制冷卻風扇的轉(zhuǎn)速隨著冷卻液溫度的升高/降低而加速/減速，進一步地，在發(fā)動機的冷卻液溫度高于正常運轉(zhuǎn)溫度范圍時發(fā)出報警提示，以引起工作人員的注意。另外，還能定時對散熱器進行清理，防止散熱器的散熱風道被雜質(zhì)堵塞。因此，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法能夠更加高效地控制發(fā)動機的溫度，從而使發(fā)動機在較為惡劣的作業(yè)環(huán)境下更加穩(wěn)定地保持在理想運轉(zhuǎn)溫度下，大大提高了發(fā)動機的作業(yè)效率。

本發(fā)明還提供一種發(fā)動機冷卻液溫度控制器，該控制器包括：存儲單元，其用于定義和存儲溫度范圍t₁至t₂為發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍；數(shù)據(jù)檢測單元，其在發(fā)動機處于工作狀態(tài)時，檢測冷卻液的溫度；執(zhí)行單元，其根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)，由此使發(fā)動機冷卻液的溫度基本處于理想工作溫度范圍內(nèi)；以及定時單元，其定時使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的一個優(yōu)選的實施例，執(zhí)行單元包括第一風扇停止控制單元，在冷卻液的溫度從環(huán)境溫度逐漸升高的情況下，當檢測到冷卻液的溫度低于t₁時，第一風扇停止控制單元控制冷卻系統(tǒng)以使冷卻風扇處于停止狀態(tài)。

在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的另一個優(yōu)選的實施例中，執(zhí)行單元包括風扇轉(zhuǎn)速控制單元，當檢測到冷卻液的溫度從低溫逐漸升高并且處于t₁至t₂的理想工作溫度范圍內(nèi)時，風扇轉(zhuǎn)速控制單元控制冷卻系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，并控制冷卻風扇的轉(zhuǎn)速隨著冷卻液的溫度的升高/降低而加速/減速。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的再一個優(yōu)選的實施例，執(zhí)行單元包括第二風扇停止控制單元，在冷卻系統(tǒng)和冷卻風扇處于工作狀態(tài)的情況下，當冷卻液的溫度逐漸降低并且比t₁低5℃以上時，第二風扇停止控制單元控制冷卻風扇停轉(zhuǎn)。

在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的還一個優(yōu)選的實施例中，執(zhí)行單元包括風扇反轉(zhuǎn)控制單元，當冷卻液的溫度在預設的時間段內(nèi)處于t₂-5℃至t₂+3℃的范圍內(nèi)時，風扇反轉(zhuǎn)控制單元控制冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的又一個優(yōu)選的實施例，執(zhí)行單元包括報警單元，當冷卻液的溫度高于t₂+3℃時，報警單元發(fā)出報警信號或者控制發(fā)動機停機。

根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器可以對發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍進行定義，并將其存儲在存儲單元中，利用數(shù)據(jù)檢測單元對發(fā)動機的冷卻通道中的冷卻液的溫度信息進行信號采集并對其進行處理。然后，控制模塊可以根據(jù)發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍與所采集的冷卻液溫度信號進行比較，判斷發(fā)動機當前是否處于理想工作溫度范圍內(nèi)。控制模塊根據(jù)上述比較結(jié)果可以對驅(qū)動冷卻風扇旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，從而使得冷卻風扇以不同的速度旋轉(zhuǎn)或者沿不同的方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器可以根據(jù)發(fā)動機冷卻液的溫度的變化，對冷卻風扇的工作狀態(tài)進行改變，由此使得發(fā)動機冷卻液基本處于其理想工作溫度范圍內(nèi)，從而提高發(fā)動機的作業(yè)效率。

本發(fā)明還涉及一種發(fā)動機冷卻液溫度控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括冷卻液循環(huán)管路、設置在冷卻液循環(huán)管路上的散熱器、鄰近散熱器設置的冷卻風扇、驅(qū)動冷卻風扇旋轉(zhuǎn)的液壓驅(qū)動系統(tǒng)以及控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)工作的控制器，其中該控制器為如上所述的任一種發(fā)動機冷卻液溫度控制器。

可以通過該控制系統(tǒng)對根據(jù)本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向進行調(diào)節(jié)，從而使得發(fā)動機處于最佳工作溫度范圍之內(nèi)，由此有利于發(fā)動機發(fā)出最大功率，提高發(fā)動機的作業(yè)效率。

附圖說明

通過以下參照附圖而提供的具體實施方式部分，本發(fā)明的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解，在附圖中：

圖1是采用根據(jù)本發(fā)明的冷卻液溫度控制方法的發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的流程圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對本發(fā)明及其應用或用法的限制。

本發(fā)明提出一種能夠更加高效地控制發(fā)動機的冷卻液溫度的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法以及能夠?qū)嵤┻@種控制方法的控制器和相關(guān)控制系統(tǒng)。

以下首先介紹采用根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法的發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，示出采用根據(jù)本發(fā)明的冷卻液溫度控制方法的發(fā)動機冷卻系統(tǒng)10的示意圖。該發(fā)動機冷卻系統(tǒng)10包括與發(fā)動機102的冷卻通道連通的冷卻液循環(huán)管路12、設置在冷卻液循環(huán)管路12上的散熱器14、鄰近散熱器14設置的風扇16、驅(qū)動風扇16旋轉(zhuǎn)的液壓驅(qū)動系統(tǒng)18以及控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)18工作的控制器20。

以下簡要說明發(fā)動機冷卻系統(tǒng)10的散熱部分，發(fā)動機102的冷卻通道內(nèi)部的冷卻液通過發(fā)動機102內(nèi)部自帶的水泵泵出，沿如圖1中的箭頭所示方向，通過冷卻液循環(huán)管路12流到散熱器14的內(nèi)部。由于從發(fā)動機102的冷卻通路內(nèi)流出的冷卻液的溫度高于周圍環(huán)境溫度，可以通過散熱器14來增大冷卻液與空氣的接觸面積，從而達到冷卻液降溫的目的。經(jīng)過散熱器14降溫后的冷卻液重新回流到發(fā)動機102的冷卻通路的內(nèi)部，如此反復循環(huán)，以達到冷卻發(fā)動機的目的。在此，該發(fā)動機冷卻系統(tǒng)10采用的是吸風式冷卻方式，即風扇16將散熱器14的外部的冷空氣吸入到風扇16的一側(cè)。

進一步地，通過獨立于發(fā)動機102運轉(zhuǎn)的液壓驅(qū)動系統(tǒng)18為風扇16提供動力。在發(fā)動機102的正常運轉(zhuǎn)情況下，風扇16能夠使外部的新鮮空氣從外部穿過散熱器14，從而形成冷卻氣流，帶走散熱器14散失的熱量。由于液壓驅(qū)動系統(tǒng)18可以通過改變液壓泵182的排量或通過比例控制閥來控制液壓馬達184的轉(zhuǎn)速，從而控制風扇的轉(zhuǎn)速。同時也可以通過改變泵送至液壓馬達184的方向的形式來控制液壓馬達184反向旋轉(zhuǎn)，從而控制風扇16的反轉(zhuǎn)，由此使空氣由內(nèi)部向散熱器14的外部吹送。本發(fā)明所涉及的液壓泵182可以由比例電磁鐵控制，或者可以由比例電磁閥組控制。

如果根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機102是電控發(fā)動機，則可以通過控制器20直接讀取電控發(fā)動機的電子執(zhí)行單元(ECU)中的發(fā)動機轉(zhuǎn)速、冷卻液溫度等信息。如果發(fā)動機是普通非電控發(fā)動機，則可以直接通過發(fā)動機102上的傳感器讀取相關(guān)信息數(shù)據(jù)。讀取到冷卻液溫度的信息數(shù)據(jù)之后，結(jié)合當前系統(tǒng)的運行狀況，并且與理想工作溫度范圍進行比較，從而控制液壓泵182的排量、排液方向等參數(shù)。另外，可以通過設置在液壓馬達184上的速度傳感器讀取液壓馬達184的當前轉(zhuǎn)速，用作輔助參考。如果散熱系統(tǒng)以最大功率工作，仍不能滿足散熱要求，則控制器20則向蜂鳴器22發(fā)送指令，蜂鳴器22發(fā)出報警聲音，用來提醒駕駛?cè)藛T。

本發(fā)明提出一種發(fā)動機冷卻液溫度控制方法，如圖2所示，該控制方法包括以下步驟，首先，定義溫度范圍t₁至t₂為發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍，比如可以通過存儲單元定義并存儲溫度范圍t₁至t₂為發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍，該溫度范圍由發(fā)動機102自身決定，其可以由發(fā)動機廠家提供。接著，在發(fā)動機102處于工作狀態(tài)時，檢測冷卻液的溫度；根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機102的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)，由此使發(fā)動機冷卻液的溫度基本處于發(fā)動機的正常工作范圍內(nèi)，上述理想工作溫度范圍的溫度區(qū)間可以稍小于發(fā)動機的正常工作范圍的溫度區(qū)間，比如發(fā)動機的正常工作范圍可以為t₁-5℃至t₂+5℃；以及定時使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。在此，可以通過設置在發(fā)動機102的冷卻通道內(nèi)的溫度傳感器測量冷卻通道中的冷卻液的溫度，或者可以通過電控發(fā)動機的ECU直接獲取冷卻液溫度信號，并將溫度信號傳輸至發(fā)動機冷卻系統(tǒng)10的控制器20，控制器20可以對獲取的冷卻液溫度信號進行存儲和處理?？刂破?0根據(jù)冷卻液的溫度對液壓驅(qū)動系統(tǒng)18進行控制，從而控制冷卻風扇16的轉(zhuǎn)速?？刂破?0可以在冷卻液的溫度低于一定程度時，使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18處于停止狀態(tài)，從而不啟用冷卻風扇16，此時可以確保使發(fā)動機102的冷卻液溫度快速升高至正常工作范圍內(nèi)。當冷卻液的溫度達到發(fā)動機102的理想工作范圍之后，如果冷卻液溫度繼續(xù)升高，則起動液壓驅(qū)動系統(tǒng)18，使其工作，從而使冷卻風扇16旋轉(zhuǎn)處于工作狀態(tài)。

進一步地，由于根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻系統(tǒng)10的冷卻風扇16通過將冷空氣吸入散熱器14的內(nèi)部來對散熱器14進行冷卻，但是由于采用根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機102的農(nóng)用機械的工作環(huán)境比較惡劣，散熱器14在使用一段時間之后通常會被農(nóng)作物秸稈等雜質(zhì)堵塞，因此需要定期對散熱器14進行清理。為此，可以定時使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18控制冷卻風扇16反向旋轉(zhuǎn)，當冷卻風扇16反向旋轉(zhuǎn)時，可以對吸附在散熱器14上的農(nóng)作物秸稈等雜質(zhì)進行吹離，從而使散熱器14恢復潔凈狀態(tài)，便于冷卻氣流穿過散熱器14。

在根據(jù)本發(fā)明的如上所述的發(fā)動機冷卻液溫度控制方法中，根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)的步驟包括在冷卻液的溫度從環(huán)境溫度逐漸升高的情況下，當檢測到冷卻液的溫度低于t₁時，控制冷卻系統(tǒng)以使冷卻風扇處于停止狀態(tài)。比如，在發(fā)動機102剛剛起動時，由于發(fā)動機102的溫度從低溫狀態(tài)開始逐漸升高，冷卻液溫度也從低溫開始升高，此時尚未達到發(fā)動機102的理想工作溫度的下限t₁，因此此時無需起動冷卻風扇16，而需要使發(fā)動機102的冷卻液的溫度逐漸升高，直到溫度達到理想的溫度范圍內(nèi)。

當檢測到冷卻液的溫度高于t₁并且低于t₂時，即冷卻液的溫度處于發(fā)動機的理想工作溫度范圍內(nèi)時，控制器20可以控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)18處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，也就是說，當控制器20檢測到冷卻液的溫度超過t₁時，冷卻風扇16即被起動，并且使冷卻風扇16的轉(zhuǎn)速隨著冷卻液的溫度的升高而加速，以及隨著冷卻液的溫度的降低而減速。也就是說，冷卻液的溫度越高，可以使冷卻風扇16加速旋轉(zhuǎn)，從而使得空氣對流更加快速，從而使得散熱器14的散熱速度更快，使發(fā)動機102盡快恢復至其理想工作溫度。當發(fā)動機102的冷卻液溫度降低時，可以使冷卻風扇16減速，從而減少散熱器14的散熱量，從而確保發(fā)動機冷卻液的溫度保持在理想工作溫度范圍內(nèi)。通過控制冷卻風扇16的旋轉(zhuǎn)速度，使發(fā)動機102的冷卻液的溫度保持基本穩(wěn)定，防止冷卻液溫度發(fā)生較大幅度的波動。

在液壓驅(qū)動系統(tǒng)18和冷卻風扇16處于起動狀態(tài)的情況下，也就是說在發(fā)動機102處于穩(wěn)定工作狀態(tài)的情況下，比如發(fā)動機102的冷卻液溫度處于t₁至t₂的范圍內(nèi)，當發(fā)動機的溫度從理想工作溫度范圍降低至低于t₁一定程度時，控制器20使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18停機，從而使冷卻風扇16停轉(zhuǎn)。比如，可以在冷卻液的溫度比t₁低5℃或5℃以上時，控制器20使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18停機。設置該溫度范圍的用意在于當冷卻液的溫度在t₁附近的范圍內(nèi)小幅度波動時不會頻繁地啟停液壓驅(qū)動系統(tǒng)18，只有當冷卻液的溫度比t₁低5℃或5℃以上時，使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18停機，從而使冷卻風扇16停轉(zhuǎn)，即此時無需繼續(xù)為冷卻液降溫。

當發(fā)動機102的冷卻液的溫度在預設的時間段內(nèi)處于t₂附近的范圍內(nèi)時，控制器20使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18的液壓泵反向旋轉(zhuǎn)，從而使冷卻風扇16反轉(zhuǎn)。比如，當發(fā)動機102的冷卻液的溫度長時間處于t₂-5℃至t₂+3℃的范圍內(nèi)時，控制器20可以使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18的液壓泵反向旋轉(zhuǎn)。此時可能是由于比如為收獲機的農(nóng)業(yè)機械的長時間工作，作物秸稈或灰塵吸附在散熱器14的散熱片上，從而導致冷卻氣流量的減小，降低了冷卻效果。此時需要對散熱器14上的秸稈和灰塵等雜質(zhì)進行清理，即可以使液壓驅(qū)動系統(tǒng)18的液壓泵反向旋轉(zhuǎn)，從而使冷卻風扇16反轉(zhuǎn)，變吸風為吹風，將散熱器14上的秸稈雜質(zhì)吹離散熱器14?？梢允挂簤候?qū)動系統(tǒng)18的液壓泵以最高轉(zhuǎn)速反向旋轉(zhuǎn)，并且持續(xù)一定時間，比如可以維持10秒鐘或更長時間。

當發(fā)動機102工作一定時間之后，特別是在氣溫較高的環(huán)境下工作一定時間之后，發(fā)動機102的冷卻液溫度可能會高于t₂，當冷卻液溫度在一定的時間段內(nèi)持續(xù)高于t₂時，比如在冷卻液溫度持續(xù)高于t₂+5℃時，控制器20發(fā)出報警信息或者控制發(fā)動機102停機。由于發(fā)動機102的冷卻液溫度已經(jīng)超出了發(fā)動機102的理想工作溫度范圍，可能會使發(fā)動機102處于過熱狀態(tài)，因此，此時需要向駕駛?cè)藛T發(fā)出提醒，提示駕駛?cè)藛T檢查發(fā)動機102或使發(fā)動機102停機。

如果采用這種發(fā)動機102的收獲機或其他車輛一直處于正常作業(yè)狀態(tài)之下，即發(fā)動機102在起動之后一直處于理想作業(yè)溫度范圍內(nèi)，控制器20會控制液壓驅(qū)動系統(tǒng)18使冷卻風扇16每隔一定時間反向旋轉(zhuǎn)一次，比如可以每隔2小時反轉(zhuǎn)一次。冷卻風扇16每次反轉(zhuǎn)可以持續(xù)一定時間，比如可以持續(xù)10秒鐘，或者可以持續(xù)更長的時間。這樣，可以在發(fā)動機102的正常作業(yè)狀態(tài)下，確保散熱器14處于良好的通風狀態(tài)下，從而有利于散熱器14的順利散熱，防止散熱器14被作物秸稈等雜質(zhì)堵塞。

進一步地，本發(fā)明還涉及一種發(fā)動機冷卻液溫度控制器，該控制器包括：存儲單元，其用于定義和存儲溫度范圍t₁至t₂為發(fā)動機冷卻液的理想工作溫度范圍；數(shù)據(jù)檢測單元，其在發(fā)動機處于工作狀態(tài)時，檢測冷卻液的溫度；執(zhí)行單元，其根據(jù)冷卻液的溫度控制發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)，以使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇隨著冷卻液的溫度的變化而改變操作狀態(tài)，由此使發(fā)動機冷卻液的溫度基本處于理想工作溫度范圍內(nèi)；以及定時單元，其定時使冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的控制器的存儲單元可以用于定義和存儲用于發(fā)動機的冷卻液的最佳工作狀態(tài)的溫度范圍信息，或者也可以用于存儲發(fā)動機的其他相關(guān)信息?？刂破骺梢岳脭?shù)據(jù)檢測單元的溫度傳感器對發(fā)動機的冷卻通道中的冷卻液的溫度信息進行采集并對其進行處理。然后，控制器可以對發(fā)動機的理想工作溫度范圍與采集的冷卻液的溫度信號進行比較，判斷發(fā)動機當前是否處于理想工作溫度范圍內(nèi)。根據(jù)比較結(jié)果，執(zhí)行模塊可以對驅(qū)動冷卻風扇旋轉(zhuǎn)的液壓驅(qū)動系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，從而使得冷卻風扇以不同的速度旋轉(zhuǎn)或者沿不同的方向旋轉(zhuǎn)。

進一步地，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)動機冷卻液溫度控制器的執(zhí)行單元可以包括第一風扇停止控制單元，該第一風扇停止控制單元可以用于在冷卻液的溫度從環(huán)境溫度逐漸升高的情況下，當檢測到冷卻液的溫度低于t₁時，對冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇進行控制，以使冷卻風扇處于停止狀態(tài)。也就是說，在比如發(fā)動機的起動階段，冷卻液溫度上升到t₁之前，第一風扇停止控制單元控制冷卻風扇使其處于停止狀態(tài)，從而使冷卻液快速升溫到正常工作溫度范圍內(nèi)。

執(zhí)行單元還包括風扇轉(zhuǎn)速控制單元，當檢測到冷卻液的溫度從低溫逐漸升高并且處于t₁至t₂的理想工作溫度范圍內(nèi)時，風扇轉(zhuǎn)速控制單元控制冷卻系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，并控制冷卻風扇的轉(zhuǎn)速隨著冷卻液的溫度的升高/降低而加速/減速。通過風扇轉(zhuǎn)速控制單元使風扇的轉(zhuǎn)速與冷卻液的溫度正相關(guān)，即在理想工作溫度范圍內(nèi)，使冷卻液溫度越高，風扇轉(zhuǎn)速越快，反之，風扇轉(zhuǎn)速越慢。

執(zhí)行單元進一步包括第二風扇停止控制單元，在冷卻系統(tǒng)和冷卻風扇處于工作狀態(tài)的情況下，當冷卻液的溫度逐漸降低并且比t₁低5℃以上時，第二風扇停止控制單元控制冷卻風扇停轉(zhuǎn)。即，當冷卻液的溫度從正常工作溫度范圍開始降低并且低于t₁5℃或5℃以上時，第二風扇停止控制單元控制冷卻風扇停轉(zhuǎn)，在此防止冷卻液溫度在比t₁低0-5℃時冷卻風扇的反復啟停。

另外，執(zhí)行單元包括風扇反轉(zhuǎn)控制單元，當冷卻液的溫度在預設的時間段內(nèi)處于t₂-5℃至t₂+3℃的范圍內(nèi)時，風扇反轉(zhuǎn)控制單元控制冷卻風扇反向旋轉(zhuǎn)。該執(zhí)行單元還可以包括報警單元，當冷卻液的溫度高于t₂+3℃時，報警單元發(fā)出報警信號或者控制發(fā)動機停機，從而為發(fā)動機提供保護。

本發(fā)明還提供一種發(fā)動機冷卻液溫度控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括如上所述的控制器?？梢酝ㄟ^該控制系統(tǒng)對根據(jù)本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)的冷卻風扇的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)向進行調(diào)節(jié)，從而使得發(fā)動機處于理想工作溫度范圍之內(nèi)，由此有利于發(fā)動機發(fā)出最大功率，提高發(fā)動機的作業(yè)效率。

雖然參照示例性實施方式對本發(fā)明進行了描述，但是應當理解，本發(fā)明并不局限于文中詳細描述和示出的具體實施方式，在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下，本領域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改進或變型。