本發(fā)明屬于水力發(fā)電用水輪預冷卻技術領域，尤其是涉及一種水輪預冷卻系統(tǒng)。

背景技術：

水輪發(fā)電設備一般均設置在戶外的江河邊或水壩處，在水輪發(fā)電設備處于停止運行狀態(tài)時，由于戶外陽光的直射，金屬材料制成的水輪發(fā)電設備一般會具有較高的溫度，在這種高溫狀態(tài)下移動發(fā)電設備至水流處進行啟動發(fā)電，此時具有較高溫度的水輪浸入溫度較低的水中，就會使得水輪設備發(fā)生溫度驟降現(xiàn)象，對水輪發(fā)電設備的使用壽命具有一定的影響，也有可能發(fā)生發(fā)電機控制器燒壞的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種水輪預冷卻系統(tǒng)，以實現(xiàn)水輪發(fā)電設備的預冷卻，降低高溫對水輪發(fā)電設備的損壞。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種水輪預冷卻系統(tǒng)，包括發(fā)電機控制器、冷卻回路、冷卻水箱、冷卻循環(huán)管道、溫度傳感器和水泵；

所述冷卻回路包括電源、控制開關和冷凝器，所述電源、控制開關和冷凝器串聯(lián)形成回路，所述控制開關與所述發(fā)電機控制器信號連接，該控制開關接收所述發(fā)電機控制器的控制信號，所述冷凝器與所述冷卻水箱或冷卻循環(huán)管道絕緣導熱固定連接；

所述溫度傳感器固定在所述冷卻水箱的內(nèi)部，與所述發(fā)電機控制器信號連接，并向所述發(fā)電機控制器輸入測量信號；

所述水泵固定在所述冷卻水箱內(nèi)，與所述發(fā)電機控制器信號連接，接收發(fā)電機控制器的控制信號，該水泵的出水口與所述冷卻循環(huán)管道的進水口密封連通，所述冷卻循環(huán)管道的回水口接入所述冷卻水箱；

所述冷卻回路開設在水輪發(fā)電設備內(nèi)部；

所述電源與所述發(fā)電機控制器、溫度傳感器和水泵電連接，為其提供電能。

進一步的，所述水輪預冷卻系統(tǒng)還包括移動終端，所述移動終端與所述發(fā)電機控制器通信連接，所述移動終端向發(fā)電機控制器發(fā)送操作信號；所述移動終端為手機。

進一步的，所述發(fā)電機控制器包括無線通信模塊和與該無線通信模塊通信連接的處理器。

進一步的，所述無線通信模塊為GSM模塊，該GSM模塊上設有SIM卡插卡槽。

進一步的，所述冷凝器固定在所述冷卻水箱底端的外壁上。

進一步的，所述冷凝器固定在所述冷卻循環(huán)管道的外壁上。

進一步的，所述冷凝器的外部固設有一絕緣導熱外殼，所述外殼由隔水材料制成。

進一步的，所述冷凝器通過外殼固定在所述冷卻水箱底端的內(nèi)壁上。

進一步的，所述冷凝器通過外殼固定在所述冷卻循環(huán)管道的內(nèi)壁上。

進一步的，所述冷卻循環(huán)管道包括控制器管路、轉動軸通道、水輪圓周通道和多個輻射支撐梁通道；

所述轉動軸通道開設在水輪設備的轉動軸中，包括輸入通道和輸出通道；

所述輻射支撐梁通道開設在所述水輪設備的輻射支撐梁內(nèi)，該輻射支撐梁通道的匯聚端一半與輸入通道連通，一半與輸出通道連通，且與輸入通道連通的輻射支撐梁通道和與輸出通道連通的輻射支撐梁通道間隔分布；

所述水輪圓周通道開設在水輪設備的轉動輪內(nèi)，所述輻射支撐梁通道的外端與所述水輪圓周通道連通；

所述控制器管路鋪設在發(fā)電機控制器內(nèi)，并與輸入通道或輸出通道連通。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的水輪預冷卻系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的水輪預冷卻系統(tǒng)，通過手機短信即可遠程控制冷凝器給冷卻水箱中的冷卻水降溫，并在水泵的壓力下在水輪發(fā)電設備內(nèi)部形成循環(huán)，進而均勻地為水輪發(fā)電設備內(nèi)部機構降溫，實現(xiàn)了水輪發(fā)電設備的遠程預冷卻，在提高了工作效率的同時，降低了高溫對水輪發(fā)電設備的損害。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的水輪預冷卻系統(tǒng)原理框圖。

附圖標記說明：

1-移動終端；2-發(fā)電機控制器；3-電源；4-控制開關；5-冷凝器；6-溫度傳感器；7-水泵。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括移動終端1、發(fā)電機控制器2、冷卻回路、冷卻水箱、冷卻循環(huán)管道、溫度傳感器6和水泵7；

移動終端1與發(fā)電機控制器2通信連接，移動終端1向發(fā)電機控制器2發(fā)送操作信號；

冷卻回路包括電源3、控制開關4和冷凝器5，所述電源3、控制開關4和冷凝器5串聯(lián)形成回路，控制開關4與發(fā)電機控制器2信號連接，該控制開關4接收發(fā)電機控制器2的控制信號，冷凝器5與冷卻水箱或冷卻循環(huán)管道絕緣導熱固定連接，冷凝器5為冷卻水箱壁或冷卻循環(huán)管道壁降溫，進而為位于冷卻水箱或冷卻循環(huán)管道內(nèi)的冷卻水降溫，以便于使用降溫過后的冷卻水在水輪發(fā)電設備內(nèi)循環(huán)實現(xiàn)水輪發(fā)電設備的預冷卻；

溫度傳感器6固定在冷卻水箱的內(nèi)部，與發(fā)電機控制器2信號連接，并向發(fā)電機控制器2輸入測量信號，當冷卻水到達一定溫度后，水輪發(fā)電設備達到良好的冷卻效果，則發(fā)電機控制器2接收到溫度傳感器6送的這一測量信號后，向控制開關4發(fā)送控制信號，控制控制開關4斷開，冷凝器5停止降溫，避免冷卻水溫度過低，為水輪發(fā)電設備的正常啟動帶來不利；

水泵7固定在冷卻水箱內(nèi)，與發(fā)電機控制器2信號連接，接收發(fā)電機控制器2的控制信號，該水泵7的出水口與冷卻循環(huán)管道的進水口密封連通，冷卻循環(huán)管道的回水口接入冷卻水箱；

電源3與發(fā)電機控制器2、溫度傳感器6和水泵7電連接，為其提供電能。

移動終端1為手機。

發(fā)電機控制器2包括無線通信模塊和與該無線通信模塊通信連接的處理器。

無線通信模塊為GSM模塊，該GSM模塊上設有SIM卡插卡槽。

冷凝器5固定在冷卻水箱底端的外壁上。

冷凝器5固定在冷卻循環(huán)管道的外壁上。

冷凝器5的外部固設有一絕緣導熱外殼，外殼由隔水材料制成。

冷凝器5通過外殼固定在冷卻水箱底端的內(nèi)壁上。

冷凝器5通過外殼固定在冷卻循環(huán)管道的內(nèi)壁上。

冷卻循環(huán)管道包括控制器管路、轉動軸通道、水輪圓周通道和多個輻射支撐梁通道；

轉動軸通道開設在水輪設備的轉動軸中，包括輸入通道和輸出通道；

輻射支撐梁通道開設在水輪設備的輻射支撐梁內(nèi)，該輻射支撐梁通道的匯聚端一半與輸入通道連通，一半與輸出通道連通，且與輸入通道連通的輻射支撐梁通道和與輸出通道連通的輻射支撐梁通道間隔分布；

水輪圓周通道開設在水輪設備的轉動輪內(nèi)，輻射支撐梁通道的外端與水輪圓周通道連通；

控制器管路鋪設在發(fā)電機控制器內(nèi)，并與輸入通道或輸出通道連通。

本發(fā)明的工作過程為：用戶使用手機向發(fā)電機控制器2發(fā)送短信，發(fā)電機控制器2接收短信以后，向控制開關4發(fā)送控制信號，控制控制開關4連通，冷凝器5開始降溫，冷卻水溫度降低；

發(fā)電機控制器2向水泵7發(fā)動控制信號，控制水泵7開始工作，水泵7將冷卻水箱內(nèi)的冷卻水壓入冷卻循環(huán)管道中，該冷卻水首先流入轉動軸內(nèi)的輸入通道，為轉動軸降溫，中途流過控制器管路，為發(fā)電機控制器降溫，該冷卻水再由控制器管路回流至輸入通道，并在輸入通道內(nèi)繼續(xù)前進，該冷卻水在輸入通道的末端流入一半與該輸入通道連通的輻射支撐梁通道內(nèi)，為該部分輻射支撐橫梁降溫，該冷卻水在輻射支撐橫梁通道的外端流入水輪圓周通道，為轉動輪降溫，該冷卻水由輻射支撐橫梁通道的出口處向兩側流動，直至流動至與其臨近的輻射支撐橫梁通道連接口，并由該連接口流入輻射支撐橫梁通道，由于與輸入通道連通的輻射支撐梁通道和與輸出通道連通的輻射支撐梁通道間隔分布，該冷卻水由輻射支撐橫梁通道在匯聚端留至輸出通道，最后回流至冷卻水箱，并隨著冷凝器5的降溫，完成對水輪發(fā)電設備的預冷卻；

溫度傳感器6測量冷卻水溫度，并將測量信號發(fā)送至發(fā)電機控制器2，當冷卻水溫度將至一定值以后，發(fā)電機控制器2接收這一溫度信號，并向控制開關4發(fā)送控制信號，控制控制開關4斷開，冷凝器5停止降溫；

本發(fā)明通過手機短信即可遠程控制冷凝器5為冷卻水箱中的冷卻水降溫，并在水泵7的壓力下在水輪發(fā)電設備內(nèi)部形成循環(huán)，進而均勻地為水輪發(fā)電設備內(nèi)部機構降溫，實現(xiàn)了水輪發(fā)電設備的遠程預冷卻，在提高了工作效率的同時，避免了高溫環(huán)境對水輪發(fā)電設備的損害。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。