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      沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12351481閱讀:2087來(lái)源:國(guó)知局
      沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng),用于在飛機(jī)進(jìn)入應(yīng)急供電情況時(shí)給飛機(jī)供電。



      背景技術(shù):

      目前飛機(jī)上所有使用的沖壓空氣渦輪(RAT)發(fā)電系統(tǒng)都安裝在RAT艙,當(dāng)飛機(jī)進(jìn)入應(yīng)急供電情況時(shí),自動(dòng)或手動(dòng)釋放沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電機(jī),通過(guò)作動(dòng)器將發(fā)電機(jī)釋放出來(lái),進(jìn)行發(fā)電。發(fā)電機(jī)使用完畢后,在地面通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行回收。現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)系統(tǒng),大部分重量來(lái)自釋放作動(dòng)機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)及固定結(jié)構(gòu)件,由于發(fā)電機(jī)在飛機(jī)整個(gè)生命周期中使用頻率極低,所以這些多余的重量,將長(zhǎng)期伴隨著飛機(jī),特別的不經(jīng)濟(jì)。目前釋放機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)生共振等現(xiàn)象,所以要進(jìn)行大量的試驗(yàn)驗(yàn)證,工作量大。目前尚未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明接近的技術(shù)內(nèi)容、或者公開(kāi)使用的技術(shù)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      因此,本發(fā)明的目的在于,提供一種固定的沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng),從而簡(jiǎn)化現(xiàn)有沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng),減輕系統(tǒng)重量,減少系統(tǒng)的試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程,提供系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

      該目的通過(guò)一種用于飛機(jī)的沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),該沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)包括沖壓渦輪和發(fā)電機(jī),沖壓渦輪與發(fā)電機(jī)通過(guò)連接軸連接,該沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)固定在飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)的進(jìn)氣通道中,沖壓渦輪的葉片與空氣來(lái)流方向垂直并且沖壓渦輪沿空氣來(lái)流方向布置在發(fā)電機(jī)前方,連接軸平行于空氣來(lái)流方向,在應(yīng)急供電情況下,能通過(guò)布置在沖壓渦輪上的鎖銷(xiāo)解鎖沖壓渦輪進(jìn)行供電。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,根據(jù)本發(fā)明的固定的沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)不需要沖壓空氣渦輪釋放、回收機(jī)構(gòu),大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的復(fù)雜程度,減輕系統(tǒng)重量,減少系統(tǒng)的試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程,提高了系統(tǒng)的可靠度和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí),結(jié)合利用了飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)的沖壓空氣進(jìn)氣通道,不需要專(zhuān)門(mén)增開(kāi)新的沖壓空氣進(jìn)氣通道。

      此外,進(jìn)氣通道中的空氣來(lái)流方向與飛機(jī)飛行方向相反,由此確保足夠的沖壓空氣進(jìn)氣量。

      作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,進(jìn)氣通道在安裝沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)位置局部加寬。優(yōu)選地,進(jìn)氣通道在安裝沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)位置上游逐漸增寬并且在安裝沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)位置下游逐漸變細(xì),由此方便安裝沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)并且在安裝了沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的情況下不影響沖壓空氣進(jìn)氣量。

      此外,發(fā)電機(jī)通過(guò)發(fā)電機(jī)固定支架固定在進(jìn)氣通道中。發(fā)電機(jī)固定支架可沿進(jìn)氣通道的直徑方向在兩端、通過(guò)焊接、螺紋連接等方式固定在進(jìn)氣通道的內(nèi)周面上。

      作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)布置在進(jìn)氣通道的入口處以確保獲得足夠的風(fēng)能。優(yōu)選地,沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)到進(jìn)氣通道的入口的距離為進(jìn)氣通道長(zhǎng)度的10%至50%。更加優(yōu)選地,沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)到進(jìn)氣通道的入口的距離為進(jìn)氣通道長(zhǎng)度的20%至40%。

      現(xiàn)有飛機(jī)的大多沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)都安裝在機(jī)頭右下側(cè),由于離駕駛艙近,沖壓渦輪工作時(shí)噪音很大,對(duì)飛行員正常駕駛有一定的影響,特別是在應(yīng)急供電情況下。根據(jù)本發(fā)明的方案,可把沖壓渦輪安裝在機(jī)體后側(cè),使得減少噪聲對(duì)飛行員的影響。

      附圖說(shuō)明

      接下來(lái)根據(jù)附圖示例性地詳細(xì)闡述本發(fā)明。其中:

      圖1為沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)布置在飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)中的示意圖;

      圖2為沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的第一實(shí)施例的詳細(xì)示意圖;

      圖3為圖2中的沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的進(jìn)氣通道的截面圖;

      圖4為沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的第二實(shí)施例的詳細(xì)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      從圖1中可見(jiàn),包括沖壓渦輪2和發(fā)電機(jī)3的沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)布置在飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)的沖壓空氣進(jìn)氣通道1中,距離進(jìn)氣通道1的進(jìn)氣口7的距離為進(jìn)氣通道1的長(zhǎng)度的20%。進(jìn)氣通道1中的空氣來(lái)流方向A與飛機(jī)飛行方向B相反。

      圖2示出了沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的第一實(shí)施例,清楚可見(jiàn)沖壓渦輪2和發(fā)電機(jī)3通過(guò)連接軸4相連接,沖壓渦輪2的葉片與空氣來(lái)流方向A垂直并且沖壓渦輪2沿空氣來(lái)流方向A布置在發(fā)電機(jī)3的前方,連接軸4平行于空氣來(lái)流方向A。發(fā)電機(jī)3與發(fā)電機(jī)固定支架5固定地連接,發(fā)電機(jī)固定支架5沿進(jìn)氣通道1的直徑方向在兩端固定在進(jìn)氣通道1的內(nèi)周面上。在沖壓渦輪2上還布置有鎖銷(xiāo)6,鎖銷(xiāo)6通過(guò)未示出的線路與飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)的控制裝置相連接。在飛機(jī)正常工作情況下,鎖銷(xiāo)6沿徑向方向突出穿過(guò)沖壓渦輪2的轉(zhuǎn)軸10上的孔,從而鎖住沖壓渦輪2防止其旋轉(zhuǎn),使得沖壓渦輪2和發(fā)電機(jī)3不工作,沖壓空氣可通過(guò)沖壓渦輪2的葉片兩側(cè)的間隙流入機(jī)體。在飛機(jī)處于應(yīng)急供電狀態(tài)時(shí),鎖銷(xiāo)6受到飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)的控制裝置的控制而回縮,從而不再鎖住沖壓渦輪2,沖壓渦輪2的葉片由于沖壓空氣的流過(guò)而轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連接軸4帶動(dòng)發(fā)電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn),從而給飛機(jī)提供電能。

      從圖3中可見(jiàn),在該第一實(shí)施例中,進(jìn)氣通道1呈圓形,連接軸4布置成與進(jìn)氣通道1同軸。在該實(shí)施例中示出的沖壓渦輪2具有兩個(gè)葉片。發(fā)電機(jī)固定支架5在兩端與進(jìn)氣通道1的內(nèi)周面固定連接。

      圖4示出了沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的第二實(shí)施例,與第一實(shí)施例的不同之處在于,在此為了方便安裝沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)并且確保足夠的進(jìn)氣量,設(shè)置有在沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)安裝位置處局部加寬的進(jìn)氣通道1’。進(jìn)氣通道1’沿空氣來(lái)流方向在沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的位置上游逐漸增寬并且在沖壓空氣渦輪發(fā)電系統(tǒng)的位置下游逐漸變細(xì)。

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