本發(fā)明涉及用于內(nèi)燃機的排氣系統(tǒng)的廢氣后處理裝置，其可設置在例如機動車輛中。本發(fā)明還涉及用于這種廢氣后處理裝置的卡盒。

背景技術：

以已知的方式，用于內(nèi)燃機的排氣系統(tǒng)可具有消聲器和廢氣凈化裝置，例如催化轉化器和微粒過濾器。在這里即將投入使用的廢氣后處理裝置可在此處專門用于單一的廢氣后處理功能。同樣地，組合式裝置是已知的，其中實現(xiàn)了至少兩個不同的功能，例如微粒過濾器結合催化轉化器，其中除此之外還可集成消聲系統(tǒng)。特別的，在其包含微粒過濾器元件的更復雜廢氣后處理裝置的情況下，在排氣系統(tǒng)的使用壽命期間可提供交換微粒過濾器元件至少一次。對于這一點，有必要設置各微粒過濾器元件，以便在廢氣后處理裝置中是可交換的。它基本上也適用于其它廢氣后處理元件，例如在scr催化轉化器、氧化催化轉化器和其它催化轉化器。

為了這個目的，廢氣后處理裝置可具有殼體，其中設置至少一個接收管，其包含接收空間。此外，該廢氣后處理裝置可以具有至少一個卡盒，該卡盒可交換地設置在該接收空間內(nèi)，并且該卡盒具有卡盒管和設置在該卡盒管中的至少一個廢氣后處理元件。為了對廢氣后處理元件進行交換，該殼體是打開的，整個卡盒現(xiàn)在可簡單地從該接收管中抽出并由新卡盒來代替，然后其插入到接收管中。使用這種卡盒簡化了各廢氣后處理元件的交換，因為在卡盒內(nèi)，特別的可以常規(guī)方式在卡盒管內(nèi)實現(xiàn)各廢氣后處理元件的安裝，例如通過徑向按壓軸承墊。因此特別的，可進行廢氣后處理元件、軸承墊和卡盒管的常規(guī)包套，以便生產(chǎn)這樣的卡盒。

在這樣的廢氣后處理裝置中的問題是這種情況，在廢氣后處理裝置的操作中，旁通流量可沿徑向形成在卡盒管和接收管之間，該旁通流量繞過通過各廢氣后處理元件引導的廢氣流路。以這種方式，一方面降低了廢氣凈化效果的效率。另一方面，雜質(zhì)可由此沉積在沿徑向形成在卡盒管和接收管之間的環(huán)形空間內(nèi)，該雜質(zhì)使得難以在維護的情況下從接收空間去除卡盒。

技術實現(xiàn)要素：

對于上述類型的廢氣后處理裝置來說，本發(fā)明涉及一種改進的實施方式，其特別地通過卡盒改進的可交換性來區(qū)分。特別地，對于這一點來說，目的是預防所述旁通流量。

根據(jù)本發(fā)明，這個問題是通過獨立權利要求的主題來解決的。有利的實施方式是從屬權利要求的主題。

本發(fā)明是基于在環(huán)形臺階上的軸向預應力下軸向地支撐該卡盒的總體思路，該環(huán)形臺階相對于所述接收空間固定。這種軸向預應力可用來減少必要的在維護的情況下用于從接收空間抽出卡盒的力。為了產(chǎn)生這樣的預應力，根據(jù)本發(fā)明要使用至少一個彈簧元件。優(yōu)選地，在這里設置相應的彈簧元件使得軸向預應力在卡盒的抽出方向上定向，因此與其中將卡盒引入到接收管中的引入方向相反。

通常，是這樣實現(xiàn)的，即卡盒管通過至少一個具有沿軸向在環(huán)形臺階上的軸向預應力的彈簧元件至少支撐在軸向端面上。此環(huán)形臺階固定地設置在殼體中。優(yōu)選地，該環(huán)形臺階牢固地連接到接收管上。特別的，該環(huán)形臺階可作為單獨的組件牢固地安裝到接收管上，例如通過釬焊或焊接，或者可一體地形成在接收管上。

很明顯，在卡盒管中也可設置若干廢氣后處理元件。然而，單一、特別是單片，優(yōu)選是陶瓷廢氣后處理元件的容納是優(yōu)選的。優(yōu)選地，保持在卡盒中的廢氣后處理元件是微粒過濾器元件。然而，基本上其也可以是例如氧化催化轉化器或scr催化轉化器的催化轉化器元件。也可想到具有催化活性涂層的微粒過濾器元件。此外，還可想到連續(xù)地在卡盒管中設置各種廢氣后處理元件，例如催化轉化器元件，并在其下游是微粒過濾器元件。就該廢氣后處理元件是微粒過濾器元件來說，卡盒也可以指定為微粒過濾器卡盒。在另一方面，如果該廢氣后處理元件是催化轉化器元件，則卡盒也可指定為催化轉化器卡盒。

彈簧元件優(yōu)選是金屬組件，特別的是金屬板形部件，其由單一的金屬板件通過成型而制成。

現(xiàn)在，一個實施方式是特別有利的，其中配置所述彈簧元件以便為環(huán)形形狀的圓周。通過這種結構形式，預應力可在圓周方向上以均勻分布的方式施加在卡盒上。另外，基本上單一的環(huán)形彈簧元件足以達到所需的預應力。然而，由此，并不排除其中要投入使用若干彈簧元件的實施方式。具有對應配置和設置的這種環(huán)形彈簧元件還具有一定的密封效果。因此，以封閉的方式沿圓周使用環(huán)形彈簧元件可另外用于減少或防止旁通流量繞過通過微粒過濾器元件引導的廢氣流路。

根據(jù)特別有利的進一步發(fā)展，彈簧元件可設置為使得它密封所述廢氣流路，其相對于上述的環(huán)形空間通過微粒過濾器元件引導，該環(huán)形空間徑向地形成在卡盒管和接收管之間。通過彈簧元件的密封效果，可顯著減少不希望的旁通流量，并且甚至可理想地完全消除。通過減少的或相應省卻的旁通流量，在環(huán)形空間中也發(fā)生了沉積或相應雜質(zhì)的減少，這同樣有助于促進卡盒地交換。不論如何，獲得的密封效果使得微粒過濾器元件或廢氣后處理裝置分別關于微粒過濾器功能的效率改進。

根據(jù)有利的進一步發(fā)展，該彈簧元件可沿圓周以環(huán)形封閉的方式平放，抵靠該卡盒管，和/或可沿圓周以環(huán)形封閉的方式平放，抵靠該環(huán)形臺階。在這里，彈簧元件抵靠卡盒管和/或抵靠環(huán)形臺階的線性接觸或鄰接是特別有利的。通過線性和預應力鄰接，一方面在彈簧元件和環(huán)形臺階之間，和/或另一方面在彈簧元件和卡盒管之間產(chǎn)生了有效的密封效果。因此，彈簧元件可相對于該廢氣流路有效地密封所述環(huán)形空間。這種線性接觸例如可由在接觸區(qū)域中的彈簧元件上以凸狀的方式彎曲的輪廓來實現(xiàn)，或由在接觸區(qū)域中的彈簧元件上的珠形立面來實現(xiàn)。

在另一實施方式中，彈簧元件可具有至少一個徑向向外突出的導向輪廓，其徑向地支撐在接收管上。由此，這在彈簧元件的區(qū)域中的接收管內(nèi)產(chǎn)生了卡盒管的定心。該導向輪廓可在這里以環(huán)形圓周的方式配置，或者可由多個在圓周方向上彼此間隔開的局部導向輪廓元件形成。便利地，該導向輪廓一體地形成在彈簧元件上。此外，導向輪廓可設置在具有卡盒管端面的卡盒管端部中。具有以封閉方式沿圓周的導向輪廓的綜合變型是優(yōu)選的，因為在這種情況下該導向輪廓額外改善了密封效果。

此外，彈簧元件可具有至少一個軸向鄰近于該導向輪廓的徑向支撐輪廓，該支撐輪廓徑向地支撐在在卡盒管上。這種支撐輪廓也可方便地一體形成在彈性元件上。另外地或可代替地，可配置該徑向支撐輪廓以便是環(huán)形圓周的，并且特別的可具有在卡盒管上的線性鄰接。另外，該支撐輪廓方便地支撐在導向輪廓背向卡盒管端面的一側上的卡盒管上。此外，在這里，這種線性接觸例如可由在接觸區(qū)域中的彈簧元件上以凸狀的方式彎曲的輪廓來實現(xiàn)，或由在接觸區(qū)域中的彈簧元件上的珠形立面來實現(xiàn)。

特別有利的是，該導向輪廓可沿徑向設置在卡盒管和接收管之間，由此上述環(huán)形空間用于容納導向輪廓，或分別用于實現(xiàn)定心功能?？纱娴?，該導向輪廓可軸向地設置在卡盒管的軸向端面和環(huán)形臺階之間。由此，多個調(diào)整范圍用于接收管內(nèi)的卡盒管的徑向定心，其也在更大的制造公差的情況下簡化了定心。

在另一有利的實施方式中，彈簧元件可具有至少一個夾持區(qū)域，其包含了卡盒管的端面并通過夾持將彈簧元件固定在卡盒管上。彈簧元件在卡盒管上的固定導致在抽出卡盒的同時也從接收空間抽出彈簧元件。特別的，彈簧元件因此在維護的情況下也可同時與卡盒進行交換。便利地，彈簧元件為此預先安裝在相應的卡盒上，使得它形成所謂的卡盒的組件。

該夾持區(qū)域例如可配置為槽，具有端面的卡盒管端部沿軸向插入其中。由此，在夾持區(qū)域中產(chǎn)生了端部的特別有效的徑向夾持。

便利地，可配置該夾持區(qū)域或相應的槽以便是環(huán)狀圓周的。便利地，該夾持區(qū)域或相應的槽一體形成在彈簧元件上。

在另一實施方式中，彈簧元件可具有至少一個夾子區(qū)域，卡盒管的向內(nèi)傾斜套環(huán)軸向地夾在其中。此外，在這里，實現(xiàn)了彈簧元件固定在卡盒管上，以能夠在維護的情況下將過濾器元件與剩下的卡盒同時從接收空間抽出來。此外，通過在卡盒管上固定彈簧元件，產(chǎn)生了彈簧元件和卡盒管之間的預定相對位置。另外，在這里，可便利地配置夾子區(qū)域以便是環(huán)狀圓周的。另外地或可替代地，該夾子區(qū)域可整體形成在彈簧元件上。措辭“向內(nèi)”此處是指徑向方向，換句話說，沿套環(huán)徑向地向內(nèi)指向。優(yōu)選地，該套環(huán)在這里相對于卡盒管通過90°傾斜。然而，基本上，也可想到其它角度，其大于或小于90°。

根據(jù)進一步的發(fā)展，所述夾子區(qū)域可具有保持區(qū)域，其包含了套環(huán)的內(nèi)邊緣。由此，以特別簡單的方式，在軸向方向上在彈簧元件和卡盒管之間實現(xiàn)了有效的形式配合固定。例如，該保持區(qū)域在彈簧元件的縱向斷面上可以是s形的。在這里，這樣的縱向斷面位于平面中，卡盒的縱向中心軸線也位于其中。另外，在這里，該保持區(qū)域便利地一體形成在夾子區(qū)域上或相應地在整體式彈簧元件上。

根據(jù)另一有利的進一步發(fā)展，該夾子區(qū)域可具有至少一個棘爪輪廓，其用于固定或相應地用于將套環(huán)定位在夾子區(qū)域上，與反棘爪輪廓相配合，該反棘爪輪廓與棘爪輪廓互補并形成于套環(huán)上。例如，該棘爪輪廓是軸向突出的凸塊。與之互補的反棘爪輪廓則是相應的凹陷。同樣地，該棘爪輪廓可以是凹陷，而所述反棘爪輪廓由與其互補的凸塊成形。所述棘爪輪廓可在這里以選擇性的方式進行配置，因此可具有在圓周方向上分布設置的多個棘爪輪廓元件。然而，棘爪輪廓的環(huán)狀配置是優(yōu)選的，由此可改善上述密封效果。另外，在這里，構造的整體模式是優(yōu)選的，使得棘爪輪廓一體地形成在夾子區(qū)域上或相應地形成在彈簧元件上。

在另一有利的實施方式中，彈簧元件可具有至少一個軸向彈性彈簧區(qū)域，其在端面與所述壁之間軸向地延伸。另外，在這里，彈簧區(qū)域便利地一體形成在彈簧元件上。通過該軸向彈簧彈性的彈簧區(qū)域，該彈簧元件可彈性地補償用于熱致膨脹效應，其導致在接收管和卡盒管的長度上的不同變化，而在這里不發(fā)生過度應力。同時，可以是，如果適用于彈簧元件，可保證在可預期的廢氣后處理裝置的整個溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)密封效果，因為如果適用，該彈簧元件可彈性地遵循發(fā)生的相對運動，并始終位于抵靠環(huán)形臺階和卡盒管的預應力狀態(tài)中。

在有利的進一步發(fā)展中，該彈簧區(qū)域可具有在彈簧元件的縱向斷面上的波形或波紋結構。另外，在這里，該縱向斷面位于剖面中，卡盒的縱向中心軸線也位于其中。通過這樣的波形結構，該彈簧元件在比較大的調(diào)整范圍是軸向彈簧彈性的。該彈簧元件在此以像波紋管的彈簧元件形成。該彈簧元件便利地由金屬制造，優(yōu)選由彈簧鋼制造。

在另一有利的實施方式中，該彈簧元件可具有支撐區(qū)域，利用它該彈簧元件軸向地支撐在環(huán)形臺階上，并具有至少一個棘爪輪廓，其用于沿徑向固定或相應地用于沿徑向將彈簧元件定位在環(huán)形臺階上，與反棘爪輪廓相配合，該反棘爪輪廓與棘爪輪廓互補并形成在該環(huán)形臺階上。另外，在這里，在彈簧元件和環(huán)形臺階之間可實現(xiàn)所希望的相對位置，特別是彈簧元件相對于所述環(huán)形臺階的徑向定心。另外，該棘爪輪廓也可在這里例如通過軸向突出的凸塊形成，而與其互補的反棘爪輪廓是由相應的軸向凹陷形成。另外，在這里，相反的情況是可能的，其中棘爪輪廓由軸向凹陷形成，而反棘爪輪廓則具有軸向凸塊。便利地，該棘爪輪廓在圓周方向上完全以環(huán)狀圓周的方式配置。在這里，還可想到棘爪輪廓在圓周方向上的選擇性分布，例如以單獨的棘爪輪廓元件的形式。此外，棘爪輪廓集成到彈簧元件中在這里也是優(yōu)選的。

在另一實施方式中，該環(huán)形臺階可牢固地沿軸向相對于引入開口設置在接收管上，該引入開口用于將卡盒引入到接收空間中。例如，該環(huán)形臺階可整體形成在接收管上。同樣地，它可焊接在其上或釬焊在其上。此外，該接收管的引入開口設置在殼體內(nèi)并沿軸向間隔開并沿軸向相對于殼體開口對準，通過它該卡盒能引入到該引入開口中。便利地，所述殼體開口現(xiàn)在可由封閉裝置封閉，其可移動用于改變卡盒，該裝置軸向地擱置在卡盒上或相應地擱置在卡盒管上，并這樣做擠壓卡盒或相應地擠壓卡盒管進入接收空間中，抵抗彈簧元件的預應力。通過構造的這種模式，一方面其實現(xiàn)了該卡盒可特別簡單地集成在廢氣流路中，其在殼體內(nèi)運行。另一方面，在維護的情況下，它實現(xiàn)了在去除封閉裝置時取消了抵消彈簧元件的反力，使得彈簧元件現(xiàn)在可將卡盒從接收空間壓出，由此將卡盒從接收管中抽出是很方便的。

在特別有利的進一步發(fā)展中，上述封閉裝置可具有用于封閉殼體開口的罩，以及支撐環(huán)，其軸向地支撐在卡盒或相應地支撐在卡盒管上，并且由廢氣能夠徑向地流通。例如，為此，支撐環(huán)的圓周邊緣可穿孔。同樣是可想到的，支撐環(huán)通過多個在圓周方向上分布的軸向腹板擱置在卡盒或相應地擱置在卡盒管上，使得在圓周方向上在相鄰腹板之間存在足夠的自由空間，其由廢氣能夠流通。

因此，根據(jù)本發(fā)明的卡盒包括用于卡盒可交換的插入到廢氣后處理裝置的接收管中以及設置在卡盒管的至少一個廢氣后處理元件的卡盒管。該卡盒可優(yōu)選具有另外的在卡盒管的軸向端面上的至少一個彈簧元件，當卡盒插入接收管中時，其提供用于在軸向預應力下卡盒管在廢氣后處理裝置的環(huán)形臺階上的軸向支撐。另外地或可替代地，卡盒管的軸向端面可具有向內(nèi)傾斜的套環(huán)，當卡盒插入接收管中時，在軸向預應力下在其上可擱置至少一個彈簧元件。

附圖簡要說明

本發(fā)明的進一步重要特性和優(yōu)點將通過從屬權利要求、附圖以及借助于附圖的相結合的附圖描述而顯露出來。

應當理解的是，上面提到的并在下面將進一步解釋的特征不僅能夠被用于分別表示的組合中，而且也可在其它的組合中或單獨使用，而不脫離本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明的優(yōu)選示例性實施方式在附圖中示出，并進一步詳細地在下面的描述中進行說明，其中相同的參考編號涉及相同或相似或功能相同的組件。

分別示意地示出，

圖1在卡盒的區(qū)域中的廢氣后處理裝置的縱向斷面，

圖2如圖1的縱向斷面在卡盒的區(qū)域中的分解圖，

圖3在彈簧元件的區(qū)域中的圖1的放大細節(jié)iii，

圖4-6如圖3的其它實施方式中的詳細視圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1和2，廢氣后處理裝置1，其適用于在優(yōu)選是機動車輛的內(nèi)燃機的排氣系統(tǒng)(在這里沒有示出)中使用，包括殼體2，其中設置有至少一個接收管3，其包含接收空間4。此外，廢氣后處理裝置1具有至少有一個卡盒5，其具有卡盒管6和至少一個設置在卡盒管6中的廢氣后處理元件7。在此處所示的實施例中，通過如廢氣后處理元件7的實施例提供了微粒過濾器元件，使得下述廢氣后處理元件7也可指定為微粒過濾器元件7。在可替代的實施方式中，這里沒有示出，廢氣后處理元件7也可以是催化轉化器元件，例如氧化催化轉化器元件或scr催化轉化器元件，其中scr以公知的方式表示“選擇性催化還原”。

便利地，各微粒過濾器元件7通過軸承墊8安裝并軸向固定在卡盒管6中。為此，將軸承墊8均勻徑向地按壓在微粒過濾器元件7和卡盒管6之間。在該實施例中，只有單個微粒過濾器元件7設置在卡盒管6中。特別的，各廢氣后處理元件7是單件、整體式陶瓷體。在另一實施方式中，兩個或多個廢氣后處理元件7也可沿軸向一個接一個地設置在卡盒管6中。便利地，至于它們的廢氣后處理功能，然后投入使用相同或相似的廢氣后處理裝置7，例如兩個或多個微粒過濾器元件7?？商娲兀瑑蓚€或多個廢氣后處理元件7也可投入使用，其具有不同的廢氣后處理功能，例如微粒過濾器元件7和催化轉化器元件。同樣地，可想到使用金屬微粒過濾器元件7，其特別的也可固定在卡盒管6上而無需使用軸承墊8。

該接收管3經(jīng)由環(huán)形臺階9與催化轉化器管10連接，其中設置有催化轉化器元件11。在其中所示的實施例中，該催化轉化器元件11也通過軸承墊12安裝并軸向地固定在催化轉化器管10中。便利地，催化轉化器元件11是氧化催化器。相對于由圖1和2中的箭頭所指示的廢氣流動方向13，催化轉化器元件11優(yōu)選地設置在微粒過濾器元件7的上游。

環(huán)形臺階9相對于所述接收管3的引入開口14軸向地位于接收管3上。這個引入開口14用于將卡盒5引入到接收空間4中。在這里，環(huán)形臺階9相對于該接收管3牢固地設置。在這里所示的示例性實施方式中，所述環(huán)形臺階9是單獨的組件，其以合適的方式緊固到接收管3上。在該實施例中，環(huán)形臺階9也以適當?shù)姆绞骄o固到催化轉化器管10上。例如，合適的緊固裝置是軸向插頭連接(示出的)，優(yōu)選地與焊接連接或釬焊連接相結合(未示出)。

該引入開口14設置在殼體2內(nèi)并相對于殼體開口15軸向地對準并軸向地間隔開。在這里，軸向方向通過接收管3的縱向中心軸線16而限定，其在卡盒5的安裝狀態(tài)下與卡盒5的縱向中心軸線17一致。因此該軸向方向分別平行于相應的縱向中心軸線16或17運行。該殼體開口15的尺寸使得卡盒5能夠通過殼體開口15引入到引入開口14中，并因此引入到接收管3中或相應地引入到接收空間4中。在維護的情況下，卡盒5因此可通過殼體開口15從殼體2去除。在安裝狀態(tài)下或相應地用于廢氣后處理裝置1的操作中，殼體開口15由封閉裝置18封閉，其配置為使得它能夠被去除用于更換卡盒5。這個封閉裝置18軸向地擱置在卡盒5上，并且這樣做時在廢氣流動方向13上將卡盒5按壓到接收空間4中。該封閉裝置18在這里包括罩19，用于封閉殼體開口15，以及支撐環(huán)20，其軸向地支撐在卡盒管6上。支撐環(huán)20配置為使得它能夠由廢氣徑向地流通。這是在該支撐環(huán)20通過若干軸向運行的腹板21擱置在卡盒管6上的實施例中實現(xiàn)的，以便一方面能夠由廢氣流通的若干開口22一方面軸向地形成在卡盒管6和支撐環(huán)20之間，以及在另一方面沿圓周方向在相鄰的腹板21之間形成。為了將罩19固定在殼體2上，另外提供了夾具23，其能夠特別簡單地去除以用于維護的情況。從而實現(xiàn)了夾持連接，該夾具23利用圖2中由24所表示的開口邊緣軸向地支撐罩19。支撐環(huán)20集成到該夾持連接中。為了實現(xiàn)封閉裝置18的足夠氣密性，圖2中所示的密封件25和26可投入使用。一密封件25在這里軸向地設置在開口邊緣24和支撐環(huán)20之間，而另一密封件26軸向地設置在支承環(huán)20和罩19之間。夾具23覆蓋開口邊緣24和罩19以及軸向地設置在其間的所有組件，在這里因此是兩個密封件25，26以及支撐環(huán)20。

這里提出的廢氣后處理裝置1另外通過彈簧元件27來區(qū)分，其在圖3-5中以放大形式示出，用于不同的實施方式。彈簧元件27一方面軸向地擱置在卡盒管6上，而另一方面擱置在環(huán)形臺階9上。在這里，彈簧元件27軸向地壓縮在圖1重現(xiàn)的安裝狀態(tài)下，使得它產(chǎn)生了軸向預應力，利用它卡盒5通過彈簧元件27最終軸向地支撐在環(huán)形臺階9上。該彈簧元件27從而在廢氣流動方向13上驅動卡盒5。

根據(jù)圖3-6，配置彈簧元件27以便以環(huán)形和封閉的方式是沿圓周的。另外，設置為使得它密封廢氣流路28，其也由箭頭表示并相對于環(huán)形空間29引導穿過微粒過濾器元件7，該環(huán)形空間29沿徑向形成在卡盒管6和接收管3之間。在這里，徑向方向是指相應的縱向中心軸線16，17。為了改進的密封效果，該彈簧元件27一方面線性平放抵靠卡盒管6，并且另一方面線性平放抵靠環(huán)形臺階9。

在這里所示的圖3-6的所有實施方式，彈簧元件27具有軸向彈性的彈簧區(qū)域30，其軸向地位于卡盒管6的端面31和環(huán)形臺階9之間。在這里所示的構造模式是優(yōu)選的，其中所述彈簧區(qū)域30具有波形結構。在這里，若干徑向向內(nèi)和徑向向外彎曲的波形彼此交替，其軸向地不彼此接觸，由此產(chǎn)生了所需的軸向彈簧彈性。

在這里示出的所有實施方式中，彈簧元件27形成為一個部件或相應地形成為單片，使得在這里可看到的彈簧元件27的所有部分、輪廓和區(qū)域在其上形成為一體。除了這種優(yōu)選的整體式配置之外，基本上也可想到構造的實施方式，其中彈簧元件27由至少兩個獨立的部件組裝而成。

在圖3，5和6的實施方式中，彈簧元件27具有至少一個徑向向外突出的導向輪廓32，其徑向地支撐在接收管3上。便利地，該導向輪廓32在這里配置為以便是以環(huán)狀閉合的方式沿圓周的，由此能夠實現(xiàn)額外的密封效果。然而，該導向輪廓32主要用于卡盒管6相對于接收空間4中的接收管3的徑向定心。

在圖3所示的實施方式中，該導向輪廓32徑向地設置在卡盒管6與接收管3之間。另外，在此規(guī)定了支撐輪廓33在背向彈簧區(qū)域30的側面上鄰接導向輪廓32，該支撐輪廓徑向向外地擱置在卡盒管6上。另外，在該實施方式中，夾持區(qū)域34形成在彈簧元件27上，其包含了卡盒管6的端面31，并且這樣做通過夾持來將彈簧元件27固定在卡盒管6上。在圖3的實施例中，夾持區(qū)域34配置為槽35，具有端面31的所述卡盒管6的端部軸向地插入其中。

在另一方面，在圖5和6的實施方式中，該導向輪廓32軸向地設置在端面31和環(huán)形臺階9之間。在這里，該導向輪廓32通過波紋彈簧區(qū)域30的向外彎曲的波形來特別簡單的形成。便利地，對于這一點，鄰接卡盒管6的波形結構的第一波形徑向地向外延伸到一定程度，使得它徑向地接觸接收管3。

在圖4-6所示的實施方式中，彈簧元件27具有夾子區(qū)域36，其夾緊卡盒管6。為此，卡盒管6在其面向環(huán)形臺階9的端部設置有向內(nèi)傾斜的套環(huán)37，在這些實施方式中其構成了卡盒管6的端面31。套環(huán)37在這里可向內(nèi)傾斜一定的程度，它在邊緣側面上徑向地覆蓋微粒過濾器元件7。所述套環(huán)37現(xiàn)在軸向地夾在彈簧元件27的夾子區(qū)域36中，從而在卡盒管6上產(chǎn)生彈簧元件27的形狀配合固定。對于這一點，保持區(qū)域38形成在夾子區(qū)域36上，該保持區(qū)域在這里形成為在縱向斷面的s形上，并且其包括套環(huán)37的內(nèi)邊緣39。

在圖4-6所示的實施方式中，夾子區(qū)域36另外具有至少一個棘爪輪廓40，其可特別的與形成在套環(huán)37上的互補反棘爪輪廓41配合，以將彈簧元件27徑向地固定在夾子區(qū)域36中的套環(huán)37上。便利地，該棘爪輪廓40在這里形成在彈簧元件27上作為以環(huán)形封閉的方式沿圓周的軸向突出的凸塊。反棘爪輪廓41形成在卡盒管6上作為以環(huán)形方式沿圓周的軸向凹陷，與其互補。在反棘爪輪廓41不存在的范圍內(nèi)，可通過棘爪輪廓40來實現(xiàn)彈簧元件27與卡盒管6之間所期望的線性接觸，使得棘爪輪廓40則是密封輪廓40或線性接觸輪廓40或作為這樣的。

在圖3-6所示的實施方式中，彈簧元件27經(jīng)由支撐區(qū)域42軸向地擱置在環(huán)形臺階9上。如所提到的，線性支撐在這里是優(yōu)選的。

在圖4-6的實施方式中，在該支撐區(qū)域42中另外設置了至少一個棘爪輪廓43，其可便利地和與其互補的反棘爪輪廓44配合，其為此形成在環(huán)形臺階9中。在示出的實施例中，棘爪輪廓43通過軸向突出的凸塊形成在彈簧元件27上，其是便利地在圓周方向上以封閉的方式沿圓周的。反棘爪輪廓44則通過以環(huán)形封閉的方式沿圓周的相應軸向凹陷形成在環(huán)形臺階9上。棘爪輪廓43在這里還帶來了彈簧元件27在支撐區(qū)域42中徑向地固定在環(huán)形臺階9上。在反棘爪輪廓44不存在的范圍內(nèi)，可通過棘爪輪廓43來實現(xiàn)彈簧元件27與環(huán)形臺階9之間所期望的線性接觸，使得棘爪輪廓43則是密封輪廓43或線性接觸輪廓43或作為這樣的。