本發(fā)明涉及發(fā)動機的控制領(lǐng)域,具體為微型渦噴發(fā)動機的起動和供油系統(tǒng)及其啟動和供油方法。
背景技術(shù):
微型渦噴發(fā)動(Micro Turbine Engine,MTE)是噴氣發(fā)動機的一種,微型渦噴發(fā)動具有結(jié)構(gòu)相對簡單、體積小、推力大、速度高度性能好等特點,在航空航天領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。早期的渦噴發(fā)動機多采用機械液壓控制器,其控制系統(tǒng)可靠性較高,但是精度相對低,可控參數(shù)不多。隨著飛機技術(shù)的不斷進步,對發(fā)動機控制水平提出更高要求,出現(xiàn)了數(shù)字電子控制系統(tǒng),控制精度高,反應(yīng)速度快,可以對發(fā)動機在各種復(fù)雜工作環(huán)境中進行有效控制,在大型噴氣發(fā)動機中應(yīng)用廣泛,微型渦噴也有很多采用這種控制器,但是這種控制器的成本較高。而航模用微型渦噴發(fā)動機,屬于消耗品,壽命周期短,工作狀況相對單一,基本都是視距內(nèi)飛行,可以采用相對簡單的控制系統(tǒng)。
與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)之一,控制系統(tǒng)部件ECU1為核心,通過控制丙烷氣閥、燃油泵、起動氣罐氣閥、啟動電機和點火電嘴,實現(xiàn)了渦噴發(fā)動機起動、加速、減速、等各個過程的控制,同時ECU監(jiān)控發(fā)動機轉(zhuǎn)速、排氣溫度等參數(shù),讓控制更加精確。此發(fā)明通過對渦噴發(fā)動機的各個狀態(tài)采用不同的控制方法,使控制更加精確,反應(yīng)更加及時,從而拓寬渦噴發(fā)動機的工作范圍,提高渦噴發(fā)動機的環(huán)境適應(yīng)能力和可靠性。
這種控制器的優(yōu)點是控制精確可靠,并且能對發(fā)動機提供一定的安全保護。但是缺點是控制系統(tǒng)復(fù)雜,重量大,且成本較高,很難在航模上應(yīng)用如此復(fù)雜的控制系統(tǒng)。從成本來講目前市場上一個普通的ECU控制單元的價格在600-1000元之間,還不包括此控制器要用到的轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等傳感器。對于航模用微型渦噴發(fā)動機,成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種簡單易操作的起動供油系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,適合發(fā)動機初始的臺架試車和航模用微型渦噴發(fā)動機的控制。
具體技術(shù)方案為:
微型渦噴發(fā)動機的起動和供油系統(tǒng),包括燃油箱、點火器,還包括流量分配器、燃油管路、潤滑油管道、電調(diào)、接收機;
所述的接收機由電池通過電調(diào)供電,接收機接收發(fā)射機的信號,接收機與點火器連接,控制點火器,點火器與渦噴發(fā)動機的點火電嘴連接;
所述的接收機給電調(diào)信號,電調(diào)包括兩個調(diào)速器,分別與起動電機、油泵連接,控制起動電機和油泵的轉(zhuǎn)速;
所述的燃油箱依次連接油泵、油濾、流量分配器,流量分配器的兩個出口分別連接潤滑油管道、燃油管路,所述的潤滑油管道與渦噴發(fā)動機的潤滑油入口連接;所述的燃油管路依次連接燃油閥、三通接頭、渦噴發(fā)動機的燃油入口;
所述的三通接頭還通過丁烷氣閥連接丁烷氣瓶。
其中,所述的燃油管路上還連接限流器,安裝在燃油閥上游。
所述的流量分配器為一端分叉的Y型管,分叉出兩個出口。
該微型渦噴發(fā)動機的起動及供油系統(tǒng)的啟動和供油方法,包括以下過程:
起動時,首先關(guān)閉丁烷氣閥,關(guān)閉燃油閥,打開油泵,接通8~12秒;
然后接通起動電機,帶動渦噴發(fā)動機轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn),此時起動電機低速轉(zhuǎn)動;
同時逐漸打開丁烷氣閥,控制點火器通過點火電嘴點火,直到點火成功,預(yù)熱20秒;
預(yù)熱結(jié)束后,打開燃油閥,直到燃油被點燃后,關(guān)閉丁烷氣閥,同時控制油泵加速,起動電機加速,接近慢車轉(zhuǎn)速時關(guān)閉起動電機,由油泵控制渦噴發(fā)動機到達穩(wěn)定的慢車轉(zhuǎn)速。燃油被點燃會有聲音,尾噴管會有短暫“噴火”出現(xiàn),比較明顯;慢車轉(zhuǎn)速一般在30000轉(zhuǎn)左右(一般為最大轉(zhuǎn)速的20%-35%)。
本發(fā)明提供的微型渦噴發(fā)動機的起動和供油系統(tǒng)及其啟動和供油方法,簡單易操作,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,可實現(xiàn)對微型渦噴發(fā)動機推力的基本控制,適合用于發(fā)動機初始的試車和航模用微型渦噴發(fā)動機的起動控制過程。
本發(fā)明提供的微型渦噴發(fā)動機的起動和供油系統(tǒng)及其啟動和供油方法,針對航模用微型渦噴發(fā)動機的起動供油及控制系統(tǒng)。相比較現(xiàn)有的技術(shù),本發(fā)明控制系統(tǒng)不需要價格昂貴的發(fā)動機控制器ECU以及相應(yīng)的傳感器,同樣可以實現(xiàn)發(fā)動機的遙控起動、供油和控制,此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單,成本較低。同時,此系統(tǒng)還可以通過簡單的機構(gòu)實現(xiàn)發(fā)動機在大功率狀態(tài)的燃油和滑油的調(diào)控,對發(fā)動機進行一定的安全保護。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的流量分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。
如圖1所示,微型渦噴發(fā)動機的起動和供油系統(tǒng),包括燃油箱20、點火器5,還包括流量分配器15、燃油管路14、潤滑油管道16、電調(diào)3、接收機4;
所述的接收機4由電池2通過電調(diào)3供電,接收機4接收發(fā)射機的信號,接收機4與點火器5連接,控制點火器5,點火器5與渦噴發(fā)動機1的點火電嘴6連接;
所述的接收機4給電調(diào)3信號,電調(diào)3包括兩個調(diào)速器,分別與起動電機8、油泵19連接,控制起動電機8和油泵19的轉(zhuǎn)速;
所述的燃油箱20依次連接油泵19、油濾18、流量分配器15,流量分配器15的兩個出口分別連接潤滑油管道16、燃油管路14,所述的潤滑油管道16與渦噴發(fā)動機1的潤滑油入口17連接;所述的燃油管路14依次連接燃油閥12、三通接頭9、渦噴發(fā)動機1的燃油入口7;
所述的三通接頭9還通過丁烷氣閥10連接丁烷氣瓶11。
其中,所述的燃油管路14上還連接限流器13,安裝在燃油閥12上游。
電池2通過電調(diào)3向接收機4供電,接收機4通過接收發(fā)射機的信號,控制渦噴發(fā)動機1的點火器5;同時接收機4給電調(diào)3信號,通過電調(diào)3控制起動電機8和油泵19的轉(zhuǎn)速。此系統(tǒng)的電調(diào)3由兩個調(diào)速器組成,小的調(diào)油泵19轉(zhuǎn)速,大的調(diào)起動電機8轉(zhuǎn)速。所述丁烷氣閥10控制丁烷氣瓶11通過三通接頭9向渦噴發(fā)動機1的燃油入口7供氣。所述油泵19從燃油箱20抽油,通過油濾18,再經(jīng)過流量分配器15,將燃油分成兩路,一路變成潤滑油通過潤滑油管道16向渦噴發(fā)動機1的潤滑油入口17提供滑油潤滑發(fā)動機的軸承;另外一路通過燃油管路14、限流器13,再經(jīng)過燃油閥12后通過三通接頭9向燃油入口7供油。
所述丁烷氣閥10控制丁烷氣的通斷。所述丁烷氣罐11儲存丁烷氣,供渦噴發(fā)動機1起動時使用。所述燃油箱20儲存95%航空煤油與5%潤滑油的混合油,供渦噴發(fā)動機1工作時燃燒和潤滑使用。所述燃油閥12控制航空煤油的通斷。起動電機8起動時帶動發(fā)動機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而使得渦噴發(fā)動機1獲得初始動能。所述油泵19為齒輪電機泵,通過控制其轉(zhuǎn)速來控制渦噴發(fā)動機1的噴油量,從而實現(xiàn)對渦噴發(fā)動機1的轉(zhuǎn)速控制。所述渦噴發(fā)動機1是整個控制系統(tǒng)的控制對象。
實際的操作過程如下:
起動時,首先關(guān)閉丁烷氣閥10,關(guān)閉燃油閥12,打開油泵19,接通10秒左右,讓噴發(fā)動機1軸和軸承有潤滑油,此時燃油流過流量分配器15后,由于燃油閥12關(guān)閉,只能進入潤滑油管道16,再從潤滑油入口17進入渦噴發(fā)動機1,潤滑軸承和軸。然后接通起動電機8,帶動渦噴發(fā)動機1轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn),此時起動電機8維持半速,轉(zhuǎn)速不要太大,同時逐漸打開丁烷氣閥10,控制點火器5通過點火電嘴6點火,直到點火成功,預(yù)熱20秒左右。點火電嘴6通常采用熱火頭型電嘴,與之匹配的點火器5也是熱火頭型點火器,如RCD3007型點火器。這種點火器通??梢赃b控點火,也可手動控制點火。航模用微型渦噴發(fā)動機通常采用回流環(huán)形燃燒室,蒸發(fā)管式噴嘴,這種噴嘴高溫情況下會將燃油汽化,和空氣混合均勻,效果好,但是低溫效果不好,所以起動過程需要預(yù)熱。預(yù)熱結(jié)束后,打開燃油閥12,直到燃油被點燃后,關(guān)閉丁烷氣閥10,同時控制油泵19加速,起動電機8加速,接近慢車轉(zhuǎn)速時關(guān)閉起動電機8,由油泵19控制渦噴發(fā)動機1到達穩(wěn)定的慢車轉(zhuǎn)速。
微型渦噴發(fā)動機由于體積小,結(jié)構(gòu)相對簡單,沒有專門的滑油系統(tǒng)和潤滑油,依靠燃油潤滑。燃油粘度小,潤滑效果不好,而滑油粘度大,不利于霧化燃燒。為了兼顧燃燒和潤滑,此設(shè)計方案采用5%的潤滑油和95%航空煤油組成的混合油,兼顧燃燒和潤滑,此種比例的混合油在有關(guān)文獻中都被證實效果較好。上述系統(tǒng)的供油油路部件流量分配器15的功能,就是將從油泵出來的燃油分成兩路,一條滑油路,一條燃油路,滑油和燃油的流量比例基本是1:10到1:9,實際測試這個比例范圍的潤滑效果和燃燒經(jīng)濟性較好。流量分配器15是個純機械部件,可以用類似于Y型管的結(jié)構(gòu)實現(xiàn),如圖2所示。燃油管路14孔徑是潤滑油管道16孔徑的9或者10倍,即可達到分配燃油和滑油的功能。
限流器13的作用是限制從燃油入口7流入渦噴發(fā)動機1的最大流量,防止渦噴發(fā)動機1轉(zhuǎn)速過大,溫度過高。當燃油流量達到允許最大值后,限流器13將阻止燃油流量的進一步上升,同時由于限流器13的限流作用,上游流量分配器15的分配比例將發(fā)生變化,油泵9出口更多的油將進入潤滑油管道16油路,增加對發(fā)動機轉(zhuǎn)子軸承和軸的潤滑和散熱,確保渦噴發(fā)動機1的安全運行。限流器13的限流大小可以根據(jù)不同的微型渦噴發(fā)動機和同一發(fā)動機不同的工作環(huán)境調(diào)節(jié),采用精密流量調(diào)節(jié)閥等部件實現(xiàn)對燃油流量限流和調(diào)節(jié)的作用。比如在高溫高原地方使用,渦噴發(fā)動機性能會下降,應(yīng)該通過限流器適當減小最大供油量,防止發(fā)動機超溫。
起動電機8如果不采用電起動,也可以用高壓氣源起動。點火系統(tǒng)如果不采用電控點火,也可以通過外部火源,如打火機在發(fā)動機尾部點火。其他部分相同的也應(yīng)在本發(fā)明專利保護范圍。