本發(fā)明實(shí)施例涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)及發(fā)動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，柴油機(jī)高壓油泵往往通過鏈條或者正時(shí)皮帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，參考圖1和圖2，高壓油泵1'通過三顆六角法蘭面螺栓固定到缸體2'上，另一端通過固定螺母3'和鏈輪4'固定在一起，鏈輪4'和高壓油泵1'之間通過錐面過盈配合。高壓油泵1'再由正時(shí)鏈條5'和發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸6'以及凸輪軸7'連接在一起。曲軸驅(qū)動(dòng)鏈條，帶動(dòng)高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油系統(tǒng)的供油。最后，由正時(shí)蓋板密封住正時(shí)鏈條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)油密封。

在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中，先完成高壓油泵1'和缸體2'的連接，再裝配鏈輪4'，再裝配正時(shí)鏈條5'，最后安裝正時(shí)蓋板，并不存在問題。但當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油泵出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)需要更換高壓油泵時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)拆卸麻煩的問題，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)裝配到整車上。

一般首先需要將發(fā)動(dòng)機(jī)從整車上吊出，再依次拆下正時(shí)蓋板、正時(shí)鏈條、鏈輪、拆下高壓油泵和缸體的固定螺栓，最終才能將高壓油泵從缸體中取出來，整個(gè)拆卸過程復(fù)雜，工作量巨大，且很費(fèi)時(shí)間，同樣造成人工成本也很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，以方便高壓油泵的拆卸維修，提高維修效率，降低成本。本發(fā)明的目的還在于提供一種具有該高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體和正時(shí)鏈輪，所述正時(shí)鏈輪固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體上，所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體上設(shè)有安裝孔，所述正時(shí)鏈輪上設(shè)有內(nèi)壁為花鍵結(jié)構(gòu)的鏈輪通孔，高壓油泵傳動(dòng)軸的一端固定有花鍵套筒，固定有所述花鍵套筒的高壓油泵傳動(dòng)軸的一端穿過所述安裝孔并與所述鏈輪通孔花鍵連接；且高壓油泵與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體可拆卸式固定連接。

上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，所述高壓油泵傳動(dòng)軸與所述花鍵套筒錐面過盈配合，并通過鎖緊螺母鎖緊固定。

上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，還包括襯板，所述襯板與所述正時(shí)鏈輪軸承連接，且與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體固定連接；所述襯板上還設(shè)有供固定有所述花鍵套筒的高壓油泵傳動(dòng)軸的一端穿過的襯板通孔。

上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝孔和所述襯板通孔的孔徑均大于所述花鍵套筒的外徑。

上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，所述襯板與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體螺栓連接。

上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，高壓油泵與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體螺栓連接。

一種發(fā)動(dòng)機(jī)，其上設(shè)有高壓油泵，所述高壓油泵通過如本發(fā)明提供的上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，將高壓油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)本體可拆卸式固定連接，將高壓油泵傳動(dòng)軸與正時(shí)鏈輪花鍵連接，在高壓油泵需要維修時(shí)，解除高壓油泵與發(fā)動(dòng)機(jī)本體的連接，即可方便取出高壓油泵，不需要拆掉正時(shí)蓋板等相關(guān)正時(shí)機(jī)構(gòu)，也無需吊出發(fā)動(dòng)機(jī)，大大提高了高壓油泵維修時(shí)的便捷性，提高了維修效率。

本發(fā)明提供的發(fā)動(dòng)機(jī)，由于采用了上述高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，能夠獲得與上述相同的有益效果，此處不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高壓油泵安裝狀態(tài)的示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中正時(shí)機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下：

1'-高壓油泵，2'-缸體，3'-固定螺母，4'-鏈輪，5'-正時(shí)鏈條，6'-發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，7'-凸輪軸；

1-發(fā)動(dòng)機(jī)本體，2-正時(shí)鏈輪，3-花鍵套筒，4-高壓油泵，5-鎖緊螺母，6-襯板；

11-安裝孔；21-鏈輪通孔；41-高壓油泵傳動(dòng)軸；61-襯板通孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)本體1和正時(shí)鏈輪2，所述正時(shí)鏈輪2固定在所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1上，所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1上設(shè)有安裝孔11，所述正時(shí)鏈輪2上設(shè)有內(nèi)壁為花鍵結(jié)構(gòu)的鏈輪通孔21，高壓油泵傳動(dòng)軸41的一端固定有花鍵套筒3，固定有所述花鍵套筒3的高壓油泵傳動(dòng)軸41的一端穿過所述安裝孔11并與所述鏈輪通孔21花鍵連接；且高壓油泵4與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1可拆卸式固定連接。

在高壓油泵發(fā)生故障時(shí)，將高壓油泵4從所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1上拆掉，敲擊高壓油泵4，即可解除其與正時(shí)鏈輪2的花鍵連接，從而可方便地取出高壓油泵進(jìn)行維修，不再需要拆掉正時(shí)系統(tǒng)，也無需吊出發(fā)動(dòng)機(jī)，大大提高了維修的便利性。

具體地，所述高壓油泵4優(yōu)選采用螺栓與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1固定連接，固定牢靠，方便拆卸。

另外，所述高壓油泵傳動(dòng)軸41與所述花鍵套筒3錐面過盈配合，并通過鎖緊螺母5鎖緊固定，以保證高壓油泵傳動(dòng)軸41與花鍵套筒3連接的可靠性，從而保證高壓油泵4工作的可靠性。

在本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選地，還包括襯板6，所述襯板6與所述正時(shí)鏈輪2軸承連接，且與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1固定連接；所述襯板6上還設(shè)有供固定有所述花鍵套筒3的高壓油泵傳動(dòng)軸41的一端穿過的襯板通孔61。所述襯板6的設(shè)置方便所述正時(shí)鏈輪2的固定，且利于保證正時(shí)鏈輪2的工作性能。

優(yōu)選地，所述安裝孔11和所述襯板通孔61的孔徑均大于所述花鍵套筒3的外徑，以在維修時(shí)方便高壓油泵的取出。

優(yōu)選地，所述襯板6與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1螺栓連接。所述襯板6為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在其周向布置多個(gè)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)本體1連接的螺栓。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)，其上設(shè)有高壓油泵，所述高壓油泵通過本發(fā)明實(shí)施例提供的高壓油泵安裝結(jié)構(gòu)固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，該發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓油泵拆卸方便，方便維修。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍。