本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)支撐裝置，尤其涉及一種深海洋流發(fā)電主軸的回轉(zhuǎn)支撐裝置及所述深海洋流發(fā)電主軸。

背景技術(shù)：

發(fā)電裝置的種類很多，但存在很多問題，如火力發(fā)電，大量燃燒帶來的二氧化碳污染、燃煤污染等，風力發(fā)電是清潔能源，但是風力發(fā)電受地域限制，風力并不是一直保持一種狀態(tài)，且現(xiàn)有的風力發(fā)電機投資千萬，投入資金過大，投入產(chǎn)出比小。

水力發(fā)電也是一種清潔能源，現(xiàn)有的水力發(fā)電方式主要是筑壩蓄水發(fā)電，這種方式對環(huán)境帶來的影響暫時無法衡量，但其投資也是巨大。如專利文獻《一種水下洋流發(fā)電裝置》，申請?zhí)枺篊N201610108733.6；申請日：2016-02-29；公開號：CN105587459A；公開日：2016-05-18。但在實踐中發(fā)現(xiàn)，發(fā)電裝置的主軸負載大，主軸上連接的受力葉板多，由于自重的原因，使得對于安裝在主軸下端起到回轉(zhuǎn)支撐作用的軸承要求較高，而大負載的止推軸承非常的昂貴，用于該種水下發(fā)電時，由于腐蝕的問題，更換軸承的頻率較高，這時要是使用通常的止推軸承，生產(chǎn)成本將升高較多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種深海洋流發(fā)電主軸的回轉(zhuǎn)支撐裝置，其能應用于上述水下大負載狀態(tài)，且在低轉(zhuǎn)速大負載下能夠起到較好的止推軸承的作用，而且相比于止推軸承，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置非常經(jīng)濟。

本發(fā)明的解決方案是：一種深海洋流發(fā)電主軸的回轉(zhuǎn)支撐裝置，其包括：

固定連接部，其為一端呈封閉的圓桶；

軸連接器，其一端外側(cè)壁上設置有環(huán)繞軸連接器的支撐板且端面上設置有承重柱，同時承重柱和支撐板收容在固定連接部內(nèi)，其另一端與所述深海洋流發(fā)電主軸共軸連接，支撐板與固定連接部的內(nèi)側(cè)壁存在間隙一；

多個止推滾珠，其收容在固定連接部內(nèi)且環(huán)繞承重柱而布置，并且滿足：每個止推滾珠的頂部和軸連接器具有承重柱的端面相切，每個止推滾珠的底部和固定連接部的底壁相切，每個止推滾珠的一側(cè)和承重柱的外側(cè)壁相切，每個止推滾珠的相對另一側(cè)和固定連接部的內(nèi)側(cè)壁相切，承重柱懸空在固定連接部的底壁上；

壓板，其固定在軸連接器的外側(cè)壁上且位于支撐板遠離止推滾珠的一側(cè)，并收容在固定連接部內(nèi)，壓板環(huán)繞軸連接器且與固定連接部的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙二；

多個旋轉(zhuǎn)滾珠，其收容在主要由軸連接器、壓板、固定連接部、支撐板圍成的收容腔內(nèi)且環(huán)繞軸連接器而布置，旋轉(zhuǎn)滾珠的直徑小于止推滾珠的直徑且上、下、左、右四個方位均與收容腔的內(nèi)壁相切。

作為上述方案的進一步改進，承重柱一體成型在軸連接器上。

作為上述方案的進一步改進，承重柱的直徑小于止推滾珠的直徑且大于旋轉(zhuǎn)滾珠的直徑。

作為上述方案的進一步改進，支撐板一體成型在軸連接器上。

作為上述方案的進一步改進，壓板呈圓環(huán)狀。

進一步地，壓板通過螺合固定在軸連接器上。

作為上述方案的進一步改進，支撐板呈圓環(huán)狀。

作為上述方案的進一步改進，固定連接部內(nèi)容置有潤滑油。

作為上述方案的進一步改進，承重柱為中空的圓筒。

本發(fā)明還提供一種深海洋流發(fā)電主軸，其安裝有上述任意深海洋流發(fā)電主軸的回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置的軸連接器與所述深海洋流發(fā)電主軸共軸連接，所述回轉(zhuǎn)支撐裝置的固定連接部固定在一個外框架上。

在一些大型的設備上，當該設備工作要求負載較大、軸承磨損或者腐蝕嚴重的情況下，尤其是深海洋流發(fā)電主軸，需要采用的止推軸承必須能夠承受大負載，而該種止推軸承的價格非常的昂貴，不符合經(jīng)濟效益。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置特別適用于深海洋流發(fā)電主軸這種低速、大負載、腐蝕比較嚴重，而且環(huán)境壓力非常大、但是精度要求不是特別高的條件下作業(yè)，這種回轉(zhuǎn)支撐裝置可以在一些場合中代替現(xiàn)有的止推軸承，以此減少在軸承上的花費的同時實現(xiàn)預想的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明深海洋流發(fā)電主軸的回轉(zhuǎn)支撐裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置，主要適用于深海洋流發(fā)電主軸這種低速、大負載、腐蝕比較嚴重，而且環(huán)境壓力非常大、但是精度要求不是特別高的條件下作業(yè)，裝置適用于的情況下。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置相比于傳統(tǒng)的止推軸承雖然適用范圍小，但非常的經(jīng)濟。請參閱圖1，回轉(zhuǎn)支撐裝置包括固定連接部2、軸連接器1、多個止推滾珠5、壓板3、多個旋轉(zhuǎn)滾珠4。

固定連接部2為一端呈封閉的圓桶。固定連接部2固定在一個外框架上，所述外框架主要其固定這個固定連接部2的作用，因此外框架的具體結(jié)構(gòu)沒有特別限制，可以是外殼，也可以是機架等等，只要能把固定連接部2穩(wěn)固支撐起來投入本發(fā)明的正常使用即可。

軸連接器1的一端外側(cè)壁上設置有環(huán)繞軸連接器1的支撐板12且端面上設置有承重柱11，同時承重柱11和支撐板12收容在固定連接部2內(nèi)。軸連接器1的另一端與所述深海洋流發(fā)電主軸共軸連接，支撐板12與固定連接部2的內(nèi)側(cè)壁存在間隙一61。承重柱11最好一體成型在軸連接器1上，以便增加承重柱11的結(jié)構(gòu)強度。同理，支撐板12也最好一體成型在軸連接器1上。支撐板12可呈圓環(huán)狀，承重柱11可為中空的圓筒。

多個止推滾珠5收容在固定連接部2內(nèi)且環(huán)繞承重柱11而布置，并且滿足：

1.每個止推滾珠5的頂部和軸連接器1具有承重柱11的端面相切；

2.每個止推滾珠5的底部和固定連接部2的底壁相切；

3.每個止推滾珠5的一側(cè)和承重柱11的外側(cè)壁相切；

4.每個止推滾珠5的相對另一側(cè)和固定連接部2的內(nèi)側(cè)壁相切；

5.承重柱11懸空在固定連接部2的底壁上。

壓板3固定在軸連接器1的外側(cè)壁上且位于支撐板12遠離止推滾珠5的一側(cè)，并收容在固定連接部2內(nèi)，壓板3環(huán)繞軸連接器1且與固定連接部2的內(nèi)側(cè)壁之間存在間隙二62。壓板3可通過螺合固定在軸連接器1上。

多個旋轉(zhuǎn)滾珠4收容在主要由軸連接器1、壓板3、固定連接部2、支撐板12圍成的收容腔7內(nèi)且環(huán)繞軸連接器1而布置，旋轉(zhuǎn)滾珠4的直徑小于止推滾珠5的直徑且上、下、左、右四個方位均與收容腔7的內(nèi)壁相切。

在大負載即深海洋流發(fā)電主軸的情況下，負載作用于軸連接器1上，使得負載能夠較好的作用到止推滾珠5上，使得回轉(zhuǎn)支撐裝置能夠起到止推的作用。注意到主軸回轉(zhuǎn)裝置在負載時依靠止推滾珠5支撐的，在選擇止推滾珠5是要考慮到，選擇的止推滾珠5需要在負載下，滾動時能夠很好的工作。

旋轉(zhuǎn)滾珠4承載較小，體積較小；止推滾珠5承載較大載荷，體積較大。負載在連接在旋轉(zhuǎn)滾珠4的情況下，使得負載盡可能的作用在圓環(huán)中部，使得負載可以較好的傳遞到止推滾珠5上。

承重柱11的直徑盡量小于止推滾珠5的直徑且大于旋轉(zhuǎn)滾珠4的直徑，這樣的設計比例通過實踐證明可以將本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置的效果發(fā)揮到最佳狀態(tài)。

本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置可以通過焊接完成產(chǎn)品的制作，可以根據(jù)不同的環(huán)境和工作需求調(diào)整滾珠的大小和連接部分鋼板的厚度，同時固定連接部2在許可的情況下可以采用廉價的焊接等固連方式。因此，相比于止推軸承在滾珠磨損時可以實現(xiàn)更換。本發(fā)明的負載即深海洋流發(fā)電主軸最好固定到軸連接部分即軸連接器1的端面而不是連接到軸連接部分的內(nèi)部，這是由于為了使得負載能夠較好的傳遞到止推滾珠5上。

綜上所述，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置工作時應該固定到外殼或者外框架上，這時本發(fā)明的回轉(zhuǎn)支撐裝置的工作狀態(tài)是固定連接部2與外殼或者外框架相連。在工作的過程中，軸連接器1和固定連接部2相對轉(zhuǎn)動，這時需要依靠旋轉(zhuǎn)滾珠4的作用，使得軸連接器1和固定連接部2能夠很好的相當旋轉(zhuǎn)工作。因此在選擇用于回轉(zhuǎn)支撐裝置的旋轉(zhuǎn)滾珠4，必須能夠滿足在負載的情況下能夠很好的起到旋轉(zhuǎn)的作用。

回轉(zhuǎn)支撐裝置中壓板3是在旋轉(zhuǎn)滾珠4安裝后固定到軸連接器1的，為了使得回轉(zhuǎn)支撐裝置能夠很好的轉(zhuǎn)動，需要使得壓板3只壓住旋轉(zhuǎn)滾珠4而不伸出的，避免壓板3和固定連接部2相互碰撞，造成運動的障礙。

在回轉(zhuǎn)支撐裝置中，在使用前應該添加潤滑油類的潤滑物品。如在固定連接部2內(nèi)容置潤滑油，盡可能的使得這些滾珠在工作的過程中能夠很好的滾動，減少滾珠的磨損。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。