本實(shí)用新型涉及風(fēng)電設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種風(fēng)電齒輪傳動裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)電齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的重要傳動裝置，其最常用的結(jié)構(gòu)形式為行星級加平行級，同時太陽輪一般都為整體式設(shè)計(jì)，這樣對加工太陽輪的機(jī)床要求較高；而且考慮到太陽輪的安裝，電機(jī)側(cè)行星架軸承安裝座內(nèi)孔尺寸要大于太陽輪齒頂圓直徑，也就增加了軸承的尺寸和成本。

因此，提供一種風(fēng)電齒輪傳動裝置，在保證風(fēng)機(jī)齒輪箱運(yùn)行平穩(wěn)的前提下，減小軸承的尺寸及成本，簡化太陽輪安裝及降低對太陽輪加工機(jī)床的要求，是本實(shí)用新型所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種風(fēng)電齒輪傳動裝置，在保證風(fēng)機(jī)齒輪箱運(yùn)行平穩(wěn)的前提下，減小軸承的尺寸及成本，簡化太陽輪安裝及降低對太陽輪加工機(jī)床的要求。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)電齒輪傳動裝置，包括行星輪傳動機(jī)構(gòu)，所述行星輪傳動機(jī)構(gòu)包括太陽輪、齒圈、行星架2以及行星輪8，所述行星架2上設(shè)有行星軸6，所述行星輪8設(shè)置于所述行星軸6上，其特征在于，所述太陽輪包括花鍵軸5和固定連接在所述花鍵軸5上的太陽輪套3。

優(yōu)選地，所述行星輪8為人字齒形狀；所述齒圈也為人字齒；所述行星架2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述行星輪8與所述齒圈嚙合。

優(yōu)選地，所述齒圈包括第二齒圈18和與所述第二齒圈18固定連接的第一齒圈17。

優(yōu)選地，所述第二齒圈18和所述第一齒圈17通過多個螺栓固定連接。

優(yōu)選地，所述第二齒圈18的端面設(shè)置有凹槽，所述第一齒圈17的端面上設(shè)置有與所述凹槽相匹配的榫舌。

優(yōu)選地，所述太陽輪套3與所述花鍵軸5之間為鍵連接。

優(yōu)選地，所述太陽輪套3內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)花鍵，所述花鍵軸5外部設(shè)置有外花鍵，所述內(nèi)花鍵與所述外花鍵嚙合。

優(yōu)選地，還包括上箱體16和下箱體12，所述行星架2通過軸承支撐在所述上箱體16和所述下箱體12上。

優(yōu)選地，所述太陽輪套3固定連接在所述花鍵軸5的一端，所述花鍵軸5的另一端還固定連接有花鍵套10，所述花鍵套10上固定連接有中間級大齒輪11，與所述中間級大齒輪11嚙合的中間級齒輪軸13，與所述中間級齒輪軸13固定連接的輸出級大齒輪14，與所述輸出級大齒輪14嚙合的輸出級齒輪軸15。

本實(shí)用新型提供的風(fēng)電齒輪傳動裝置，在保證風(fēng)機(jī)齒輪箱運(yùn)行平穩(wěn)的前提下，減小軸承的尺寸及成本，簡化太陽輪安裝及降低對太陽輪加工機(jī)床的要求。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)電齒輪傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1葉片側(cè)軸承；2行星架；3太陽輪套；4空心軸；5花鍵軸；6行星軸；7行星輪軸軸承；8行星輪；9花鍵配套側(cè)軸承；10花鍵套；11中間級大齒輪；12下箱體；13中間級齒輪軸；14輸出級大齒輪；15輸出級齒輪軸；16上箱體；17第一齒圈；18第二齒圈；19螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1中所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種風(fēng)電齒輪傳動裝置，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)電齒輪傳動裝置，包括行星輪傳動機(jī)構(gòu)，所述行星輪傳動機(jī)構(gòu)包括太陽輪、齒圈、行星架2以及行星輪8，所述行星架2上設(shè)有行星軸6，所述行星輪8設(shè)置于所述行星軸6上，其特征在于，所述太陽輪包括花鍵軸5和固定連接在所述花鍵軸5上的太陽輪套3。

該實(shí)施例中，太陽輪采用成由花鍵軸套裝其上的太陽輪套組成，分體式可以使得太陽輪齒輪部分的軸向加工尺寸縮短，降低對滾齒、磨齒機(jī)的要求，同時在保證風(fēng)機(jī)齒輪箱運(yùn)行平穩(wěn)的前提下提高了太陽輪浮動承載性能，簡化太陽輪安裝。

該實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述行星輪8為人字齒形狀；所述齒圈也為人字齒；所述行星架2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述行星輪8與所述齒圈嚙合。

該實(shí)施例中，行星級齒輪采用人字齒形狀，相對常規(guī)的斜齒設(shè)計(jì)，人字齒設(shè)計(jì)使得行星級齒輪不產(chǎn)生軸向力，這樣，花鍵套電機(jī)側(cè)軸承可選擇較小尺寸的軸承，降低產(chǎn)品成本，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)用性。

上述實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述齒圈包括第二齒圈18和與所述第二齒圈18固定連接的第一齒圈17；所述第二齒圈18和所述第一齒圈17通過多個螺栓固定連接。該實(shí)施例中，具體地，內(nèi)齒圈由兩個相互固定連接的齒圈組成。

上述實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二齒圈18的端面設(shè)置有凹槽，所述第一齒圈17的端面上設(shè)置有與所述凹槽相匹配的榫舌。

上述實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述太陽輪套3與所述花鍵軸5之間為鍵連接。所述太陽輪套3內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)花鍵，所述花鍵軸5外部設(shè)置有外花鍵，所述內(nèi)花鍵與所述外花鍵嚙合。

上述實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括上箱體16和下箱體12，所述行星架2通過軸承支撐在所述上箱體16和所述下箱體12上。

上述實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述太陽輪套3固定連接在所述花鍵軸5的一端，所述花鍵軸5的另一端還固定連接有花鍵套10，所述花鍵套10上固定連接有中間級大齒輪11，與所述中間級大齒輪11嚙合的中間級齒輪軸13，與所述中間級齒輪軸13固定連接的輸出級大齒輪14，與所述輸出級大齒輪14嚙合的輸出級齒輪軸15。

該實(shí)施例的工作原理為：行星架是整個傳動機(jī)構(gòu)的輸入端，行星架2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動行星輪8與人字齒圈嚙合，人字齒圈由第二齒圈18與第一齒圈17通過多個螺栓19連接到一起實(shí)現(xiàn)人字齒的功能，行星輪8與其嚙合的同時，也驅(qū)動了太陽輪套3轉(zhuǎn)動，太陽輪套3通過其內(nèi)部的內(nèi)花鍵與花鍵軸5的外花鍵嚙合，帶動花鍵軸5同速轉(zhuǎn)動，花鍵軸5通過其右側(cè)的外花鍵與 花鍵套10的嚙合，帶動花鍵套10同速轉(zhuǎn)動，花鍵套10與固定安裝在其上的中間級大齒輪11同速轉(zhuǎn)動，中間級大齒輪11通過與中間級齒輪軸13上的齒嚙合驅(qū)動中間級齒輪軸13增速轉(zhuǎn)動，中間級齒輪軸13與固定安裝于其上的輸出級大齒輪14同速轉(zhuǎn)動，輸出級大齒輪14通過與輸出級齒輪軸15上的齒嚙合驅(qū)動輸出級齒輪軸15轉(zhuǎn)動，輸出級齒輪軸15是齒輪箱的輸出端，至此完成了整個齒輪箱的增速機(jī)傳動。

本實(shí)用新型提供的風(fēng)電齒輪傳動裝置，在保證風(fēng)機(jī)齒輪箱運(yùn)行平穩(wěn)的前提下，減小軸承的尺寸及成本，簡化太陽輪安裝及降低對太陽輪加工機(jī)床的要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。