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      用于渦輪葉片的擾流肋結(jié)構(gòu)及渦輪葉片的制作方法

      文檔序號:11843175閱讀:916來源:國知局
      用于渦輪葉片的擾流肋結(jié)構(gòu)及渦輪葉片的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)葉片冷卻技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于渦輪葉片的擾流肋結(jié)構(gòu)及渦輪葉片。



      背景技術(shù):

      提高燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的熱效率和推重比的最有效方法就是提高渦輪前溫度。當(dāng)前渦輪前溫度最高已經(jīng)超過2100K,遠(yuǎn)超現(xiàn)有金屬材料的許用溫度。不僅如此,渦輪葉片在高轉(zhuǎn)速下(通??蛇_(dá)10000rpm以上)工作,承受非常大的離心力。在如此惡劣的工作環(huán)境下,要保證葉片正??煽抗ぷ?,就必須對渦輪葉片進(jìn)行有效冷卻,降低其溫度水平。

      在現(xiàn)代燃?xì)鉁u輪葉片冷卻中,帶擾流肋的內(nèi)冷通道是一種常見而有效的冷卻結(jié)構(gòu)。詳言之,通過在葉片內(nèi)設(shè)置回轉(zhuǎn)通道使冷卻氣體與葉片進(jìn)行對流換熱,并通過在回轉(zhuǎn)通道內(nèi)布置擾流肋結(jié)構(gòu),通過增大換熱面積和增強(qiáng)氣流擾動的方式來進(jìn)一步強(qiáng)化換熱。這種冷卻布局雖可降低葉片平均溫度水平,但其引入往往也會例如在擾流肋后緣導(dǎo)致局部高溫區(qū)的產(chǎn)生。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種擾流肋結(jié)構(gòu)及具有這種擾流肋結(jié)構(gòu)的渦輪葉片。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,提供了一種用于渦輪葉片的擾流肋結(jié)構(gòu),該渦輪葉片具有沿葉片徑向延伸的內(nèi)通道用于冷氣的流通以實(shí)現(xiàn)對流換熱,該擾流肋結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)通道的內(nèi)壁上的擾流肋,用于對流過該內(nèi)通道的冷氣進(jìn)行擾流,該擾流肋上設(shè)有至少一個從擾流肋前緣穿透至后緣的通孔。

      在一實(shí)例中,該渦輪葉片具有多個內(nèi)通道,每個內(nèi)通道的內(nèi)壁上皆設(shè)置有該擾流肋。

      在一實(shí)例中,該內(nèi)通道的內(nèi)壁上設(shè)有沿葉片徑向布置的多個該擾流肋。

      在一實(shí)例中,該擾流肋的截面形狀為方形。

      在一實(shí)例中,該通孔在位于1/5至1/2的肋高位置穿透該擾流肋。

      在一實(shí)例中,該通孔的孔徑為該擾流肋的肋高的1/5至1/3。

      在一實(shí)例中,該通孔的截面形狀為圓形或方形。

      在一實(shí)例中,該擾流肋的肋高為0.5mm至1.5mm。

      在一實(shí)例中,該擾流肋的延伸方向與冷氣流向呈一角度,該角度大于0度且小于等于90度。

      根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種包括前述擾流肋結(jié)構(gòu)的渦輪葉片。

      根據(jù)本實(shí)用新型的方案,由于擾流肋上通孔結(jié)構(gòu)的存在,削弱了冷氣在通過擾流肋時的流動分離現(xiàn)象,減小了氣動損失。通孔結(jié)構(gòu)有效改善了擾流肋后緣的冷氣回流,有利于改善擾流肋后緣區(qū)域的換熱,降低該區(qū)域局部溫度水平。另一方面,通孔結(jié)構(gòu)一定程度上增大了冷氣與擾流肋的換熱面積,提高了換熱水平。

      總體來說,本實(shí)用新型的擾流肋結(jié)構(gòu)能夠提升擾流肋的換熱效果,改善擾流肋后緣出現(xiàn)的局部高溫區(qū),提高了冷氣利用率,對葉片冷卻更有利。

      附圖說明

      在結(jié)合以下附圖閱讀本公開的實(shí)施例的詳細(xì)描述之后,更能夠更好地理解本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)。

      圖1是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一方面的渦輪葉片的立體圖;

      圖2是示出了圖1的渦輪葉片沿葉片徑向的截面剖視圖;

      圖3是示出了沿圖1的渦輪葉片的A-A方向的截面剖視圖;

      圖4是示出了圖3中的區(qū)域X的局部放大圖;

      圖5a是示出了沿圖3中的渦輪葉片的B-B方向的截面剖視圖;

      圖5b是示出了常規(guī)擾流肋結(jié)構(gòu)的氣流示意圖。

      為清楚起見,以下給出附圖標(biāo)記的簡要說明:

      100:渦輪葉片

      110:內(nèi)通道

      120:擾流肋

      121:通孔

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。注意,以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例描述的諸方面僅是示例性的,而不應(yīng)被理解為對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行任何限制。

      圖1是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一方面的渦輪葉片100的立體圖,以及圖2是示出了圖1的渦輪葉片沿葉片徑向的截面剖視圖。在圖1和圖2中,渦輪葉片的葉片徑向大致為上下豎直方向。

      渦輪葉片100內(nèi)部設(shè)有內(nèi)通道110以用于換熱之用。如圖1、2所示,內(nèi)通道110沿渦輪葉片100的徑向延伸,用于對流交換的冷氣從渦輪葉片100的底部送入,可從端部送出,從而實(shí)現(xiàn)與渦輪葉片100的對流交換,從而起到為渦輪葉片100降溫的效果。一般地,渦輪葉片100內(nèi)可如圖中所示地設(shè)有多個內(nèi)通道以增強(qiáng)熱交換的效果。

      為了進(jìn)一步增強(qiáng)熱交換效果,在渦輪葉片上增設(shè)了一種擾流肋結(jié)構(gòu)。具體而言,該擾流肋結(jié)構(gòu)首先包括擾流肋120。擾流肋120設(shè)在內(nèi)通道110的內(nèi)壁上,擾流肋120的延伸方向不在葉片徑向上,因?yàn)槔錃饬飨蚧九c葉片徑向平行,所以為了起到擾流的作用,擾流肋120需要攔截冷氣,所以擾流肋120的延伸方向與冷氣流向呈一定角度,該角度可以大于0度且小于等于90度。在特定實(shí)施例中,該角度可以小于90度,例如45-60度,更具體而言可以是圖2中所示的45度。多個擾流肋120可沿葉片徑向布置在內(nèi)通道110的內(nèi)壁上。

      圖3是示出了沿圖1的渦輪葉片100的A-A方向的截面剖視圖,圖4是示出了圖3中的區(qū)域X的局部放大圖。如圖3、4所示,可以清晰地看到在擾流肋120上設(shè)有從擾流肋前緣穿透至后緣的通孔121。這里的方位名詞“前緣”和“后緣”是相對于冷氣流向而言的,擾流肋120面對氣流的一面稱為擾流肋前緣,背對氣流的一面稱為擾流肋后緣。

      本實(shí)用新型的通孔121的設(shè)置使擾流肋120的前緣后緣之間有通道以供冷氣通過。每個擾流肋120上的通孔121的數(shù)目可以是一個,也可以是多個,可根據(jù)冷氣需要進(jìn)行設(shè)置。

      圖5a是示出了沿圖3中的渦輪葉片100的B-B方向的截面剖視圖。從該截面圖中,可以更清楚地看到通孔121從擾流肋前緣穿透至后緣。在特定實(shí)施例中,擾流肋120的截面形狀基本為方形,如圖5a中所示,當(dāng)然也可以是任何其他合適的形狀。擾流肋120的肋高e通常為0.5mm~1.5mm。通孔121可在位于約1/5至1/2的肋高位置穿透擾流肋120,通孔121的孔徑尺寸可為肋高e的約1/5至1/3。通孔121的截面形狀可為圓形、方形或其他有利于冷卻的異形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的擾流肋結(jié)構(gòu)可通過通過整體鑄造或3D打印的方法加工而成。

      圖5b是示出了常規(guī)擾流肋結(jié)構(gòu)的氣流示意圖,從圖5b與圖5a的對比中可以看到本實(shí)用新型的擾流肋結(jié)構(gòu)具有明顯的優(yōu)勢,其中黑體粗箭頭代表冷氣流向。

      在如圖5b所示的常規(guī)擾流肋結(jié)構(gòu)中,冷氣在通過擾流肋120時發(fā)生了邊界層的分離和再附著,一部分從主流分離出的氣體在肋的后緣局部區(qū)域(由Y表示)形成回流區(qū),使得該區(qū)域換熱效果變差,出現(xiàn)局部高溫區(qū)。為應(yīng)對這一問題,本實(shí)用新型在擾流肋120上開有多個通孔121,使得冷氣在通過擾流肋120時分流成兩股,一股橫越肋,一股從通孔121中直接穿過擾流肋120達(dá)到肋后緣的Y區(qū)域,從而有效地解決了擾流肋120后緣局部低換熱區(qū)的問題。

      本實(shí)用新型也提供了一種帶有上述擾流肋結(jié)構(gòu)的渦輪葉片。

      根據(jù)本實(shí)用新型的方案,由于擾流肋上通孔結(jié)構(gòu)的存在,削弱了冷氣在通過擾流肋時的流動分離現(xiàn)象,減小了氣動損失。通孔結(jié)構(gòu)有效改善了擾流肋后緣的冷氣回流,有利于改善擾流肋后緣區(qū)域的換熱,降低該區(qū)域局部溫度水平。另一方面,通孔結(jié)構(gòu)一定程度上增大了冷氣與擾流肋的換熱面積,提高了換熱水平。

      總體來說,本實(shí)用新型的擾流肋結(jié)構(gòu)能夠提升擾流肋的換熱效果,改善擾流肋后緣出現(xiàn)的局部高溫區(qū),提高了冷氣利用率,對葉片冷卻更有利。

      提供之前的描述是為了使本領(lǐng)域中的任何技術(shù)人員均能夠?qū)嵺`本文中所 描述的各種方面。但是應(yīng)該理解,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn),而不應(yīng)被限定于以上所解說實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),可以對各實(shí)施例進(jìn)行各種變動和修改,這些變動和修改也落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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