本實(shí)用新型涉及消聲器領(lǐng)域，特別涉及一種消聲器隔板。

背景技術(shù)：

消聲器隔板是消聲器的重要組成部分，其用于將消聲器殼體的內(nèi)腔分成多個(gè)腔室形成消音結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的小型汽油發(fā)電機(jī)多用于樓房辦公場所、小型商場、裝修工程等，工作環(huán)境處于有人狀態(tài)，為降低其工作所產(chǎn)生的噪聲對環(huán)境的影響，通常在汽油發(fā)電機(jī)上設(shè)置有消聲器?，F(xiàn)有的汽油發(fā)電機(jī)用消聲器包括殼體、進(jìn)氣管、出氣管和設(shè)置在殼體內(nèi)并將殼體分成多個(gè)腔室的隔板，隔板可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)設(shè)置多個(gè)，其中，尤其是正對汽油發(fā)電機(jī)消聲器的進(jìn)氣管的隔板，氣流經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入第一腔室后，直接沖擊到該隔板上反彈，然后在經(jīng)分流孔進(jìn)入下一步消音結(jié)構(gòu)，最后由排氣管排出；而現(xiàn)有的隔板多為平板結(jié)構(gòu)，僅起分隔腔室的作用，受氣流沖擊時(shí)對氣流無衰減，無消音作用或消音功用很小，不利于消聲器整體消音效果的提高。

因此，需要對現(xiàn)有的消聲器隔板進(jìn)行改進(jìn)，提高消聲器隔板自身的消音效果，從而提高消聲器整體的消音效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種消聲器隔板，提高消聲器隔板自身的消音效果，從而提高消聲器整體的消音效果。

本實(shí)用新型的消聲器隔板，包括隔板本體，隔板本體上設(shè)置有多個(gè)可對流經(jīng)氣流分散形成紊流的擾流體；擾流體可使流經(jīng)隔板本體上的氣流形成分散，形成紊流效果，并提高了空氣的粘滯阻力，空氣與隔板的振動(dòng)摩擦使一部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能而被吸收，提高了消聲效果。

進(jìn)一步，擾流體至少設(shè)置于隔板本體正對氣流直吹的板面上；在使用時(shí)，消 聲器隔板設(shè)置在消聲器殼體內(nèi)，隔板本體正對氣流直吹的板面是指隔板本體安裝在消聲器殼體內(nèi)后面向消聲器的氣流進(jìn)口的板面，可使得消聲器的進(jìn)氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的分散效果，從而提高消音效果；當(dāng)然，在隔板本體背離正對氣流直吹的另一板面上也可設(shè)置擾流體，均在本技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

進(jìn)一步，擾流體沿隔板本體正對氣流直吹的板面縱向分組并設(shè)置至少兩組；擾流體沿隔板本體的縱向設(shè)置兩組、三組或四組，且組與組之間的間距相等，其具體分組數(shù)目可根據(jù)消聲器殼體的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證對氣流的分散效果，從而提高消聲器的消音效果。

進(jìn)一步，每組擾流體沿隔板本體橫向設(shè)置至少三個(gè)；每組擾流體設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或多于四個(gè)，且每組內(nèi)擾流體之間的等距離設(shè)置，保證消音效果。

進(jìn)一步，擾流體為由隔板本體沖壓一體成型的突起；即擾流體為隔板本體的板面上設(shè)置的突起結(jié)構(gòu)，加工容易，制造成本低，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

進(jìn)一步，突起為錐臺形、半球形、棱錐形、錐臺形中的至少一種；其具體形狀可根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)置。

進(jìn)一步，相鄰兩組擾流體之間設(shè)置有沿隔板本體橫向的條形凸筋；條形凸筋在兩兩相鄰擾流體分組間設(shè)置一條，條形凸筋由隔板本體上凸形成，即可增加隔板的整體強(qiáng)度，也可對氣流形成一定分散效果，起到消音的作用。

進(jìn)一步，隔板本體上還設(shè)置有消音管安裝孔；用于安裝消聲器消音管，以連通消聲器的不同腔室。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的消聲器隔板，通過在隔板本體上設(shè)置有可對消聲器內(nèi)氣流進(jìn)行發(fā)散的擾流體，在工作時(shí)，可將進(jìn)入消聲器內(nèi)氣流發(fā)散開來，再經(jīng)過消聲器下一步消音結(jié)構(gòu)進(jìn)行消音，可在現(xiàn)有消聲器消音效果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步減小排氣噪音，達(dá)到更好的消音效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A向視圖；

圖3為圖1中B-B向視圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1A-A向視圖，圖3為圖1B-B向視圖，如圖所示：本實(shí)施例的消聲器隔板，包括隔板本體1，隔板本體1上設(shè)置有多個(gè)可對流經(jīng)氣流分散形成紊流的擾流體2；擾流體2可使流經(jīng)隔板本體1上的氣流形成分散，形成紊流效果，并提高了空氣的粘滯阻力，空氣與隔板的振動(dòng)摩擦使一部分聲能轉(zhuǎn)化成熱能而被吸收，提高了消聲效果。

本實(shí)施例中，擾流體2至少設(shè)置于隔板本體1正對氣流直吹的板面上；在使用時(shí)，消聲器隔板設(shè)置在消聲器殼體內(nèi)，隔板本體1正對氣流直吹的板面是指隔板本體1安裝在消聲器殼體內(nèi)后面向消聲器的進(jìn)氣管的板面，可使得消聲器的進(jìn)氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的分散效果，從而提高消音效果；當(dāng)然，在隔板本體1背離正對氣流直吹的另一板面上也可設(shè)置擾流體2，均在本技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，擾流體2沿隔板本體1正對氣流直吹的板面縱向分組并設(shè)置至少兩組；其中，縱向是指沿隔板本體長邊的方形，擾流體2沿隔板本體1的縱向設(shè)置兩組、三組或四組，且組與組之間的間距相等，其具體分組數(shù)目可根據(jù)消聲器殼體的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證對氣流的分散效果，從而提高消聲器的消音效果。

本實(shí)施例中，每組擾流體2沿隔板本體1橫向設(shè)置至少三個(gè)；其中，橫向是指沿隔板本體短邊的方向，每組擾流體2設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或多于四個(gè)，且每組內(nèi)擾流體2之間的等距離設(shè)置，保證消音效果。

本實(shí)施例中，擾流體為由隔板本體沖壓一體成型的突起；即擾流體2為隔板本體1的板面上設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)，加工容易，制造成本低，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

本實(shí)施例中，突起為錐臺形、半球形、棱錐形、錐臺形中的至少一種；其具體形狀可根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)置。

本實(shí)施例中，相鄰兩組擾流體2之間設(shè)置有沿隔板本體1橫向的條形凸筋3； 條形凸筋3在兩兩相鄰擾流體分組間設(shè)置一條，條形凸筋3由隔板本體1上凸形成，即可增加隔板的整體強(qiáng)度，也可對氣流形成一定分散效果，起到消音的作用。

本實(shí)施例中，隔板本體上還設(shè)置有消音管安裝孔4；用于安裝消聲器消音管，以連通消聲器的不同腔室。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。