本實用新型涉及水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組開機前的熱機過程，具體涉及一種水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組的熱機裝置。

背景技術：

我國存在大量的低品味余熱資源，螺桿膨脹發(fā)電機組可利用低品味余熱資源，將熱能轉換為電能，具有節(jié)能減排的戰(zhàn)略意義，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。

水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組利用水蒸氣動能驅動發(fā)電機發(fā)電、輸出電能，機組結構簡單，但必須給膨脹機提供可靠的潤滑系統(tǒng)，同時根據(jù)需要控制螺桿膨脹機轉速。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對上述技術的不足，提供一種水蒸氣直接螺桿膨脹發(fā)電機組正常運行前，自動加熱油溫、逐漸提高螺桿膨脹機轉速的熱機裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組的熱機裝置，包括油罐、與所述油罐相連的螺桿膨脹機及控制柜，所述螺桿膨脹機連接至水蒸氣主管，還包括內(nèi)置在所述油罐內(nèi)的加熱盤管及設置在所述油罐上的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制柜電連接；蒸汽加熱潤滑油管路的一端插入所述油罐直至所述加熱盤管內(nèi)，所述蒸汽加熱潤滑油管路的另一端連接至水蒸氣主管。

進一步地，所述控制柜通過調節(jié)閥與所述螺桿膨脹機相連。

進一步地，所述蒸汽加熱潤滑油管路上設置有控制蒸汽通入的油加熱電磁閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過油加熱電磁 閥控制蒸汽的輸入，利用蒸汽余熱加熱油罐內(nèi)的潤滑油，實現(xiàn)自動加熱油溫；當潤滑油溫度達到開機預設溫度后，通過控制柜控制調節(jié)閥的開度，逐漸改變進入螺桿膨脹機的進氣量，控制螺桿膨脹機的轉速按設定值逐步增加，從而實現(xiàn)水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組熱機的過程；且結構簡單、安裝方便，控制精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組的熱機裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中油罐內(nèi)結構示意圖。

圖中各部件標號如下：控制柜1、油加熱電磁閥2、調節(jié)閥3、油罐4、螺桿膨脹機5、加熱盤管6、溫度傳感器7、蒸汽加熱潤滑油管路8、水蒸氣主管9。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示的水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組的熱機裝置，包括油罐4、與油罐4相連的螺桿膨脹機5及控制柜1，螺桿膨脹機5連接至水蒸氣主管9，螺桿膨脹機5通過調節(jié)閥3與控制柜1相連，采用控制柜1控制調節(jié)閥3的開度達到逐漸提高螺桿膨脹機5轉速的目的。本實用新型的關鍵點在于：結合圖2所示，油罐4內(nèi)置有加熱盤管6，同時，油罐4上設置有用于檢測油罐4內(nèi)潤滑油溫度的溫度傳感器7；溫度傳感器7與控制柜1電連接，蒸汽加熱潤滑油管路8的一端插入油罐4直至加熱盤管6內(nèi)，蒸汽加熱潤滑油管路8的另一端連接至水蒸氣主管9，利用蒸汽余熱加熱油罐4內(nèi)的潤滑油，同時，蒸汽加熱潤滑油管路8上設置有控制蒸汽通入的油加熱電磁閥2。

溫度傳感器7將采集到的油罐4內(nèi)潤滑油溫度傳輸給控制柜1，且與控制柜1預設溫度相比較，當潤滑油溫度低于預設溫度時，開油加熱電磁閥2，通過蒸汽加熱潤滑油，當潤滑油溫度達到預設溫度時，關閉油加熱電磁閥2，停止加熱潤滑油。

當潤滑油溫度達到開機預設溫度后，通過控制柜1控制調節(jié)閥3的開度，逐漸改變進入螺桿膨脹機5的進氣量，控制螺桿膨脹機5的轉速按設定值逐步增加，從而實現(xiàn)水蒸氣直接膨脹螺桿發(fā)電機組熱機的過程。