本實用新型涉及消音器領(lǐng)域，具體為一種發(fā)動機用新型消音器。

背景技術(shù)：
消聲器是安裝在空氣動力設(shè)備的氣流通道上或進排氣系統(tǒng)中，降低噪聲的裝置，其作用是吸收廢氣產(chǎn)生的強噪聲，以消除、降低噪聲對環(huán)境的影響，現(xiàn)有的消聲器種類很多，但這些消音器自身的結(jié)構(gòu)及工作原理并沒有太大變化，且往往無法有效清除噪音中各頻段的音波，造成吸音降噪效果不明顯，鑒于此，我們提出一種發(fā)動機用新型消音器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機用新型消音器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動機用新型消音器，包括腔體、外殼、內(nèi)壁、玻璃纖維棉、進氣管、阻尼孔板、第一腔室、第一隔板、中心隔板、第二腔室、導(dǎo)氣管、微穿孔板、波峰吸音海綿、第二隔板、第三腔室、多孔膨脹珍珠巖層、閉孔型泡沫塑料層、多孔石棉水泥板層、出氣管、微型通孔和微型小孔，所述腔體包括外殼和內(nèi)壁，所述外殼和內(nèi)壁之間填充有玻璃纖維棉，所述腔體最左端位置設(shè)有進氣管，所述進氣管右側(cè)設(shè)有阻尼孔板，所述阻尼孔板遠離進氣管一側(cè)設(shè)有第一隔板，所述第一隔板中間位置到腔體最右側(cè)內(nèi)壁中間位置設(shè)有一塊中心隔板，所述第一隔板遠離阻尼孔板一側(cè)設(shè)有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板將腔體自左往右依次分隔為第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述中心隔板將第二腔室和第三腔室分為上下兩部分，所述第二腔室上半部內(nèi)中間位置設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管旁邊周圍設(shè)有微穿孔板，所述微穿孔板和內(nèi)壁之間填充有波峰吸音海綿，所述第三腔室上半部內(nèi)設(shè)有多孔膨脹珍珠巖層、閉孔型泡沫塑料層和多孔石棉水泥板層，所述腔體最右端設(shè)有出氣管。優(yōu)選的，所述內(nèi)壁表面設(shè)有若干連通玻璃纖維棉的微型空隙和孔洞，用以吸收射入的聲波能量。優(yōu)選的，所述阻尼孔板上開有若干微型通孔，且微型通孔在阻尼孔板上呈矩陣式排列。優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管上開有若干微型通孔，且微型通孔在導(dǎo)氣管上呈矩陣式排列。優(yōu)選的，所述微穿孔板為厚度小于1mm的純金屬薄板，在微穿孔板上開有若干微型小孔，這些微型小孔的孔徑均小于mm，且微型小孔在微穿孔板上呈矩陣式排列。優(yōu)選的，所述第二隔板上開有若干微型通孔，且微型通孔在第二隔板上呈矩陣式排列。優(yōu)選的，所述微穿孔板和波峰吸音海綿在第二腔室上下部分均各設(shè)一組，每組均圍繞導(dǎo)氣管分布。優(yōu)選的，所述多孔膨脹珍珠巖層、閉孔型泡沫塑料層和多孔石棉水泥板層在第三腔室上下部分均各設(shè)有四組，每組線性橫向排列為三個，從左往右依次為多孔膨脹珍珠巖層、閉孔型泡沫塑料層和多孔石棉水泥板層，四組分別在上下左右四面對稱設(shè)置，且均固定在內(nèi)壁和中心隔板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：廢氣從進氣管進入腔體，聲波首先與內(nèi)壁接觸，內(nèi)壁表面設(shè)有眾多連通玻璃纖維棉的微型空隙和孔洞，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，初步減弱了氣流中的中高頻噪音，這是利用阻性消音的原理，然后廢氣穿過阻尼孔板進入第一腔室，氣體進入微型通孔后噴射，這樣可以使氣流因被壓縮而導(dǎo)致截面突變，會使氣流中的中低頻噪音減弱，這是利用抗性消音的原理，氣流從第一腔室進入導(dǎo)氣管，再從導(dǎo)氣管的微型通孔里噴射而出，這一過程采用的是小孔消音的原理，使噴氣噪音的頻率移向高頻和超高頻，隨后進入微穿孔板，微穿孔板上的微型小孔對氣流噪音的吸收采用的是微穿孔消音原理，對氣流噪音有很好的吸音效果，氣流經(jīng)微穿孔板進入波峰吸音海綿，波峰吸音海綿對氣流中的高頻噪音進行有效吸收，隨后進入第三腔室，第三腔室中依次設(shè)置的多孔膨脹珍珠巖層、閉孔型泡沫塑料層和多孔石棉水泥板層能分別對氣流中的中高頻、中頻和低頻噪音進行進一步的吸收處理，最終經(jīng)多層消音降噪處理的氣流從出氣管排出，該發(fā)動機用新型消音器改變了現(xiàn)有消音設(shè)備所采取的消音理論和方法的單一性，集阻性消音、抗性消音、微穿孔板消音和小孔消音的優(yōu)勢于一體，可有效吸收噪音中的低頻、中頻、高頻及超高頻音波，最大限度的減少噪音產(chǎn)生的污染，保護人體健康。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第二腔室側(cè)視圖；圖3為第三腔室側(cè)視圖；圖中：腔體1、外殼2、內(nèi)壁3、玻璃纖維棉4、進氣管5、阻尼孔板6、第一腔室7、第一隔板8、中心隔板9、第二腔室10、導(dǎo)氣管11、微穿孔板12、波峰吸音海綿13、第二隔板14、第三腔室15、多孔膨脹珍珠巖層16、閉孔型泡沫塑料層17、多孔石棉水泥板層18、出氣管19、微型通孔20和微型小孔21。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種發(fā)動機用新型消音器，包括腔體1、外殼2、內(nèi)壁3、玻璃纖維棉4、進氣管5、阻尼孔板6、第一腔室7、第一隔板8、中心隔板9、第二腔室10、導(dǎo)氣管11、微穿孔板12、波峰吸音海綿13、第二隔板14、第三腔室15、多孔膨脹珍珠巖層16、閉孔型泡沫塑料層17、多孔石棉水泥板層18、出氣管19、微型通孔20和微型小孔21，腔體1包括外殼2和內(nèi)壁3，外殼2和內(nèi)壁3之間填充有玻璃纖維棉4，內(nèi)壁3表面設(shè)有若干連通玻璃纖維棉4的微型空隙和孔洞，用以吸收射入的聲波能量，腔體1最左端位置設(shè)有進氣管5，進氣管5右側(cè)設(shè)有阻尼孔板6，阻尼孔板6上開有若干微型通孔20，且微型通孔20在阻尼孔板6上呈矩陣式排列，阻尼孔板6遠離進氣管5一側(cè)設(shè)有第一隔板8，第一隔板8中間位置到腔體1最右側(cè)內(nèi)壁3中間位置設(shè)有一塊中心隔板9，第一隔板8遠離阻尼孔板6一側(cè)設(shè)有第二隔板14，第二隔板14上開有若干微型通孔20，且微型通孔20在第二隔板14上呈矩陣式排列，第一隔板8和第二隔板14將腔體1自左往右依次分隔為第一腔室7、第二腔室10和第三腔室15，中心隔板9將第二腔室10和第三腔室15分為上下兩部分，第二腔室10上半部內(nèi)中間位置設(shè)有導(dǎo)氣管11，導(dǎo)氣管11上開有若干微型通孔20，且微型通孔20在導(dǎo)氣管11上呈矩陣式排列，導(dǎo)氣管11旁邊周圍設(shè)有微穿孔板12，微穿孔板12為厚度小于1mm的純金屬薄板，在微穿孔板12上開有若干微型小孔21，這些微型小孔21的孔徑均小于1mm，且微型小孔21在微穿孔板12上呈矩陣式排列，微穿孔板12和內(nèi)壁3之間填充有波峰吸音海綿13，微穿孔板12和波峰吸音海綿13在第二腔室10上下部分均各設(shè)一組，每組均圍繞導(dǎo)氣管11分布，第三腔室15上半部內(nèi)設(shè)有多孔膨脹珍珠巖層16、閉孔型泡沫塑料層17和多孔石棉水泥板層18，多孔膨脹珍珠巖層16、閉孔型泡沫塑料層17和多孔石棉水泥板層18在第三腔室15上下部分均各設(shè)有四組，每組線性橫向排列為三個，從左往右依次為多孔膨脹珍珠巖層16、閉孔型泡沫塑料層17和多孔石棉水泥板層18，四組分別在上下左右四面對稱設(shè)置，且均固定在內(nèi)壁3和中心隔板9上，腔體1最右端設(shè)有出氣管19。工作原理：廢氣從進氣管5進入腔體1，聲波首先與內(nèi)壁3接觸，內(nèi)壁3表面設(shè)有若干連通玻璃纖維棉4的微型空隙和孔洞，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，初步減弱了氣流中的中高頻噪音，這是利用阻性消音的原理，然后廢氣穿過阻尼孔板6進入第一腔室7，氣體進入微型通孔20后噴射，這樣可以使氣流因被壓縮而導(dǎo)致截面突變，會使氣流中的中低頻噪音減弱，這是利用抗性消音的原理，氣流從第一腔室7進入導(dǎo)氣管11，再從導(dǎo)氣管11的微型通孔20里噴射而出，這一過程采用的是小孔消音的原理，使噴氣噪音的頻率移向高頻和超高頻，隨后進入微穿孔板12，微穿孔板12上的微型小孔21對氣流噪音的吸收采用的是微穿孔消音原理，對氣流噪音有很好的吸音效果，氣流經(jīng)微穿孔板12進入波峰吸音海綿13，波峰吸音海綿13對氣流中的高頻噪音進行有效吸收，隨后進入第三腔室15，第三腔室15中依次設(shè)置的多孔膨脹珍珠巖層16、閉孔型泡沫塑料層17和多孔石棉水泥板層18能分別對氣流中的中高頻、中頻和低頻噪音進行進一步的吸收處理，最終經(jīng)多層消音降噪處理的氣流從出氣管19排出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。