本實(shí)用新型涉及單缸柴油機(jī),尤其涉及柴油機(jī)噴油系統(tǒng)。
背景技術(shù):
單缸柴油機(jī)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用多年的小型動(dòng)力機(jī)械,量大面廣,國(guó)內(nèi)社會(huì)保有量達(dá)8000萬(wàn)臺(tái)以上,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用,目前正向電控化方向發(fā)展。因此,與之相配套的噴油系統(tǒng)也必須隨之改進(jìn)。現(xiàn)有的噴油泵多為傳統(tǒng)的機(jī)械式噴油泵,通過(guò)輸油管連接噴油器,再將高壓燃油噴入柴油機(jī)氣缸內(nèi)進(jìn)行燃燒作功。噴油泵的柱塞上下運(yùn)動(dòng)形成壓力,噴射高壓油是斷續(xù)動(dòng)作,噪聲大,排放多,污染大。必須提高噴油系統(tǒng)壓力平衡穩(wěn)定性,滿足電控單缸柴油機(jī)配套要求,目前多缸柴油機(jī)采用高壓共軌技術(shù),取得了良好的效果,如何改進(jìn)電控單缸柴油機(jī)的噴油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),保證主機(jī)工作性能達(dá)到國(guó)標(biāo)油耗排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,成為油泵油嘴行業(yè)的重要研究?jī)?nèi)容。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的,就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、配套性能好的噴油泵配套蓄油裝置,滿足電控單缸柴油機(jī)噴油系統(tǒng)的配套要求,更好地保持和穩(wěn)定燃油的壓力,改善柴油機(jī)的燃燒工況,保證主機(jī)性能,降低噪聲,減輕污染,節(jié)能減排,提高經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的:設(shè)計(jì)一種電控單缸柴油機(jī)噴油泵配套用高壓蓄油器,由出油接頭和軌壓傳感器配裝在蓄油器體的兩端組成,設(shè)置在噴油泵與噴油器之間連接的噴油系統(tǒng)油路上,蓄油器體內(nèi)部設(shè)有蓄油腔連接徑向的進(jìn)油口,進(jìn)油口通過(guò)輸油管連接噴油泵,出油接頭通過(guò)輸油管連接噴油器,軌壓傳感器通過(guò)信號(hào)線連接柴油機(jī)的電控單元。蓄油器體的主體為圓柱形的空心管殼體,蓄油器體的內(nèi)部設(shè)有軸向通透的蓄油腔,蓄油器體的空心管外圓面上帶有圓管形徑向的進(jìn)油口,與蓄油腔連通。進(jìn)油口連接輸油管的管接頭,通過(guò)輸油管接通噴油泵,蓄油器體側(cè)面徑向垂直于進(jìn)油口的空心管外圓面上設(shè)有兩個(gè)帶螺栓孔的聯(lián)接盤,配裝螺栓與柴油機(jī)連接固定,蓄油器體的兩端開口均為螺孔,出油端螺孔內(nèi)配裝出油接頭,通過(guò)輸油管連接噴油器,進(jìn)油端螺孔內(nèi)裝設(shè)軌壓傳感器,通過(guò)信號(hào)線連接電控單元,蓄油器體的兩端開口與蓄油腔連通。出油接頭為兩端螺管接頭,中間由六角螺帽隔開,大端螺管接頭配裝蓄油器體的出油端螺孔,小端螺管接頭配裝輸油管的管接頭,通過(guò)輸油管連接噴油器。軌壓傳感器配裝在蓄油器體的進(jìn)油端螺孔內(nèi),軌壓傳感器的內(nèi)端緊壓在蓄油腔與進(jìn)油端螺孔連接臺(tái)階孔處,軌壓傳感器的外端通過(guò)信號(hào)線連接柴油機(jī)的電控單元。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),在噴油系統(tǒng)的噴油泵與噴油器之間設(shè)置本實(shí)用新型,噴油泵用高壓輸油管連接本實(shí)用新型,本實(shí)用新型再通過(guò)高壓輸油管連接噴油器。噴油系統(tǒng)工作時(shí),低壓燃油進(jìn)入噴油泵,當(dāng)柱塞下行時(shí),燃油進(jìn)入柱塞腔,柱塞上行時(shí),柱塞腔內(nèi)形成高壓,高壓燃油向上經(jīng)過(guò)高壓輸油管先輸入本實(shí)用新型,再由本實(shí)用新型連接高壓輸油管輸入噴油器,向柴油機(jī)氣缸內(nèi)噴油,同時(shí)保持高壓燃油的壓力穩(wěn)定。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是,噴油泵輸出的高壓燃油進(jìn)入高壓蓄油器內(nèi)部的蓄油腔,再通過(guò)出油口連接高壓輸油管,將高壓燃油輸入噴油器向柴油機(jī)的氣缸內(nèi)噴油,此時(shí)高壓蓄油器內(nèi)保持穩(wěn)定的高壓,進(jìn)油端的軌壓傳感器將檢測(cè)到的高壓蓄油器內(nèi)部的油壓,也就是整個(gè)噴油系統(tǒng)的油壓通過(guò)信號(hào)線傳輸?shù)讲裼蜋C(jī)的電控單元,電控單元根據(jù)傳輸信號(hào)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整噴油泵的供油量,保持整個(gè)噴油系統(tǒng)的油壓,從而使噴油器向柴油機(jī)氣缸內(nèi)噴射的燃油壓力保持穩(wěn)定高壓。從噴油器噴油通過(guò)高壓輸油管輸入高壓蓄油器內(nèi)部的蓄油腔,再通過(guò)高壓輸油管將高壓燃油輸入噴油器,向柴油機(jī)的氣缸內(nèi)噴油,整個(gè)噴油系統(tǒng)形成一個(gè)控制壓力燃油流量的完整的閉環(huán)系統(tǒng),本實(shí)用新型在噴油系統(tǒng)中起到穩(wěn)定燃油壓力的補(bǔ)償保持作用。
按照上述方案進(jìn)行實(shí)施和試驗(yàn),證明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,配套性能好,成功地在單缸柴油機(jī)的噴油系統(tǒng)中設(shè)置了高壓蓄油裝置,保持穩(wěn)定的燃油壓力,有效地改善了柴油機(jī)的燃燒工況,降低了排放和噪聲,減少了污染,效率高,效益好,較好地達(dá)到了預(yù)定目的。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的B向N-N剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1—出油接頭,2—蓄油器體,3—進(jìn)油管口,4—軌壓傳感器, 5—聯(lián)接盤;A—視向符號(hào),B—視向符號(hào),C—出油口,D—進(jìn)油端螺孔,J—進(jìn)油口,K—出油端螺孔,L—螺栓孔,Q—蓄油腔,T—接插頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
參閱圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型由出油接頭1和軌壓傳感器4配裝在蓄油器體2的兩端組成,設(shè)置在噴油泵與噴油器之間連接的噴油系統(tǒng)油路上,蓄油器體2內(nèi)部設(shè)有蓄油腔Q連接徑向的進(jìn)油口J,進(jìn)油口J通過(guò)輸油管連接噴油泵,出油接頭1通過(guò)輸油管連接噴油器,軌壓傳感器4通過(guò)信號(hào)線連接電控單元。蓄油器體2的主體為圓柱形的空心管殼體,蓄油器體2的內(nèi)部設(shè)有軸向通透的蓄油腔Q,蓄油器體2的空心管外圓面上帶有圓管形徑向的進(jìn)油口J,與蓄油腔Q連通,進(jìn)油口J連接輸油管的管接頭,通過(guò)輸油管接通噴油泵,蓄油器體2側(cè)面徑向垂直于進(jìn)油口J的空心管外圓面上設(shè)有兩個(gè)帶螺栓孔L的聯(lián)接盤5,配裝螺栓與柴油機(jī)連接固定,蓄油器體2的兩端開口均為螺孔,出油端螺孔K內(nèi)配裝出油接頭1,通過(guò)輸油管連接噴油器,進(jìn)油端螺孔D內(nèi)裝設(shè)軌壓傳感器4,通過(guò)信號(hào)線連接電控單元,蓄油器體2的兩端開口與蓄油腔Q連通。出油接頭1為兩端螺管接頭,中間由六角螺帽隔開,大端螺管接頭配裝蓄油器體2的出油端螺孔K,小端螺管接頭配裝輸油管的管接頭,通過(guò)輸油管連接噴油器。軌壓傳感器4配裝在蓄油器體2的進(jìn)油端螺孔D內(nèi),軌壓傳感器4的內(nèi)端緊壓在蓄油腔Q與進(jìn)油端螺孔D連接臺(tái)階孔處,軌壓傳感器4的外端通過(guò)信號(hào)線連接柴油機(jī)的電控單元。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),在噴油系統(tǒng)的噴油泵與噴油器之間設(shè)置本實(shí)用新型,噴油泵通過(guò)高壓輸油管連接本實(shí)用新型,本實(shí)用新型再通過(guò)高壓輸油管連接噴油器。噴油泵的工作原理是,低壓燃油進(jìn)入噴油泵,當(dāng)柱塞下行時(shí),燃油進(jìn)入柱塞腔,柱塞上行時(shí),柱塞腔內(nèi)形成高壓,高壓燃油由出油接頭噴出,通過(guò)高壓輸油管輸入本實(shí)用新型的進(jìn)油管口3,進(jìn)入蓄油器體2的蓄油腔Q,再通過(guò)本實(shí)用新型的出油接頭1連接的高壓輸油管輸入噴油器,向柴油機(jī)的氣缸內(nèi)噴油,同時(shí)持續(xù)保持噴油系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是,噴油泵輸出的高壓燃油進(jìn)入蓄油器體2內(nèi)部的蓄油腔Q,再通過(guò)出油接頭1連接高壓輸油管,通過(guò)出油口C將高壓燃油輸入高壓輸油管進(jìn)入噴油器,向柴油機(jī)氣缸內(nèi)噴油。整個(gè)噴油過(guò)程中,高壓蓄油器內(nèi)保持穩(wěn)定的高壓。進(jìn)油端的軌壓傳感器4將檢測(cè)到的蓄油器體2內(nèi)部的油壓,也就是整個(gè)噴油系統(tǒng)的油壓通過(guò)信號(hào)線傳輸?shù)讲裼蜋C(jī)的電控單元,電控單元根據(jù)傳輸信號(hào)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整噴油泵的供油量,保持整個(gè)噴油系統(tǒng)的油壓,從而使噴油器向柴油機(jī)氣缸內(nèi)噴油的壓力保持穩(wěn)定高壓。從噴油泵噴油通過(guò)高壓輸油管輸入蓄油器體2內(nèi)部的蓄油腔Q,再通過(guò)高壓輸油管將高壓燃油輸入噴油器,向柴油機(jī)的氣缸內(nèi)噴油,整個(gè)噴油系統(tǒng)形成一個(gè)控制壓力燃油流量的完整的閉環(huán)系統(tǒng),本實(shí)用新型在噴油系統(tǒng)中起到穩(wěn)定燃油壓力的補(bǔ)償保持作用。
本實(shí)用新型成功地在單缸柴油機(jī)的噴射系統(tǒng)中設(shè)置了高壓蓄油裝置,能夠保持穩(wěn)定的燃油壓力,有效地改善了柴油機(jī)的燃燒工況,降低了排放和噪聲,減少了污染,具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和光明的推廣應(yīng)用前景。