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      發(fā)動機箱體U型回流槽結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12241045閱讀:444來源:國知局
      發(fā)動機箱體U型回流槽結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種發(fā)動機箱體U型回流槽結(jié)構(gòu),屬于發(fā)動機箱體技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      往復(fù)活塞式發(fā)動機由氣缸、曲柄連桿機構(gòu)、配氣系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和點火系統(tǒng)等部分組成,通過各系統(tǒng)的配合將燃料內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機械能。由于發(fā)動機各系統(tǒng)完全支撐于發(fā)動機箱體上,同時,發(fā)動機各運動副需要的潤滑油也必須流經(jīng)發(fā)動機箱體,因此,發(fā)動機箱體上潤滑油路尤為重要。穿梭箱體之間的油路在箱體密封面處,由于長期處于高油壓的環(huán)境下,難免會有些泄漏,若潤滑油泄漏出箱體,將會影響整車的安全性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單且加工方便的發(fā)動機箱體U型回流槽結(jié)構(gòu),其避免了潤滑油滲出箱體的可能性,提高了整車的安全性能,實用性強。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案:一種發(fā)動機箱體U型回流槽結(jié)構(gòu),其包括對應(yīng)設(shè)于組合成發(fā)動機箱體的左曲軸箱體、右曲軸箱體上的出油段、進油段,該出油段、進油段于所述左曲軸箱體、右曲軸箱體之間的結(jié)合密封面位置相連通,其中,在所述左曲軸箱體或右曲軸箱體的結(jié)合密封面上具有一外凸的U型回流槽,所述出油段、進油段相連通形成的管路處于該U型回流槽內(nèi),且該U型回流槽的開口朝向于所述發(fā)動機箱體內(nèi)部并與之相連通。

      進一步的,所述出油段在所述結(jié)合密封面位置上形成有進油口,所述進油段在所述結(jié)合密封面位置上形成有出油口,其中,所述出油口的孔徑大于所述進油口的孔徑,所述U型回流槽設(shè)于所述左曲軸箱體的結(jié)合密封面上。

      進一步的,所述出油段、進油段連通成一直線油路。

      進一步的,所述U型回流槽截面呈半圓形。

      進一步的,所述U型回流槽與所述左曲軸箱體一體成型。

      本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,如由于油壓過高等原因引起密封面不能完全密封,油路由結(jié)合密封面泄漏出來的潤滑油滲到回流槽位置時,潤滑油將流入槽內(nèi)并順著回流槽的線路流回箱體內(nèi),避免了潤滑油滲出箱體的可能性,非常實用,提高了整車的安全性能,且加工便捷。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中左曲軸箱體的結(jié)合面見圖;

      圖3是圖1中泄漏油流向放大示意簡圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

      一種如圖1-圖3所述發(fā)動機箱體U型回流槽結(jié)構(gòu),其包括對應(yīng)設(shè)于組合成發(fā)動機箱體的左曲軸箱體3、右曲軸箱體9上的出油段2、進油段8,該出油段2、進油段8于左曲軸箱體3、右曲軸箱體9之間的結(jié)合密封面5位置相連通,其中,在左曲軸箱體3或右曲軸箱體9的結(jié)合密封面5上具有一外凸的U型回流槽1,出油段2、進油段8相連通形成的管路處于該U型回流槽1內(nèi),且該U型回流槽1的開口朝向于發(fā)動機箱體內(nèi)部4并與之相連通。

      本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,如由于油壓過高等原因引起密封面不能完全密封,油路由結(jié)合密封面泄漏出來的潤滑油滲到回流槽位置時,潤滑油將流入槽內(nèi)并順著回流槽的線路流回箱體內(nèi),避免了潤滑油滲出箱體的可能性,非常實用,提高了整車的安全性能,且加工便捷。

      具體地,出油段2在結(jié)合密封面5位置上形成有進油口7,進油段8在結(jié)合密封面5位置上形成有出油口6,其中,出油口6的孔徑大于進油口7的孔徑,U型回流槽1設(shè)于左曲軸箱體3的結(jié)合密封面上,增強了整個發(fā)動機箱體的密封性,且減少了加工難度。在左曲軸箱體3的結(jié)合密封面上具有U型回流槽1的前提下,右曲軸箱體9上則無該U型回流槽結(jié)構(gòu)。

      本例中,該出油段2、進油段8連通成一直線油路,即形成直線潤滑油路,為了保證沿密封面各方向外滲出的泄漏潤滑油都能進入至U型回流槽1中,該U型結(jié)構(gòu)是非常必要的,當(dāng)時在實際應(yīng)用中,該U型結(jié)構(gòu)也可以用其他的類似半封閉結(jié)構(gòu)來替換。另外,U型回流槽1截面呈半圓形,一方面便于生產(chǎn)加工,另一方面,便于左曲軸箱體3與右曲軸箱體9之間的密封配合。最后,U型回流槽1與左曲軸箱體3一體成型,保證U型回流槽1與左曲軸箱體3之間的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),避免發(fā)生漏油情況。

      以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。

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