本實用新型涉及導(dǎo)流罩領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)流罩表面平滑裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機組的導(dǎo)流罩內(nèi)部常用整體式支架，這樣便于整體的安裝，但是該結(jié)構(gòu)的缺點是，不便于整體結(jié)構(gòu)的維修和包養(yǎng)，而且導(dǎo)流罩的作用減少風(fēng)阻，以便達(dá)到最大的發(fā)電量，而且導(dǎo)流罩位于高出，這樣經(jīng)常會收到日曬雨淋，空氣中粉塵的侵襲，導(dǎo)致表面不夠平滑增大風(fēng)阻，導(dǎo)致發(fā)電效率下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)流罩表面平滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)流罩表面平滑裝置，包括扁鋼，所述扁鋼焊接在導(dǎo)流罩主體的內(nèi)部側(cè)壁，所述扁鋼的表面分別焊接有第一環(huán)形固定板和第二環(huán)形固定板，第二環(huán)形固定板的內(nèi)側(cè)螺紋連接有多個固定桿，所述固定桿的另一端設(shè)置有安裝座，所述固定桿的另一端貫穿安裝座的側(cè)壁，并延伸至安裝座的內(nèi)部空腔中，所述安裝座的上表面通過螺栓螺紋安裝有電機安裝件，所述電機安裝件的另一端插接在導(dǎo)套中，所述導(dǎo)套的頂面和側(cè)壁上部分別與導(dǎo)流罩主體內(nèi)部側(cè)壁和扁鋼的上端固定連接，所述電機安裝座的內(nèi)腔固定安裝有電機，所述電機的一端同軸連接有傳動桿，所述傳動桿的另一端穿過導(dǎo)套和導(dǎo)流罩主體到達(dá)導(dǎo)流罩主體的外部，所述傳動桿的另一端固定安裝有刮板，所述導(dǎo)流罩主體的下部開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與刮板的下部固定連接。

優(yōu)選的，所述安裝座為中空圓柱體，且底面為敞口，所述安裝座的頂面開設(shè)有與螺栓相對應(yīng)的螺孔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)套與傳動桿接觸的位置和導(dǎo)流罩與傳動桿接觸的位置均設(shè)置有用于傳動桿滑動插接的滾珠軸承。

優(yōu)選的，所述滑塊為反向L型立方體，且與刮板位一體成型結(jié)構(gòu)，其中刮板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮片。

優(yōu)選的所述扁鋼至少設(shè)有四個，每個扁鋼彎曲的弧度均與導(dǎo)流罩主體的表面弧度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此導(dǎo)流罩表面平滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過在導(dǎo)流罩主體的內(nèi)部加設(shè)安裝座的方式，并且在安裝座的上方固定安裝電機，并且通過電機帶動滑動安裝在導(dǎo)流罩主體外側(cè)的刮板進(jìn)行沿導(dǎo)流罩主體表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對導(dǎo)流罩主體表面累積的粉塵進(jìn)行清理，使得表面處于平滑狀態(tài)，由于安裝座是由多個固定桿螺紋連接第二環(huán)形固定板，使得安裝座更加容易拆裝，并且通過螺栓與電機安裝件，使得電機的安裝更加方便，方便工作人員進(jìn)行后期養(yǎng)護等問題，避免加大工作人員操作難度，避免發(fā)生危險。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)的構(gòu)仰視圖。

圖中：扁鋼1、導(dǎo)流罩主體2、第一環(huán)形固定板3、第二環(huán)形固定板4、固定桿5、安裝座6、電機安裝件8、電機9、傳動桿10、導(dǎo)套11、刮板12、環(huán)形滑槽13、滑塊14。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種導(dǎo)流罩表面平滑裝置，包括扁鋼1，扁鋼1焊接在導(dǎo)流罩主體2的內(nèi)部側(cè)壁，扁鋼1的表面分別焊接有第一環(huán)形固定板3和第二環(huán)形固定板4，第二環(huán)形固定板4的內(nèi)側(cè)螺紋連接有多個固定桿5，固定桿5的另一端設(shè)置有安裝座6，多個固定桿5的另一端貫穿安裝座6的側(cè)壁，并延伸至安裝座6的內(nèi)部空腔中，安裝座6的上表面通過螺栓螺紋安裝有電機安裝件8，電機安裝件8的另一端插接在導(dǎo)套11中，導(dǎo)套11的頂面和側(cè)壁上部分別與導(dǎo)流罩主體2內(nèi)部側(cè)壁和扁鋼1的上端固定連接，電機安裝座8的內(nèi)腔固定安裝有電機9，電機9的一端同軸連接有傳動桿10，傳動桿10的另一端穿過導(dǎo)套11和導(dǎo)流罩主體2到達(dá)導(dǎo)流罩主體2的外部，傳動桿10的另一端固定安裝有刮板12，導(dǎo)流罩主體2的下部開設(shè)有環(huán)形滑槽13，環(huán)形滑槽13的內(nèi)部設(shè)置有滑塊14，滑塊14與刮板12的下部固定連接。

安裝座6為中空圓柱體，且底面為敞口，安裝座7的頂面開設(shè)有與螺栓相對應(yīng)的螺孔。

導(dǎo)套11與傳動桿10接觸的位置和導(dǎo)流罩2與傳動桿10接觸的位置均設(shè)置有用于傳動桿10滑動插接的滾珠軸承。

滑塊2為反向L型立方體，且與刮板12位一體成型結(jié)構(gòu)，其中刮板12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮片。

扁鋼1至少設(shè)有四個，每個扁鋼1彎曲的弧度均與導(dǎo)流罩主體2的表面弧度相同。

工作原理：當(dāng)使用該導(dǎo)流罩表面平滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過在導(dǎo)流罩主體2的內(nèi)部加設(shè)安裝座6的方式，并且在安裝座6的上方固定安裝電機9，并且通過電機9帶動滑動安裝在導(dǎo)流罩主體2外側(cè)的刮板12進(jìn)行沿導(dǎo)流罩主體2外表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對導(dǎo)流罩主體2表面累積的粉塵進(jìn)行清理，使得表面處于平滑狀態(tài)，由于安裝座6是由多個固定桿5螺紋連接第二環(huán)形固定板4，使得安裝座6更加容易拆裝，并且通過螺栓與電機安裝件8，使得電機9的安裝更加方便，方便工作人員進(jìn)行后期養(yǎng)護等問題，避免加大工作人員操作難度，避免發(fā)生危險。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。