本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針對空氣稀薄地區(qū)，高海拔風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，主要由葉片，發(fā)電機(jī)，機(jī)械部件和電氣部件組成。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的不同，風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)兩類，目前市場上水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)占主流位置。

然而現(xiàn)有的針對空氣稀薄地區(qū)，高海拔風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置在使用過程中存在著一些不足之處，對于變槳的控制不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)損壞的情況，使得控制裝置難以繼續(xù)工作，使用存在缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置，包括變槳軸承和第一控制裝置，：所述第一控制裝置通過主轉(zhuǎn)動軸與第二控制裝置和第三控制裝置連接，且第三控制裝置位于第二控制裝置的右下方，所述變槳軸承嵌套安裝在第一控制裝置的內(nèi)部，且變槳軸承上安裝有第一液壓控制器和第二液壓控制器，第一液壓控制器位于第二液壓控制器的右上方，所述變槳軸承的外側(cè)安裝有輪毅盤，所述第一控制裝置的右側(cè)安裝有葉片，所述第一液壓控制器上安裝有限位裝置、變槳搖柄和液壓缸，且變槳搖柄位于液壓缸的左側(cè)，限位裝置位于第一液壓控制器左下端。

優(yōu)選的，所述第一控制裝置、第二控制裝置和第三控制裝置兩兩之間角度為度。

優(yōu)選的，所述變槳軸承為圓盤形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位裝置的下方通過液壓缸轉(zhuǎn)動軸與固定底座轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制，首先，在對葉片的控制和調(diào)節(jié)上采用了液壓控制，并且該液壓控制裝置設(shè)置有兩個，兩個液壓控制裝置處于相對位置，使得葉片的調(diào)節(jié)穩(wěn)定性提高，在調(diào)節(jié)過程中不會出現(xiàn)偏移情況，其次，在面對大風(fēng)時，空氣對于葉片的阻力加大，使得調(diào)節(jié)過程困難，兩個先對的液壓控制裝置可有效的克服大風(fēng)時的阻力，使得葉片的調(diào)節(jié)更加高效，不易損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置的展開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置的液壓控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一液壓控制器；2-變槳軸承；3-第一控制裝置；4-葉片；5- 輪毅盤；6-第二液壓控制器；7-第二控制裝置；8-主轉(zhuǎn)動軸；9-第三控制裝置；10-限位裝置；11-變槳搖柄；12-液壓缸轉(zhuǎn)動軸；13-固定底座；14-液壓缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置，包括變槳軸承2和第一控制裝置3，第一控制裝置3通過主轉(zhuǎn)動軸8與第二控制裝置7和第三控制裝置9連接，且第三控制裝置9位于第二控制裝置7的右下方，變槳軸承2嵌套安裝在第一控制裝置3的內(nèi)部，且變槳軸承2上安裝有第一液壓控制器1和第二液壓控制器6，第一液壓控制器 1位于第二液壓控制器6的右上方，變槳軸承2的外側(cè)安裝有輪毅盤5，第一控制裝置3的右側(cè)安裝有葉片4，第一液壓控制器1上安裝有限位裝置10、變槳搖柄11和液壓缸14，且變槳搖柄11位于液壓缸14的左側(cè)，限位裝置 10位于第一液壓控制器1左下端，第一控制裝置3、第二控制裝置7和第三控制裝置9兩兩之間角度為120度，變槳軸承2為圓盤形結(jié)構(gòu)，限位裝置10 的下方通過液壓缸轉(zhuǎn)動軸12與固定底座13轉(zhuǎn)動連接。

工作原理：該風(fēng)力發(fā)電機(jī)液壓變槳控制裝置使用時，變槳搖柄11固定在第一控制裝置3上，利用第一液壓控制器1和第二液壓控制器6的相對伸縮，液壓缸轉(zhuǎn)動軸6會隨著第一液壓控制器1和第二液壓控制器6的相對伸縮二產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而使得變槳軸承2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動效果，使得葉片4也隨著變槳軸承2 的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使得葉片進(jìn)行調(diào)節(jié)，同樣第第二控制裝置7和第三控制裝置9 的調(diào)節(jié)過程也是如此，從而完成整體的調(diào)節(jié)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。