本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電機(jī)艙溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙在整個(gè)發(fā)電進(jìn)程中會(huì)不斷產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致機(jī)艙內(nèi)部溫度升高，若不及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)降溫，則內(nèi)部溫度持續(xù)升高后容易導(dǎo)致火災(zāi)事故，造成設(shè)備故障。而到了冬季，氣溫降低，風(fēng)電機(jī)艙內(nèi)溫度也較低，此時(shí)又需要對(duì)內(nèi)室進(jìn)行升溫以維持運(yùn)轉(zhuǎn)所需的溫度條件。而風(fēng)力發(fā)電設(shè)備一般設(shè)置在曠野中自行運(yùn)轉(zhuǎn)，故上述溫度調(diào)節(jié)不能由人工進(jìn)行干預(yù)，而應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有結(jié)構(gòu)合適的調(diào)溫系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝、自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)電機(jī)艙溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種風(fēng)電機(jī)艙溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括通風(fēng)散熱裝置、控制器以及升溫裝置；通風(fēng)散熱裝置包括截面為扇形的通風(fēng)筒體，在通風(fēng)筒體的端部邊緣設(shè)有帶有多個(gè)安裝孔的安裝板體，安裝板體通過(guò)多個(gè)螺釘固定安裝在風(fēng)電機(jī)艙壁上；在通風(fēng)筒體的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，各軸流風(fēng)機(jī)的軸線與通風(fēng)筒體的軸線平行；在通風(fēng)筒體端部的圓心處固接安裝有軸套，在該軸套內(nèi)設(shè)有芯軸；還包括扇形的蓋板，蓋板的圓心處與芯軸的端部固定連接；在蓋板外緣的中部固定安裝有安裝板，在安裝板上安裝有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸貫穿至安裝板的下方并安裝有齒輪；還包括位于通風(fēng)筒體與蓋板兩者外側(cè)的、弧形的齒條，齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)；升溫裝置包括帶有散熱片的電熱器以及送風(fēng)機(jī)；還包括多個(gè)溫度傳感器，各溫度傳感器、電機(jī)、送風(fēng)機(jī)和電熱器均與控制器電連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的風(fēng)電機(jī)艙溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置溫度傳感器、通風(fēng)散熱裝置、控制器以及升溫裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)艙內(nèi)室溫度的閉環(huán)控制，可以在控制器內(nèi)設(shè)置溫度的區(qū)間范圍，當(dāng)溫度低于低值時(shí)開(kāi)啟升溫裝置、高于高值時(shí)開(kāi)啟通風(fēng)散熱裝置，保證了機(jī)艙溫度的自動(dòng)可控。通風(fēng)散熱裝置通過(guò)安裝板體向風(fēng)電機(jī)艙壁上進(jìn)行安裝，安裝便捷。通過(guò)設(shè)置通風(fēng)筒體并在其內(nèi)端設(shè)置可傾轉(zhuǎn)開(kāi)合的蓋板，實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)筒體的可控開(kāi)合。通過(guò)設(shè)置齒條與安裝在電機(jī)上的齒輪嚙合傳動(dòng)，與控制系統(tǒng)連接后，配合測(cè)溫裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)艙內(nèi)溫度的閉環(huán)控制，溫度達(dá)到閾值后，控制器控制電機(jī)帶動(dòng)蓋板打開(kāi)同時(shí)各軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行排風(fēng)，自動(dòng)化程度提升。

優(yōu)選地：齒條的齒位于內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地：在齒條的兩端均設(shè)有限位擋塊。

優(yōu)選地：通風(fēng)筒體與蓋板兩者展開(kāi)的角度為80-120°。

優(yōu)選地：安裝板體、通風(fēng)筒體和齒條均為鋁合金材質(zhì)；蓋板和安裝板均為玻璃鋼材質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝板體；2、軸流風(fēng)機(jī)；3、通風(fēng)筒體；4、蓋板；5、芯軸；6、齒條；7、風(fēng)電機(jī)艙壁；8、安裝板；9、電機(jī)；10、限位擋塊；11、溫度傳感器；12、控制器；13、送風(fēng)機(jī)；14、電熱器。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的風(fēng)電機(jī)艙溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括通風(fēng)散熱裝置、控制器12以及升溫裝置，通風(fēng)散熱裝置用于降溫調(diào)節(jié)、升溫裝置用于升溫調(diào)節(jié)，控制器12用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

通風(fēng)散熱裝置包括截面為扇形的通風(fēng)筒體3，在通風(fēng)筒體3的端部邊緣設(shè)有帶有多個(gè)安裝孔的安裝板體1，安裝板體1通過(guò)多個(gè)螺釘固定安裝在風(fēng)電機(jī)艙壁7上。

在通風(fēng)筒體3的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)2，各軸流風(fēng)機(jī)2的軸線與通風(fēng)筒體3的軸線平行，各軸流風(fēng)機(jī)2用于向外抽送高溫空氣，降低機(jī)艙內(nèi)的溫度。

在通風(fēng)筒體3端部的圓心處固接安裝有軸套，在該軸套內(nèi)設(shè)有芯軸5；還包括扇形的蓋板4，蓋板4的圓心處與芯軸5的端部固定連接。故蓋板4能夠以芯軸5為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開(kāi)或者閉合通風(fēng)筒體3的端部。

在蓋板4外緣的中部固定安裝有安裝板8，在安裝板8上安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的電機(jī)軸貫穿至安裝板8的下方并安裝有齒輪；還包括位于通風(fēng)筒體3與蓋板4兩者外側(cè)的、弧形的齒條6，齒輪與齒條6嚙合傳動(dòng)。通過(guò)將電機(jī)9接入控制器并接受控制器的指令，實(shí)現(xiàn)根據(jù)機(jī)艙內(nèi)部溫度自動(dòng)開(kāi)啟、閉合的效果，無(wú)需人工干預(yù)。

本實(shí)施例中，齒條6的齒位于內(nèi)側(cè)，這樣能夠提升美觀效果同時(shí)避免齒輪露在外側(cè)造成危險(xiǎn)；在齒條6的兩端均設(shè)有限位擋塊10進(jìn)行齒輪移動(dòng)的限位。

本實(shí)施例中，通風(fēng)筒體3與蓋板4兩者展開(kāi)的角度為80-120°，優(yōu)選為90°。

本實(shí)施例中，安裝板體1、通風(fēng)筒體3和齒條6均為鋁合金材質(zhì)；蓋板4和安裝板8均為玻璃鋼材質(zhì)。

升溫裝置包括帶有散熱片的電熱器14以及送風(fēng)機(jī)13，電熱器14產(chǎn)生熱量加熱周圍空氣，送風(fēng)機(jī)13將熱氣流吹送至機(jī)艙內(nèi)室各處，令升溫均勻。

還包括多個(gè)溫度傳感器11，各溫度傳感器11、電機(jī)9、送風(fēng)機(jī)13和電熱器14均與控制器12電連接。多個(gè)溫度傳感器11應(yīng)分布設(shè)置在機(jī)艙內(nèi)的不同位置，發(fā)送的溫度信號(hào)在控制器12內(nèi)做均值以反映機(jī)艙內(nèi)室當(dāng)前溫度值。