本實(shí)用新型涉及一種濾清器，具體涉及一種磁吸濾清器。

背景技術(shù)：

發(fā)動機(jī)工作過程中，金屬磨屑、塵土、高溫下被氧化的積碳和膠狀沉淀物、水等不斷混入潤滑油。濾清器的作用就是濾掉這些機(jī)械雜質(zhì)和膠質(zhì)，保待潤滑油的清潔，延長其使用期限。濾清器應(yīng)具有濾清能力強(qiáng)，流通阻力小，使用壽命長等性能。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的濾清器在工作時(shí)，由于機(jī)油內(nèi)金屬雜質(zhì)較多，對過濾效果影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可濾除金屬雜質(zhì)的磁吸濾清器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：

一種磁吸濾清器，包括濾筒和濾芯，濾芯安裝在濾筒內(nèi)部的過油管路上，在過油管路前端為大口徑槽，在該大口徑槽外壁設(shè)有磁體包覆。

進(jìn)一步的，所述大口徑槽底面設(shè)有凸起。

進(jìn)一步的，在過油管路小口徑處還設(shè)有粗濾裝置。

進(jìn)一步的，所述粗濾裝置內(nèi)的填充物為活性炭。

本實(shí)用新型公開的一種磁吸濾清器，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型由于設(shè)有磁體包覆，在機(jī)油攜金屬雜質(zhì)進(jìn)入濾清器時(shí)，可率先將金屬雜質(zhì)吸附濾除，再由粗濾裝置和濾芯進(jìn)行進(jìn)一步的過濾，提高了粗濾裝置和濾芯的利用率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中：

1-過油管路，2-粗濾裝置，3-磁體，4-濾筒，5-濾芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

請參見圖1。

實(shí)施例1

一種磁吸濾清器，包括濾筒4和濾芯5，濾芯5安裝在濾筒4內(nèi)部的過油管路1上，在過油管路1前端為大口徑槽，在該大口徑槽外壁設(shè)有磁體3包覆。由于有磁體3包覆，機(jī)油中的金屬雜質(zhì)會被吸附在磁體3上，而大口徑槽可保證吸附的雜質(zhì)不會堵塞過油管路。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，所述大口徑槽底面設(shè)有凸起。該凸起可保證吸附的金屬雜質(zhì)堆積于凸起部分與內(nèi)壁形成的凹槽內(nèi)，不會進(jìn)入過油管路。本實(shí)施例的其余技術(shù)方案與實(shí)施例1一致，且本實(shí)施例所采用的技術(shù)方案也適用于其他實(shí)施例。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，在過油管路小口徑處還設(shè)有粗濾裝置2。粗濾裝置2可初步過濾雜質(zhì)，提高過濾效果。本實(shí)施例的其余技術(shù)方案與實(shí)施例1一致，且本實(shí)施例所采用的技術(shù)方案也適用于其他實(shí)施例。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中，為保證粗濾效果，所述粗濾裝置2內(nèi)的填充物為活性炭。本實(shí)施例的其余技術(shù)方案與實(shí)施例1一致，且本實(shí)施例所采用的技術(shù)方案也適用于其他實(shí)施例。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而非對其限制；應(yīng)當(dāng)指出，盡管參照上述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。