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      一種發(fā)動機的前蓋板結構的制作方法

      文檔序號:12241059閱讀:331來源:國知局
      一種發(fā)動機的前蓋板結構的制作方法與工藝

      本實用新型涉及發(fā)動機設備技術領域,具體為一種發(fā)動機的前蓋板結構。



      背景技術:

      隨著社會的發(fā)展,人們生活水平日益提高,人們對汽車的消費也越來越多,汽車配件這個市場變得越來越大,近年來汽車配件制造在飛速發(fā)展,發(fā)動機是各類汽車中的核心部件,其內(nèi)部良好和穩(wěn)定的工作環(huán)境是對正常運行的重要保障。

      目前,發(fā)動機的蓋板安裝時有相當高的密封性要求,蓋板和發(fā)動機本體在組合安裝后密封程度高隨之帶來的問題是蓋板和發(fā)動機高度貼合后形成的應力,為后續(xù)的裝配和拆卸帶來困擾,增加了施工難度。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本實用新型提供了一種發(fā)動機的前蓋板結構,其結構簡單,避免了蓋板和發(fā)動機高度貼合后應力的產(chǎn)生,方便拆卸和安裝。

      其技術方案是這樣的:一種發(fā)動機的前蓋板結構,包括蓋板本體,所述蓋板本體呈圓角矩形,所述蓋板本體與所述發(fā)動機本體相適配,所述蓋板本體的正面的四角分別設有固定孔,固定螺栓穿過所述固定孔來連接所述蓋板本體和所述發(fā)動機本體,其特征在于:靠近所述蓋板本體正面一側(cè)的所述蓋板本體的側(cè)面上設有環(huán)形凹槽,所述蓋板本體的背面設有圓環(huán)形外凸部,所述蓋板本體中央設有中心軸孔,所述中心軸孔包括靠近所述蓋板本體的正面的第一臺階部、靠近所述圓環(huán)形外凸部的第二臺階部、位于所述第一臺階部和第二臺階部之間的第三臺階部,所述圓環(huán)形外凸部的外表面上設有卸壓槽。

      進一步的,所述卸壓槽包括呈臺階設置第一卸壓槽和第二卸壓槽。

      進一步的,所述蓋板本體的正面的四角分別設有下凹部,所述固定孔分別設置在所述下凹部上。

      進一步的,所述蓋板本體的正面設有螺孔,所述螺孔內(nèi)設有起拔螺釘。

      進一步的,所述螺孔設有四個,所述螺孔沿所述中心軸孔的圓心呈旋轉(zhuǎn)對稱設置。

      進一步的,所述蓋板本體的正面設有加強筋。

      進一步的,所述第二臺階部靠近所述圓環(huán)形外凸部處進行倒角處理。

      本實用新型的蓋板殼體,通過在與發(fā)動機本體接觸的圓環(huán)形外凸部的外表面上設有卸壓槽來避免蓋板殼體和發(fā)動機高度貼合后形成的應力,方便蓋板的拆卸和安裝,降低了施工難度,節(jié)約人力,提高了裝配效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的一種發(fā)動機的前蓋板結構的主視結構示意圖;

      圖2為本實用新型的一種發(fā)動機的前蓋板結構的俯視結構示意圖;

      圖3為本實用新型的一種發(fā)動機的前蓋板結構的仰視結構示意圖;

      圖4為本實用新型的一種發(fā)動機的前蓋板結構的主視的剖視結構示意圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的以及功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

      見圖1、圖2、圖3,圖4,一種發(fā)動機的前蓋板結構,包括蓋板本體1,蓋板本體1呈圓角矩形,蓋板本體1與發(fā)動機本體(圖中未給出)相適配,蓋板本體1的正面的四角分別設有固定孔2,固定螺栓(圖中未給出)穿過固定孔2來連接蓋板本體1和發(fā)動機本體(圖中未給出),靠近蓋板本體正面一側(cè)的蓋板本體1的側(cè)面上設有環(huán)形凹槽3,蓋板本體1的背面設有圓環(huán)形外凸部4,蓋板本體1中央設有中心軸孔5,中心軸孔5包括靠近蓋板本體1的正面的第一臺階部6、靠近圓環(huán)形外凸部4的第二臺階部7、位于第一臺階部6和第二臺階部7之間的第三臺階部8,圓環(huán)形外凸部4的外表面上設有卸壓槽,卸壓槽包括呈臺階設置第一卸壓槽9和第二卸壓槽10,蓋板本體1的正面的四角分別設有下凹部11,固定孔2分別設置在下凹部11上,蓋板本體的正面設有螺孔12,螺孔12內(nèi)設有起拔螺釘(圖中未給出),螺孔12設有四個,螺孔12沿中心軸孔的圓心呈旋轉(zhuǎn)對稱設置,蓋板本體1的正面設有加強筋13,第二臺階部7靠近圓環(huán)形外凸部4處進行倒角處理。

      本實用新型的蓋板殼體,通過在與發(fā)動機本體接觸的圓環(huán)形外凸部的外表面上設有第一卸壓槽和第二卸壓槽來避免蓋板殼體和發(fā)動機高度貼合后形成的應力,方便蓋板的拆卸和安裝,兩道卸壓槽進一步,降低了施工難度,節(jié)約人力,提高了裝配效率;通過在蓋板本體正面設置螺孔和安裝起拔螺釘,通過起拔螺釘方便拿起蓋板本體,使得蓋板的拆卸和安裝更為方便;下凹部的設置則可以減輕蓋板重量;蓋板本體的正面的加強筋可以加強蓋板本體的可靠性。

      在本實用新型的上述教導下,本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形,而這些改進和變形,都落在本實用新型的保護范圍內(nèi),本領域技術人員應該明白,上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的,本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。

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