本實用新型涉及發(fā)動機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重型發(fā)動機的蓋板殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著汽車產(chǎn)品的日新月異，汽車生產(chǎn)企業(yè)在不斷的競爭中，對整車產(chǎn)品的開發(fā)不斷加快。盡管從車體的外觀形狀，材質(zhì)及配套件對機動車的性能都將產(chǎn)生影響，但是汽車的心臟——發(fā)動機，對于性能是最至關(guān)重要的，無論從供貨應(yīng)量、價格、以及性能匹配等方面，都會直接影響新開發(fā)車型的性能指標(biāo)。

目前，發(fā)動機的蓋板安裝要求相當(dāng)高的密封性，為此蓋板和發(fā)動機本體在組合安裝有相當(dāng)高的安裝精度的要求，蓋板和發(fā)動機通過多個螺栓固定連接，要求每個螺孔對準(zhǔn)，現(xiàn)有的蓋板結(jié)構(gòu)定位安裝不便，安裝難度較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種重型發(fā)動機的蓋板殼體，其結(jié)構(gòu)簡單，可以快速實現(xiàn)安裝定位，降低了安裝難度，提高了安裝效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種重型發(fā)動機的蓋板殼體結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體所述蓋板本體與所述發(fā)動機本體相適配，所述蓋板本體上設(shè)有貫穿所述蓋板本體的固定孔，固定螺栓穿過所述固定孔來連接所述蓋板本體和所述發(fā)動機本體，所述蓋板本體中央設(shè)有中心軸孔，其特征在于：所述中心軸孔包括靠近所述蓋板本體的正面的第一臺階部、靠近所述蓋板本體的背面的第二臺階部、位于所述第一臺階部和第二臺階部之間的第三臺階部，所述第一臺階部的側(cè)壁部分向外延伸進而形成上凸孔部，所述第二臺階部的側(cè)壁部分向外延伸進而形成下凸孔部，在所述蓋板本體的背面上，對應(yīng)所述下凸孔部的外側(cè)設(shè)有密封圈槽，所述蓋板本體的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，所述發(fā)動機本體是對應(yīng)所述定位槽設(shè)有基準(zhǔn)槽。

進一步的，所述基準(zhǔn)槽和所述定位槽分別設(shè)有兩個，所述定位槽分別設(shè)置在所述

所述蓋板本體的相鄰的兩個側(cè)壁上。

進一步的，所述固定孔設(shè)有四個，所述固定孔沿所述中心軸孔的圓心呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置。

進一步的，所述第一臺階部的側(cè)壁靠近所述蓋板本體的正面處倒角處理。

進一步的，所述第二臺階部的臺階面上設(shè)有環(huán)形凹槽。

本實用新型的蓋板殼體，通過在蓋板本體的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，并在發(fā)動機本體是對應(yīng)定位槽設(shè)有基準(zhǔn)槽，安裝時將定位槽與基準(zhǔn)槽對準(zhǔn)則完成了蓋板本體的安裝定位，方便了蓋板殼體的安裝，方便通過固定螺栓安裝蓋板殼體，降低了安裝難度，提高了安裝效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種重型發(fā)動機的蓋板殼體主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種重型發(fā)動機的蓋板殼體后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的一種重型發(fā)動機的蓋板殼體連接發(fā)動機本體的側(cè)視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

見圖1、圖2、圖3，一種重型發(fā)動機的蓋板殼體結(jié)構(gòu)，包括蓋板本體1，蓋板本體1與發(fā)動機本體11相適配，蓋板本體1上設(shè)有貫穿蓋板本體1的固定孔12，固定螺栓（圖中未給出）穿過固定孔12來連接蓋板本體1和發(fā)動機本體11，蓋板本體1中央設(shè)有中心軸孔2，中心軸孔2包括靠近蓋板本體1的正面的第一臺階部3、靠近蓋板本體1的背面的第二臺階部4、位于第一臺階部3和第二臺階部4之間的第三臺階部5，第一臺階部3的側(cè)壁部分向外延伸進而形成上凸孔部6，第二臺階部4的側(cè)壁部分向外延伸進而形成下凸孔部7，在蓋板本體1的背面上，對應(yīng)下凸孔部的外側(cè)設(shè)有密封圈槽8，蓋板本體1的側(cè)壁上設(shè)有定位槽9，發(fā)動機本體11是對應(yīng)定位槽設(shè)有基準(zhǔn)槽10，基準(zhǔn)槽10和定位槽9分別設(shè)有兩個，定位槽分別設(shè)置在蓋板本體1的相鄰的兩個側(cè)壁上，固定孔12設(shè)有四個，固定孔12沿中心軸孔的圓心呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置，第一臺階部3的側(cè)壁靠近蓋板本體1的正面處倒角處理，第二臺階部4的臺階面上設(shè)有環(huán)形凹槽13.

本實用新型的蓋板殼體，通過在蓋板本體的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，并在發(fā)動機本體是對應(yīng)定位槽設(shè)有基準(zhǔn)槽，安裝時將定位槽與基準(zhǔn)槽對準(zhǔn)則完成了蓋板本體的安裝定位，方便了蓋板殼體的安裝，方便通過固定螺栓安裝蓋板殼體，降低了安裝難度，提高了安裝效率；密封圈槽的設(shè)置可以確保密封性能；第二臺階部的臺階面上設(shè)有環(huán)形凹槽的設(shè)置可以避免蓋板殼體和發(fā)動機高度貼合后形成的應(yīng)力，方便蓋板的拆卸和安裝。

在本實用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。